一种可调节式电梯轿厢电缆走线槽制造技术

一种可调节式电梯轿厢电缆走线槽，电梯轿厢顶部设置有电梯门机装置，电梯轿厢的轿顶板对应电梯门机位置边侧设置有固定支架，电缆走线槽通过固定螺栓固定于轿顶板上的固定支架上；电缆走线槽包括第一半包式槽体单元和第二半包式槽体单元，第一半包式槽体单元和第二半包式槽体单元的底部连接部和顶部连接部均设置有可调节通孔，并通过固定螺栓固定于可调节通孔中的不同位置从而连接构成不同宽度的电缆走线槽。本实用新型专利技术可根据电缆的数量、宽度，人为调节走线槽的宽度，在安装的过程中即完成了轿顶电缆整理的工作，彻底解决轿顶走线脏乱差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式电梯轿厢电缆走线槽
本技术涉及电梯轿厢
，具体涉及一种可调节式电梯轿厢电缆走线槽。
技术介绍
为保证垂直电梯的正常工作，电梯机房同电梯轿厢有大量的电气信息需要交换。目前绝大多数电梯是通过电梯随行电缆来实现电梯机房同电梯轿厢的电气信息交换，电梯轿厢内的信号都是通过电缆线到达轿顶检修箱，再通过随行电缆到达控制柜。目前投入使用的电梯，轿厢侧的电缆线长短不一，当汇总到轿顶检修箱上时，总能看到一捆一捆杂乱无章的电缆线，非常凌乱，为后续进行电梯检修人为性的增加了难度。目前为了解决有电梯轿厢走线混乱的问题，有提出了在电梯轿厢的边侧设置固定夹等装置，但是由于固定夹固定电缆后电缆相对处于定死状态，无法根据电梯轿厢的运行而运动，严重时会出现电缆卡死等危险情况，且并不是所有的电缆均可使用固定夹固定，故而该种固定夹在实际使用中无法推广。针对现有的电梯轿厢电缆走线混乱的问题，且需要将所有的电缆均妥善安排走线方式，现亟需设计一种可调节的电缆走线槽，以完美解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种可调节宽度的电梯轿厢电缆走线槽，可根据电缆的数量、宽度适当调节走线槽的宽度，彻底解决电梯轿厢底部走线混乱的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种可调节式电梯轿厢电缆走线槽，所述电梯轿厢顶部设置有电梯门机装置，所述电梯轿厢的轿顶板对应电梯门机位置边侧设置有固定支架，所述电缆走线槽通过固定螺栓固定于轿顶板上的固定支架上；所述电缆走线槽包括第一半包式槽体单元和第二半包式槽体单元，所述第一半包式槽体单元和第二半包式槽体单元的底部连接部和顶部连接部均设置有可调节通孔，并通过固定螺栓固定于可调节通孔中的不同位置从而连接构成不同宽度的电缆走线槽。作为优选的，所述第一半包式槽体单元包括第一底板、边侧支架和第一顶板，所述第一底板与边侧支架固定连接，所述第一顶板与边侧支架可活动连接，所述第二半包式槽体单元包括第二底板、边侧支架和第二顶板，所述第二底板与边侧支架固定连接，所述第二顶板与边侧支架可活动连接；所述第一底板与第二底板上开设有可调节的长条通孔，两者搭接并通过固定螺栓固定构成底部连接部；所述第一顶板与第二顶板上同样开设有可调节的长条通孔，两者搭接并通过固定螺栓固定构成顶部连接部。作为优选的，所述第一底板的宽度大于等于第二底板的宽度，且第一底板和第二底板上的长条通孔位置对应。作为优选的，所述第一顶板的宽度小于第二顶板的宽度，且第一顶板和第二顶板上的长条通孔位置对应，所述第二顶板与边侧支架通过铰链可上下翻转连接。作为优选的，所述所述第一顶板的宽度大于第二顶板的宽度，且第一顶板和第二顶板上的长条通孔位置对应，所述第一顶板与边侧支架通过铰链可上下翻转连接。作为优选的，所述第一底板、第一顶板、第二底板和第二顶板上的长条通孔两侧边缘上均匀凸设有多个位置卡口，所述固定螺栓固定于底部连接部和顶部连接部两者对应的位置卡口中从而调整整个电缆走线槽的宽度。作为优选的，所述第一半包式槽体单元和第二半包式槽体单元内均设置有缓冲海绵。与现有技术相比，本技术从设计角度出发，由于轿顶上设置有较多的电梯零部件的电缆且，且大部分电缆线均设置在靠近电梯门机的位置，故而将可调节式的电缆走线槽设置在电梯门机的边侧。本技术提供的可调节电缆走线槽可根据走线电缆的数量、粗细，人为调节走线槽的宽度，在安装的过程中即完成了轿顶电缆整理的工作，彻底解决轿顶走线脏乱差的问题，且在走线槽内设置有了缓冲海绵，一方面可将电缆固定在走线槽内防止其晃动，另一方面也可减少电缆与走线槽之间的摩擦，进一步保护电缆。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种可调节式电梯轿厢电缆走线槽中电梯轿厢轿顶的结构示意图；图2为本技术提供的一种可调节式电梯轿厢电缆走线槽中第一顶板的宽度小于第二顶板的宽度时的第一半包式槽体单元的结构示意图；图3为本技术提供的一种可调节式电梯轿厢电缆走线槽中第一顶板的宽度小于第二顶板的宽度时的第二半包式槽体单元的结构示意图；图4为本技术提供的一种可调节式电梯轿厢电缆走线槽中第一顶板的宽度小于第二顶板的宽度时构成的电缆走线槽结构示意图。