一种工业自动化风干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业自动化风干机,包括机壳、旋转筒和送风柱，所述机壳的外壁安装有转动电机，且转动电机的输出端键销连接有旋转轴，旋转轴的一端键连接有旋转筒，旋转筒的上部开设有槽孔，且槽孔内通过螺丝安装有推杆电机，推杆电机的输出端键连接有盖板，旋转筒的内部套设有送风柱，送风柱的一端连接有风机，本风干机采用旋转式的风干筒进行风干，风干均匀、效果佳，而且风干效率高，能够提高产能、节约成本，能够避免将原料烤焦，风干无死角，成品无结块现象，提升了成品品质，延长了食品药品的保质期。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化风干机
本技术涉及自动风干机
，尤其涉及一种工业自动化风干机。
技术介绍
在食品或药品加工厂中，有时需要将新鲜的食品药品原料风干，制成干品，在风干食品药品原料的过程中，需要用到风干机，风干机就是利用大量的风和热量，将新鲜原料中的水分蒸发脱除，从而达到风干的目的，风干后的食品药品质量轻、保质期长、便于运输，故风干机得到了广泛的应用，目前，市面上的风干机，是将待风干的新鲜原料放置在带有拉篮的箱式风干机中，通过装置侧壁的加热和吹风来达到风干的目的，这样一来，风干不均匀、效果不佳，风干效率低，而且，由于新鲜原料放置在拉篮内，风干存在死角，成品容易烤焦或结块，影响成品品质，缩短了食品药品的保质期。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业自动化风干机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业自动化风干机，包括机壳、旋转筒和送风柱，所述机壳的外壁安装有转动电机，且转动电机的输出端键销连接有旋转轴，旋转轴的一端键连接有旋转筒，旋转筒的上部开设有槽孔，且槽孔内通过螺丝安装有推杆电机，推杆电机的输出端键连接有盖板，旋转筒的内部套设有送风柱，送风柱的一端连接有风机。优选的，所述送风柱包括柱体、电热丝和送风头，所述风机通过螺丝安装在机壳的外壁，且风机的输出端通过法兰或螺纹连接有柱体，机壳的侧壁开设有通孔，且柱体通过通孔延伸至机壳的内腔，柱体的空腔内安装有电热丝，柱体的安装有送风头。优选的，所述机壳的侧壁远离转动电机的一侧开设有凹槽，且凹槽内安装有轴承，轴承的内壁和旋转筒的一端过盈连接，旋转筒的侧壁为网状结构。优选的，所述盖板为伸缩板，且盖板的一端和旋转筒的侧壁卡接。优选的，所述机壳的上部开设有通孔，且通孔内有第一传送带通过，机壳的下部开设有通孔，且通孔有第二传送带通过，第一传送带的宽度小于盖板的宽度，第二传送带的侧壁和机壳的内壁相接触。优选的，所述送风头为半球形空心结构，且送风头和柱体连通，送风头的侧壁开设有通孔，且通孔沿送风头的侧壁阵列排布。优选的，采用第二转动电机替换推杆电机，第二转动电机的输出端键连接有转轴，转轴的侧壁和盖板通过螺丝连接或焊接，转轴的另一端通过轴承和旋转筒的侧壁连接，盖板为翻转板。本技术的有益效果是：1、本技术，使用时采用旋转式的风干筒进行风干，风干均匀、效果佳，而且风干效率高，能够提高产能、节约成本。2、本技术，在采用旋转式的风干筒内部进行送风，避免了将原料烤焦，风干无死角，成品无结块现象，提升了成品品质，延长了食品药品的保质期。附图说明图1为本技术提出的一种工业自动化风干机的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种工业自动化风干机的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种工业自动化风干机的局部结构示意图。图中：1机壳、2第一传送带、3转动电机、4旋转轴、5旋转筒、6推杆电机、7盖板、8送风柱、9风机、10第二传送带、81柱体、82电热丝、83送风头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种工业自动化风干机，包括机壳1、旋转筒5和送风柱8，其特征在于，所述机壳1的外壁安装有转动电机3，且转动电机3的输出端键销连接有旋转轴4，旋转轴4的一端键连接有旋转筒5，旋转筒5的上部开设有槽孔，且槽孔内通过螺丝安装有推杆电机6，推杆电机6的输出端键连接有盖板7，旋转筒5的内部套设有送风柱8，送风柱8的一端连接有风机9。