自清洗式恒压供水系统技术方案

技术编号:18753947 阅读:65 留言:0更新日期:2018-08-25 04:46
本实用新型专利技术涉及一种自清洗式恒压供水系统,属于市政供水技术领域,提供了一种结构简单,控制方便,有效减少水泵工作时间,能耗低的自清洗式恒压供水系统,采用的技术方案为高压主水箱和高压副水箱的底部均通过供水管路与供水总管相连接,高压主水箱和高压副水箱底部的供水管路上分别安装有主水箱放水控制阀和副水箱放水控制阀,高压主水箱和高压副水箱的顶部均通过补气管与高压气罐相连接,高压主水箱和高压副水箱顶部的补气管上分别安装有主水箱补气阀和副水箱补气阀,高压主水箱和高压副水箱分别通过进水管与高压水泵相连接,高压主水箱和高压副水箱的进水管上分别安装有单向阀和进水控制阀;本实用新型专利技术广泛用于恒压供水。

【技术实现步骤摘要】
自清洗式恒压供水系统
本技术涉及一种自清洗式恒压供水系统,属于市政供水

技术介绍
传统的供水方式多为加压供水,一般采用地下加压设备和高位水箱,或直接采用地下加压设备分区供水,由于高位水箱不能和外界空气完全隔离,灰尘等杂物容易进入,使得水容易受到污染,使用分区供水时,由于变频恒压给水模式用户管网中的压力由泵来保持,这样造成水泵长时间工作,导致供水的水压不稳定,而且电能消耗较高,供水设备易发生故障,操作麻烦。
技术实现思路
为解决现有技术存在的技术问题,本技术提供了一种结构简单,控制方便,有效减少水泵工作时间,能耗低的自清洗式恒压供水系统。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案为自清洗式恒压供水系统,包括高压主水箱和高压副水箱,所述高压主水箱和高压副水箱的底部均通过供水管路与供水总管相连接,所述高压主水箱和高压副水箱底部的供水管路上分别安装有主水箱放水控制阀和副水箱放水控制阀,所述高压主水箱和高压副水箱的顶部均通过补气管与高压气罐相连接,所述高压主水箱和高压副水箱顶部的补气管上分别安装有主水箱补气阀和副水箱补气阀,所述高压主水箱和高压副水箱分别通过进水管与高压水泵相连接,所述高压主水箱和高压副水箱的进水管上分别安装有单向阀和进水控制阀。所述高压气罐上还连接有高压气泵,所述高压气罐和高压气泵之间设置有补气单向阀。所述高压主水箱和高压副水箱上均安装与水箱清洗装置,所述水箱清洗装置主要由布水管、喷水管、混合箱和加药箱构成,所述布水管通过支架安装在高压主水箱和高压副水箱的顶部,所述布水管上连接有多个喷水管,所述喷水管延伸至高压主水箱和高压副水箱的内部,所述喷水管上安装有多个清洗喷头,所述混合箱安装在高压主水箱和高压副水箱的侧部,所述混合箱上安装有加药箱,所述加药箱通过加药管与混合箱顶部连接,所述加药管上安装有加药泵和加药控制阀,所述混合箱的顶部通过药液管与布水管相连接,所述混合箱的底部通过加水管与高压水泵相连接,所述加水管上安装有清洗控制阀,所述高压主水箱和高压副水箱的底部还设置有排污阀。与现有技术相比,本技术具有以下技术效果:本技术结构简单,使用方便,采用高压水泵、高压水箱配合高压气罐进行供水,利用气罐压力保持供水管路内压力恒定,能够有效降低高压水泵的工作时间,降低能耗,并且水箱能够通过清洗喷头进行清洗,使用更加方便,能够充分保证水质良好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中水箱的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1至图2所示,基于PLC控制的恒压供水系统,包括高压主水箱1和高压副水箱2,高压主水箱1和高压副水箱2的下部均设置水位传感器,高压主水箱1和高压副水箱2的底部均通过供水管路3与供水总管4相连接,供水总管4上安装有水压力传感器,高压主水箱1和高压副水箱2底部的供水管路上分别安装有主水箱放水控制阀5和副水箱放水控制阀6,高压主水箱1和高压副水箱2的顶部均通过补气管7与高压气罐8相连接,高压气罐8上安装有气压传感器,高压主水箱1和高压副水箱2顶部的补气管上分别安装有主水箱补气阀9和副水箱补气阀10,高压主水箱1和高压副水箱2分别通过进水管11与高压水泵12相连接,高压主水箱1和高压副水箱2的进水管上分别安装有单向阀13和进水控制阀14,水位传感器、水压力传感器、主水箱放水控制阀5、副水箱放水控制阀6、气压传感器、主水箱补气阀9、副水箱补气阀10和进水控制阀14均匀PLC控制系统相连接。在使用时,高压水箱内蓄满水,高压气罐内的压力恒定,且高压气罐内的压力大于供水总管内的压力。在进行供水时,利用水箱内水压和气罐压力进行供水,供水总管上的水压力传感器实时向PLC控制系统传输供水压力信号,当压力减小时,PLC控制系统控制主水箱补气阀、主水箱放水控制阀的开度增加,高压气罐对高压主水箱进行加压;当压力增大时,PLC控制系统控制主水箱补气阀、主水箱放水控制阀的开度减小,高压气罐对高压主水箱的压力减小,利用高压气罐维持供水管路的压力恒定。当水位传感器检测到水箱内水位低于设定值时,高压水泵的压力大于高压气罐的压力,高压水泵对高压主水箱进行蓄水,水箱上部空气回到高压气罐内,当高压气罐内压力到达设定值时,停止蓄水,同时不影响供水管路的供水,保持压力恒定。高压副水箱用于在高压主水箱需要清洗时,切换至高压副水箱供水,原理与高压主水箱的供水原理相同。其中,高压气罐8上还连接有高压气泵15,高压气罐8和高压气泵15之间设置有补气单向阀16,高压气泵15与PLC控制系统相连接。高压气泵主要用于对高压气罐补充气压,当水箱内的水位传感器检测到水箱满水状态时,高压气罐内的压力低于设定值,利用高压气泵自动对高压气罐进行补气。此外,高压主水箱1和高压副水箱2上均安装有水箱清洗装置,水箱清洗装置主要由水质传感器、布水管17、喷水管18、混合箱19和加药箱20构成,水质传感器安装在高压主水箱1和高压副水箱2内部,布水管17通过支架21安装在高压主水箱1和高压副水箱2的顶部,布水管17上连接有多个喷水管18,喷水管18延伸至高压主水箱1和高压副水箱2的内部,喷水管18上安装有多个清洗喷头22,混合箱19安装在高压主水箱1和高压副水箱2的侧部,混合箱19上安装有加药箱20,加药箱20通过加药管23与混合箱19顶部连接,加药管23上安装有加药泵25和加药控制阀26,混合箱19的顶部通过药液管27与布水管17相连接,混合箱19的底部通过加水管28与高压水泵12相连接,加水管28上安装有清洗控制阀29,高压主水箱1和高压副水箱2的底部还设置有排污阀30,水质传感器、加药泵25、加药控制阀26、排污阀30和清洗控制阀29均与PLC控制系统33相连接。当水质传感器检测到高压主水箱内水质较差需要清洗时,PLC自动切换至高压副水箱供水,同时控制加药泵将清洗药液泵入混合箱内,高压水泵向混合箱内供水,将药液进行稀释,并通过布水管分配到各个喷水管,然后利用清洗喷头对水箱进行高压喷洗,清洗完成后,自动打开排污阀进行排污,然后再利用高压水泵对水箱进行冲洗,操作方便,便于水箱的清洗,保证水箱内水质良好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本技术范围内。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本技术范围内。本文档来自技高网...
自清洗式恒压供水系统

