一种混凝土布料机制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土布料机，包括底座，立架设在底座的上端面，立架的上端设有轴承座，轴承座中套装有回转轴承，上安装座的下端套装在回转轴承中，平衡臂和主梁分别设在上安装座的两侧，平衡臂的末端设有配重箱；输料管包括顺序连接的立管、横向管、转动管和出料软管；底座的下端面设有滚轮安装腔，滚轮安装腔中设有滚轮驱动液压缸和滚动轮，滚轮驱动液压缸固定安装在滚轮安装腔的顶部，滚动轮安装在滚轮驱动液压缸的液压伸缩杆的下端。本发明专利技术设有滚轮驱动液压缸和滚动轮，通过滚轮驱动液压缸驱动滚动轮的上下移动，需要移动布料装置时，将滚动轮顶出，不需要移动布料装置时，将滚动轮收入滚轮安装腔中，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土布料机
本专利技术属于混凝土泵送设备
，尤其涉及一种混凝土布料机。
技术介绍
混凝土布料机是泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵压来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内。为实现对剪力墙的浇筑，需要将布料机放置于平台上，从而使得布料机位于剪力墙上方，方便对剪力墙的浇筑。现有的混凝土布料机的底座一般为固定平台或者是倾斜的支腿，不方便移动，也有一些底座的下端设有滚轮，但是滚轮容易被误碰触，存在一定的安全隐患；混凝土布料机一般设有可以旋转的管道，但是现有技术中的可旋转管道和固定管道连接结构复杂，转动阻力大，容易堵塞；混凝土布料机的高度固定，不能够根据需要调节高度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种混凝土布料机。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种混凝土布料机，包括底座、立架、上安装座、平衡臂、主梁和输料管，立架设在底座的上端面，立架的上端设有轴承座，轴承座中套装有回转轴承，上安装座的下端套装在回转轴承中，平衡臂和主梁分别设在上安装座的两侧，平衡臂的末端设有配重箱；输料管包括立管、横向管、转动管和出料软管，立管固定穿装在立架中，横向管固定安装在平衡臂的上端，立管的上端和横向管的后端通过连接弯管连接，横向管的前端和转动管的后端通过旋转连接头转动连接，出料软管的上端与转动管的前端固定连接；底座的下端面设有滚轮安装腔，滚轮安装腔中设有滚轮驱动液压缸和滚动轮，滚轮驱动液压缸固定安装在滚轮安装腔的顶部，滚动轮安装在滚轮驱动液压缸的液压伸缩杆的下端。旋转连接头包括半球形母接头、弧形套接头和球形公接头，半球形母接头和弧形套接头的内腔均与球形公接头的球形外壁匹配，半球形母接头的后端设有母接头第一连接法兰，半球形母接头的前端设有母接头第二连接法兰，母接头第二连接法兰沿圆周方向均布若干个母接头连接孔，弧形套接头的后端设有与母接头第二连接法兰匹配的弧形套接头连接法兰，弧形套接头连接法兰沿圆周方向均布若干个弧形套接头连接孔，球形公接头的前端设有公接头连接法兰。母接头第二连接法兰的端面设有环形槽，环形槽中卡装有密封圈。上安装座的上端面设有上安装座铰接座，主梁的下端面设有主梁铰接座，上安装座铰接座和主梁铰接座之间设有摆臂液压缸，摆臂液压缸的下端铰接在上安装座铰接座中，摆臂液压缸的液压伸缩杆铰接在主梁铰接座中；上支座的侧壁设有上支座铰接座，主梁的后端铰接在上支座铰接座中；连接弯管为软质连接管。上支座和平衡臂之间通过斜拉杆连接，主梁的上端面设有横向管固定架和支撑杆，横向管固定架的上端与横向管固定连接，支撑杆和转动管之间通过钢丝绳连接。本专利技术具有的优点是：1.本专利技术的底座的下端面设有滚轮安装腔，滚轮安装腔中设有滚轮驱动液压缸和滚动轮，通过滚轮驱动液压缸驱动滚动轮的上下移动，需要移动布料装置时，通过滚轮驱动液压缸将滚动轮顶出，不需要移动布料装置时，通过滚轮驱动液压缸将滚动轮收入滚轮安装腔中，结构简单，使用方便，解决了常规滚轮容易移动的问题；2.本专利技术的横向管和转动管通过旋转连接头转动连接，旋转连接头包括半球形母接头、弧形套接头和球形公接头，球形公接头在半球形母接头和弧形套接头组成的球形腔中转动，结构简单，操作方便，转动角度可以随意变动，不会发生卡死的情况；3.本专利技术的主梁可以通过摆臂液压缸的驱动实现上下摆动，提高了管道的扬程，进一步的提高布料装置的灵活性，使用更加方便。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是图1中的A放大图；图3是图1中旋转连接头的剖视图；图4是本专利技术另一种结构的结构示意图；图中：1为底座，2为立架，3为立管，4为轴承座，5为回转轴承，6为上安装座，7为上支座，8为斜拉杆，9为平衡臂，10为配重箱，11为连接弯管，12为主梁，13为横向管，14为横向管固定架，15为支撑杆，16为旋转连接头，17为钢丝绳，18为转动管，19为出料软管，20为滚轮驱动液压缸，21为滚动轮，22为摆臂液压缸；101为进料管腔，102为滚轮安装腔，61为上安装座铰接座，71为上支座铰接座，121为主梁铰接座；161为半球形母接头，162为密封圈，163为弧形套接头，164为球形公接头，1611为母接头第一连接法兰，1612为母接头第二连接法兰，1613为母接头连接孔，1631为弧形套接头连接法兰，1632为弧形套接头连接孔，1641为公接头连接法兰。