本是实施例中，所述送风柱8包括柱体81、电热丝82和送风头83，所述风机9通过螺丝安装在机壳1的外壁，且风机9的输出端通过法兰或螺纹连接有柱体81，机壳1的侧壁开设有通孔，且柱体81通过通孔延伸至机壳1的内腔，柱体81的空腔内安装有电热丝82，柱体81的安装有送风头83。本是实施例中，所述机壳1的侧壁远离转动电机3的一侧开设有凹槽，且凹槽内安装有轴承，轴承的内壁和旋转筒5的一端过盈连接，旋转筒5的侧壁为网状结构，所述盖板7为伸缩板，且盖板7的一端和旋转筒5的侧壁卡，所述机壳1的上部开设有通孔，且通孔内有第一传送带2通过，机壳1的下部开设有通孔，且通孔有第二传送带10通过，第一传送带2的宽度小于盖板7的宽度，第二传送带10的侧壁和机壳1的内壁相接触,所述送风头83为半球形空心结构，且送风头83和柱体81连通，送风头83的侧壁开设有通孔，且通孔沿送风头83的侧壁阵列排布。本实施例中，原料从上一工段经过第一传送带2送至机壳1内部，此时，盖板7呈收缩状态，原料进入旋转筒5内部，进料后，推杆电机6控制盖板7伸展，直至与旋转筒5的侧壁卡接，转动电机3带动旋转筒5旋转，同时，风机9送风，电热丝82加热，热风经送风头83的通孔送出，原料一边旋转一边风干，风干均匀，不易结块，风干完成后，转动电机3带动旋转筒5旋转，直至盖板7向下，推杆电机6控制盖板7收缩，将成品倒在第二传送带10的上部，成品经过第二传送带10运送至下一工段。本实施例中，采用第二转动电机替换推杆电机6，第二转动电机的输出端键连接有转轴，转轴的侧壁和盖板7通过螺丝连接或焊接，转轴的另一端通过轴承和旋转筒5的侧壁连接，盖板7为翻转板，原料从上一工段经过第一传送带2送至机壳1内部，此时，盖板7呈竖直状态，原料进入旋转筒5内部，进料后，推杆电机6控制盖板7翻转，直至盖在旋转筒5的上部，转动电机3带动旋转筒5旋转，同时，风机9送风，电热丝82加热，热风经送风头83的通孔送出，原料一边旋转一边风干，风干均匀，不易结块，风干完成后，转动电机3带动旋转筒5旋转，直至盖板7向下，推杆电机6控制盖板7翻转至竖直，将成品倒在第二传送带10的上部，成品经过第二传送带10运送至下一工段。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业自动化风干机，包括机壳(1)、旋转筒(5)和送风柱(8)，其特征在于，所述机壳(1)的外壁安装有转动电机(3)，且转动电机(3)的输出端键销连接有旋转轴(4)，旋转轴(4)的一端键连接有旋转筒(5)，旋转筒(5)的上部开设有槽孔，且槽孔内通过螺丝安装有推杆电机(6)，推杆电机(6)的输出端键连接有盖板(7)，旋转筒(5)的内部套设有送风柱(8)，送风柱(8)的一端连接有风机(9)。

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化风干机，包括机壳(1)、旋转筒(5)和送风柱(8)，其特征在于，所述机壳(1)的外壁安装有转动电机(3)，且转动电机(3)的输出端键销连接有旋转轴(4)，旋转轴(4)的一端键连接有旋转筒(5)，旋转筒(5)的上部开设有槽孔，且槽孔内通过螺丝安装有推杆电机(6)，推杆电机(6)的输出端键连接有盖板(7)，旋转筒(5)的内部套设有送风柱(8)，送风柱(8)的一端连接有风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化风干机，其特征在于，所述送风柱(8)包括柱体(81)、电热丝(82)和送风头(83)，所述风机(9)通过螺丝安装在机壳(1)的外壁，且风机(9)的输出端通过法兰或螺纹连接有柱体(81)，机壳(1)的侧壁开设有通孔，且柱体(81)通过通孔延伸至机壳(1)的内腔，柱体(81)的空腔内安装有电热丝(82)，柱体(81)的安装有送风头(83)。3.根据权利要求1所述的一种工业自动化风干机，其特征在于，所述机壳(1)的侧壁远离转动电机(3)的一侧开设有凹槽，且凹槽内安装有轴承，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹，
申请(专利权)人：成都虹跃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51