一种石英砂高温气化反应管制造技术

本发明专利技术公开了一种石英砂高温气化反应管，包括反应管体，位于所述反应管体一端的进料嘴，所述反应管体另一端成型有进气嘴，所述进气嘴内部插接固定有进气管，所述反应管体上设置有出料嘴，所述出料嘴位于所述反应管体上设置所述进气嘴一端；所述进气管包括与所述进气嘴插接配合的接口管和通气管。有益效果在于：本发明专利技术通过深入所述反应管体内部的进气管，可提高石英砂原料与反应气体的接触效率，提高其反应效率；通过偏心设置的所述通气管，可在所述反应管体带动石英砂原料旋转的过程中，对石英砂原料进行拦截打乱，起到搅拌效果，进一步增加石英砂与气体的接触效率，提高其反应效果，提高石英砂的除杂效率。

Quartz sand high temperature gasification reaction tube

The invention discloses a quartz sand high temperature gasification reaction tube, which comprises a reaction tube body, a feed nozzle at one end of the reaction tube body, an air inlet nozzle formed at the other end of the reaction tube body, an air inlet pipe fixed inside the air inlet nozzle, a feed nozzle arranged on the reaction tube body, and the feed nozzle located in the reaction tube. An end of the air inlet nozzle is arranged on the body, and the air inlet pipe includes an interface pipe and an air ventilation pipe matched with the air inlet nozzle insertion. The invention can improve the contact efficiency between the quartz sand raw material and the reaction gas and the reaction efficiency by penetrating the intake pipe inside the reaction pipe body, and can intercept the quartz sand raw material in the process of the reaction pipe body driving the quartz sand raw material to rotate by the eccentrically arranged ventilation pipe. The mixing effect can be achieved by disturbing, further increasing the contact efficiency between quartz sand and gas, improving the reaction effect and improving the impurity removal efficiency of quartz sand.