具体实施方式实施例一：如图1-3所示，一种混凝土布料机，包括底座1、立架2、上安装座6、平衡臂9、主梁12和输料管，立架2设在底座1的上端面，立架2的上端设有轴承座4，轴承座4中套装有回转轴承5，上安装座6的下端套装在回转轴承5中，平衡臂9和主梁12分别设在上安装座6的两侧，平衡臂9的末端设有配重箱10。输料管包括立管3、横向管13、转动管18和出料软管19，立管3固定穿装在立架2中，横向管13固定安装在平衡臂9的上端，立管3的上端和横向管13的后端通过连接弯管11连接，横向管13的前端和转动管18的后端通过旋转连接头16转动连接，出料软管19的上端与转动管18的前端固定连接；底座1的下端面设有滚轮安装腔102，滚轮安装腔102中设有滚轮驱动液压缸20和滚动轮21，滚轮驱动液压缸20固定安装在滚轮安装腔102的顶部，滚动轮21安装在滚轮驱动液压缸20的液压伸缩杆的下端。需要移动布料装置时，通过滚轮驱动液压缸20将滚动轮21顶出，不需要移动布料装置时，通过滚轮驱动液压缸20将滚动轮21收入滚轮安装腔102中，结构简单，使用方便，解决了常规滚轮容易移动的问题。上支座7和平衡臂9之间通过斜拉杆8连接，主梁12的上端面设有横向管固定架14和支撑杆15，横向管固定架14的上端与横向管13固定连接，支撑杆15和转动管18之间通过钢丝绳17连接。旋转连接头16包括半球形母接头161、弧形套接头163和球形公接头164，半球形母接头161和弧形套接头163的内腔均与球形公接头164的球形外壁匹配，半球形母接头161的后端设有母接头第一连接法兰1611，半球形母接头161的前端设有母接头第二连接法兰1612，母接头第二连接法兰1612沿圆周方向均布若干个母接头连接孔1613，弧形套接头163的后端设有与母接头第二连接法兰1612匹配的弧形套接头连接法兰1631，弧形套接头连接法兰1631沿圆周方向均布若干个弧形套接头连接孔1632，球形公接头164的前端设有公接头连接法兰1641。球形公接头164在半球形母接头161和弧形套接头163组成的球形腔中转动，结构简单，操作方便，转动角度可以随意变动，不会发生卡死的情况。母接头第二连接法兰1612的端面设有环形槽，环形槽中卡装有密封圈162，提高旋转连接头16的密封性能。实施例二：参见图4，在实施例一的基础上，为了进一步的提高布料机的灵活性，上安装座6的上端面设有上安装座铰接座61，主梁12的下端面设有主梁铰接座121，上安装座铰接座61和主梁铰接座121之间设有摆臂液压缸22，摆臂液压缸22的下端铰接在上安装座铰接座61中，摆臂液压缸22的液压伸缩杆铰接在主梁铰接座121中；上支座7的侧壁设有上支座铰接座71，主梁12的后端铰接在上支座铰接座71中；连接弯管11为软质连接管，可以采用布材质的管。主梁12可以通过摆臂液压缸22的驱动实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土布料机，其特征在于：包括底座、立架、上安装座、平衡臂、主梁和输料管，立架设在底座的上端面，立架的上端设有轴承座，轴承座中套装有回转轴承，上安装座的下端套装在回转轴承中，平衡臂和主梁分别设在上安装座的两侧，平衡臂的末端设有配重箱；输料管包括立管、横向管、转动管和出料软管，立管固定穿装在立架中，横向管固定安装在平衡臂的上端，立管的上端和横向管的后端通过连接弯管连接，横向管的前端和转动管的后端通过旋转连接头转动连接，出料软管的上端与转动管的前端固定连接；底座的下端面设有滚轮安装腔，滚轮安装腔中设有滚轮驱动液压缸和滚动轮，滚轮驱动液压缸固定安装在滚轮安装腔的顶部，滚动轮安装在滚轮驱动液压缸的液压伸缩杆的下端。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土布料机，其特征在于：包括底座、立架、上安装座、平衡臂、主梁和输料管，立架设在底座的上端面，立架的上端设有轴承座，轴承座中套装有回转轴承，上安装座的下端套装在回转轴承中，平衡臂和主梁分别设在上安装座的两侧，平衡臂的末端设有配重箱；输料管包括立管、横向管、转动管和出料软管，立管固定穿装在立架中，横向管固定安装在平衡臂的上端，立管的上端和横向管的后端通过连接弯管连接，横向管的前端和转动管的后端通过旋转连接头转动连接，出料软管的上端与转动管的前端固定连接；底座的下端面设有滚轮安装腔，滚轮安装腔中设有滚轮驱动液压缸和滚动轮，滚轮驱动液压缸固定安装在滚轮安装腔的顶部，滚动轮安装在滚轮驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓，李瑞江，
申请(专利权)人：李晓，
类型：发明
国别省市：河南,41