附图中涉及的附图标记和组成部分说明：1、轿顶板；2、固定支架；3、第一半包式槽体单元；4、第二半包式槽体单元；5、固定螺栓；6、第一底板；7、边侧支架；8、第一顶板；9、第二底板；10、第二顶板；11、长条通孔；12、位置卡口；13、铰链。具体实施方式下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1～图4所示，一种可调节式电梯轿厢电缆走线槽，电梯轿厢顶部设置有电梯门机装置，由于现有较多电梯零部件的电缆线均设置在电梯门机装置的附近，故而电梯轿厢的轿顶板1对应电梯门机位置边侧设置有固定支架2，将电缆走线槽通过固定螺栓5固定于轿顶板1上的固定支架2上，从设计角度出发，该种设置位置较为合理。其中，本技术的电缆走线槽包括两个部分，分别为第一半包式槽体单元3和第二半包式槽体单元4。第一半包式槽体单元3和第二半包式槽体单元4的底部连接部和顶部连接部均设置有可调节通孔，并通过固定螺栓5固定于可调节通孔中的不同位置从而连接构成不同宽度的电缆走线槽。具体的，第一半包式槽体单元3包括第一底板6、边侧支架7和第一顶板8，第一底板6与边侧支架7固定连接，第一顶板8与边侧支架7可活动连接，第二半包式槽体单元4包括第二底板9、边侧支架7和第二顶板10，第二底板9与边侧支架7固定连接，第二顶板10与边侧支架7可活动连接。第一底板6与第二底板9上开设有可调节的长条通孔11，第一顶板8与第二顶板10上同样开设有可调节的长条通孔11，长条通孔11两侧边缘上均匀凸设有多个位置卡口12。第一底板6与第二底板9搭接，第一顶板8与第二顶板10搭接，构成底部连接部和顶部连接部。长条通孔11两两对应，根据走线电缆的数量、粗细，调整搭接位置，并通过固定螺栓5固定于底部连接部和顶部连接部两者对应的位置卡口12中，构成电缆走线槽的整体结构。为了进一步增加电缆走线槽的宽度调节量，将第一底板6的宽度设置为大于等于第二底板9的宽度，且第一底板6和第二底板9上的长条通孔11位置对应。将第一顶板8的宽度设置为小于第二顶板10的宽度，且第一顶板8和第二顶板10上的长条通孔11位置对应，故而第二顶板10与边侧支架7通过铰链13可上下翻转连接。即第一底板6通过固定螺栓5搭接在第二底板9上，将电缆放置在底部连接部的上方，然后将第二顶板10翻转后搭接至第一顶板8上并通过固定螺栓5固定，将电缆封装于走线槽内。同时，并不只于将第一顶板8的宽度设置为小于第二顶板10的宽度，也可将第一顶板8的宽度设置为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节式电梯轿厢电缆走线槽，所述电梯轿厢顶部设置有电梯门机装置，其特征在于：所述电梯轿厢的轿顶板对应电梯门机位置边侧设置有固定支架，所述电缆走线槽通过固定螺栓固定于轿顶板上的固定支架上；所述电缆走线槽包括第一半包式槽体单元和第二半包式槽体单元，所述第一半包式槽体单元和第二半包式槽体单元的底部连接部和顶部连接部均设置有可调节通孔，并通过固定螺栓固定于可调节通孔中的不同位置从而连接构成不同宽度的电缆走线槽。

【技术特征摘要】
1.一种可调节式电梯轿厢电缆走线槽，所述电梯轿厢顶部设置有电梯门机装置，其特征在于：所述电梯轿厢的轿顶板对应电梯门机位置边侧设置有固定支架，所述电缆走线槽通过固定螺栓固定于轿顶板上的固定支架上；所述电缆走线槽包括第一半包式槽体单元和第二半包式槽体单元，所述第一半包式槽体单元和第二半包式槽体单元的底部连接部和顶部连接部均设置有可调节通孔，并通过固定螺栓固定于可调节通孔中的不同位置从而连接构成不同宽度的电缆走线槽。2.根据权利要求1所述的一种可调节式电梯轿厢电缆走线槽，其特征在于：所述第一半包式槽体单元包括第一底板、边侧支架和第一顶板，所述第一底板与边侧支架固定连接，所述第一顶板与边侧支架可活动连接，所述第二半包式槽体单元包括第二底板、边侧支架和第二顶板，所述第二底板与边侧支架固定连接，所述第二顶板与边侧支架可活动连接；所述第一底板与第二底板上开设有可调节的长条通孔，两者搭接并通过固定螺栓固定构成底部连接部；所述第一顶板与第二顶板上同样开设有可调节的长条通孔，两者搭接并通过固定螺栓固定构成顶部连接部。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鑫，王蓉，管晓波，
申请(专利权)人：苏州格乐睿机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32