【技术保护点】
1.自清洗式恒压供水系统,其特征在于:包括高压主水箱和高压副水箱,所述高压主水箱和高压副水箱的底部均通过供水管路与供水总管相连接,所述高压主水箱和高压副水箱底部的供水管路上分别安装有主水箱放水控制阀和副水箱放水控制阀,所述高压主水箱和高压副水箱的顶部均通过补气管与高压气罐相连接,所述高压主水箱和高压副水箱顶部的补气管上分别安装有主水箱补气阀和副水箱补气阀,所述高压主水箱和高压副水箱分别通过进水管与高压水泵相连接,所述高压主水箱和高压副水箱的进水管上分别安装有单向阀和进水控制阀。

【技术特征摘要】
1.自清洗式恒压供水系统,其特征在于:包括高压主水箱和高压副水箱,所述高压主水箱和高压副水箱的底部均通过供水管路与供水总管相连接,所述高压主水箱和高压副水箱底部的供水管路上分别安装有主水箱放水控制阀和副水箱放水控制阀,所述高压主水箱和高压副水箱的顶部均通过补气管与高压气罐相连接,所述高压主水箱和高压副水箱顶部的补气管上分别安装有主水箱补气阀和副水箱补气阀,所述高压主水箱和高压副水箱分别通过进水管与高压水泵相连接,所述高压主水箱和高压副水箱的进水管上分别安装有单向阀和进水控制阀。2.根据权利要求1所述的自清洗式恒压供水系统,其特征在于:所述高压气罐上还连接有高压气泵,所述高压气罐和高压气泵之间设置有补气单向阀。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文龙
申请(专利权)人:厦门市逢兴机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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