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂高温气化反应管
本专利技术涉及石英砂提纯反应设备
，具体涉及一种石英砂提纯用气化反应管。
技术介绍
高纯石英砂是生产高纯石英玻璃管/棒和石英玻璃坩埚的主要原材料，石英玻璃以其优良的物理和化学性能被广泛应用在高端电光源、大规模及超大规模集成电路、太阳能电池、光纤、激光、航天、军事等行业中。高纯石英砂的原矿为天然石英矿石，石英矿石中除了石英外，通常含有多种杂质矿物，常见的杂质矿物有云母、长石、铁钛氧化物等，石英本身因晶体结构缺陷或微裂隙往往含有某些金属或非金属元素杂质，以及流体杂质。通过浮选、磁选、重选、酸浸、煅烧等手段可以把大部分杂质去除掉，但很难做到把高纯石英砂中的某些元素降低到小于1ppm的要求。现有的提纯方法为通过对石英砂进行气化加热，除去石英砂中的杂质。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的反应管为直线型管，通过反应管的翻转提高石英砂原料的加热效率，但是由于石英砂与反应管的相对摩擦力较小，在翻转过程中，石英砂与反应管的相对运动较小，导致石英砂受热不均，影响反应效率。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石英砂高温气化反应管，以解决现有技术中现有的反应管为直线型管，通过反应管的翻转提高石英砂原料的加热效率，但是由于石英砂与反应管的相对摩擦力较小，在翻转过程中，石英砂与反应管的相对运动较小，导致石英砂受热不均，影响反应效率，且由单头通入反应气体时，由于气体与石英砂接触不均匀，导致反应效率较低等技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过深入反应管内部的进气管，增加气体与石英砂原料的接触效率，并且能够通过偏心设置的进气管，在反应管旋转过程中对石英砂进行搅拌，提高石英砂与气体的反应效率，提高除杂效果等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种石英砂高温气化反应管，包括反应管体，位于所述反应管体一端的进料嘴，所述反应管体另一端成型有进气嘴，所述进气嘴内部插接固定有进气管，所述反应管体上设置有出料嘴，所述出料嘴位于所述反应管体上设置所述进气嘴一端；所述进气管包括与所述进气嘴插接配合的接口管和通气管，所述通气管经所述进气嘴向所述反应管体内部延伸，所述通气管上成型有若干组气孔；所述通气管与所述接口管偏心设置。采用上述一种石英砂高温气化反应管，将设备置于卧式加热炉中，并以所述进料嘴在上、所述出料嘴在下倾斜放置，而后沿所述进料嘴向所述梵音管提内部送入石英砂原料，并通过所述进气管向所述反应管体内部通入化学气体，所述反应管体在外部设备的带动下旋转时，石英砂原料随所述反应管体旋转，在经过所述通气管时，所述通气管对石英砂原料进行遮挡，打乱石英砂的运动轨迹，同时化学气体经所述气孔逸散后与石英砂接触反应。作为优选，所述接口管与所述进气嘴插接密封配合，所述接口管与所述进气嘴的结合处涂覆有密封胶。作为优选，所述接口管与所述通气管的偏心距离为所述接口管内径的1/4。作为优选，所述通气管的中心轴与所述反应管体的中心轴平行。作为优选，所述通气管长度为所述反应管体长度的2/3。作为优选，所述气孔直径为0.5mm，且所述气孔均布于所述通气管上。作为优选，所述进气管与所述反应管体均采用石英玻璃材料制成。有益效果在于：1、本专利技术通过深入所述反应管体内部的进气管，可提高石英砂原料与反应气体的接触效率，提高其反应效率；2、通过偏心设置的所述通气管，可在所述反应管体带动石英砂原料旋转的过程中，对石英砂原料进行拦截打乱，起到搅拌效果，进一步增加石英砂与气体的接触效率，提高其反应效果，提高石英砂的除杂效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术进气管的结构示意图。附图标记说明如下：1、反应管体；2、进料嘴；3、进气嘴；4、进气管；401、接口管；402、通气管；403、气孔；5、出料嘴。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。参见图1-图2所示，本专利技术提供了一种石英砂高温气化反应管，包括反应管体1，位于反应管体1一端的进料嘴2，反应管体1另一端成型有进气嘴3，进气嘴3内部插接固定有进气管4，反应管体1上设置有出料嘴5，出料嘴5位于反应管体1上设置进气嘴3一端；进气管4包括与进气嘴3插接配合的接口管401和通气管402，通气管402经进气嘴3向反应管体1内部延伸，通气管402上成型有若干组气孔403；通气管402与接口管401偏心设置。作为可选的实施方式，接口管401与进气嘴3插接密封配合，接口管401与进气嘴3的结合处涂覆有密封胶，如此设置，可提高接口管401与进气嘴3之间的密封性，防止化学气体逸散；接口管401与通气管402的偏心距离为接口管401内径的1/4，如此设置，可通过偏心设置的通气管402对石英砂原料进行辅助搅拌；通气管402的中心轴与反应管体1的中心轴平行；通气管402长度为反应管体1长度的2/3，如此设置，可提高石英砂的搅拌深度，提高搅拌效果，进而提高石英砂与化学气体的反应效率；气孔403直径为0.5mm，且气孔403均布于通气管402上；进气管4与反应管体1均采用石英玻璃材料制成。采用上述结构，将设备置于卧式加热炉中，并以进料嘴2在上、出料嘴5在下倾斜放置，而后沿进料嘴2向梵音管提内部送入石英砂原料，并通过进气管4向反应管体1内部通入化学气体，反应管体1在外部设备的带动下旋转时，石英砂原料随反应管体1旋转，在经过通气管402时，通气管402对石英砂原料进行遮挡，打乱石英砂的运动轨迹，同时化学气体经气孔403逸散后与石英砂接触反应；通过深入反应管体1内部的进气管4，可提高石英砂原料与反应气体的接触效率，提高其反应效率；通过偏心设置的通气管402，可在反应管体1带动石英砂原料旋转的过程中，对石英砂原料进行拦截打乱，起到搅拌效果，进一步增加石英砂与气体的接触效率，提高其反应效果，提高石英砂的除杂效率。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂高温气化反应管，包括反应管体(1)，位于所述反应管体(1)一端的进料嘴(2)，其特征在于：所述反应管体(1)另一端成型有进气嘴(3)，所述进气嘴(3)内部插接固定有进气管(4)，所述反应管体(1)上设置有出料嘴(5)，所述出料嘴(5)位于所述反应管体(1)上设置所述进气嘴(3)一端；所述进气管(4)包括与所述进气嘴(3)插接配合的接口管(401)和通气管(402)，所述通气管(402)经所述进气嘴(3)向所述反应管体(1)内部延伸，所述通气管(402)上成型有若干组气孔(403)；所述通气管(402)与所述接口管(401)偏心设置。

【技术特征摘要】
1.一种石英砂高温气化反应管，包括反应管体(1)，位于所述反应管体(1)一端的进料嘴(2)，其特征在于：所述反应管体(1)另一端成型有进气嘴(3)，所述进气嘴(3)内部插接固定有进气管(4)，所述反应管体(1)上设置有出料嘴(5)，所述出料嘴(5)位于所述反应管体(1)上设置所述进气嘴(3)一端；所述进气管(4)包括与所述进气嘴(3)插接配合的接口管(401)和通气管(402)，所述通气管(402)经所述进气嘴(3)向所述反应管体(1)内部延伸，所述通气管(402)上成型有若干组气孔(403)；所述通气管(402)与所述接口管(401)偏心设置。2.根据权利要求1所述一种石英砂高温气化反应管，其特征在于：所述接口管(401)与所述进气嘴(3)插接密封配合，所述接口管(401)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建德，
申请(专利权)人：东海县晶盛源硅微粉有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32