The invention discloses an automatic production line from tile forming to kiln sintering, which comprises a molding conveyor belt, a number of presses, a recognition station, a recognition device and a rotating station. A three-plate integrated library is arranged at the side of the rotating station, a three-plate transition conveyor belt is arranged at the outlet of the three-plate integrated library, and a three-plate transition conveyor belt is arranged at the outlet of the three-plate transition conveyor belt. Double-deck transfer conveyor, double-deck transfer conveyor side with a number of intelligent warehouses, intelligent warehouse outlet with a warehouse double-deck conveyor belt, warehouse double-deck conveyor belt side with a number of joint lifting devices, each joint lifting device corresponding to a kiln settings; the controller is connected to the identification device, rotating station, three boards. Integrated storehouse, double deck load transfer vehicle, double storehouse conveyor belt and barge lifting device. The invention also discloses a method for realizing automatic production line from magnetic tile forming to kiln sintering. The invention has the advantages of simple structure, low cost, high production efficiency, labor saving and good product quality.
【技术实现步骤摘要】
一种从磁瓦成型到窑炉烧结的自动化生产线及其实现方法
本专利技术涉及磁瓦生产技术,具体来说是一种从磁瓦成型到窑炉烧结的自动化生产线及其实现方法。
技术介绍
目前,绝大多数磁瓦从成型线末端出口需要人工从承烧板上把产品卸下来放置在木托中,自然干燥数天后进行烧结。我司烧结炉均为大批量烧制窑炉,成型压制产能与窑炉烧结产能不匹配。需要成型后的产品存放一定批量之后再调节窑炉烧结温度等参数进行匹配此批成型产品烧结。故成型与烧结工序之间需要有一定数量的半成品库存。而成型线出口是一板一板的产品出成型线,窑炉是三板并列进入烧结。所以需要中间的一板到三板的中转。现有技术中会存在人工劳动强度大、生产效率低、产品合格率低等技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上现有技术存在的不足,提供了一种结构简单、造价便宜、生产效率高、节约人工及产品质量好的从磁瓦成型到窑炉烧结的自动化生产线。本专利技术另一目的在于提供一种从磁瓦成型到窑炉烧结的自动化生产线的实现方法。为了达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种从磁瓦成型到窑炉烧结的自动化生产线,包括成型输送带,成型输送带两侧分别设有若干压机,成型输送带前进端设有识别工位,识别工位处设有识别装置,识别工位前端设有旋转工位,旋转工位侧边设有三板集成库,三板集成库出口端设置有三板过渡输送带,三板过渡输送带出口端设有双层移载输送车,双层移载输送车侧边设有若干智能仓库,智能仓库出口端设有仓库双层输送带,仓库双层输送带侧边设有若干驳接升降装置,每个驳接升降装置对应一个窑炉设置;控制器分别连接识别装置、旋转工位、三板集成库、双层移载输送车、仓库 ...
【技术保护点】
1.一种从磁瓦成型到窑炉烧结的自动化生产线,其特征在于:包括成型输送带,成型输送带两侧分别设有若干压机,成型输送带前进端设有识别工位,识别工位处设有识别装置,识别工位前端设有旋转工位,旋转工位侧边设有三板集成库,三板集成库出口端设置有三板过渡输送带,三板过渡输送带出口端设有双层移载输送车,双层移载输送车侧边设有若干智能仓库,智能仓库出口端设有仓库双层输送带,仓库双层输送带侧边设有若干驳接升降装置,每个驳接升降装置对应一个窑炉设置;控制器分别连接识别装置、旋转工位、三板集成库、双层移载输送车、仓库双层输送带和驳接升降装置。
【技术特征摘要】
1.一种从磁瓦成型到窑炉烧结的自动化生产线,其特征在于:包括成型输送带,成型输送带两侧分别设有若干压机,成型输送带前进端设有识别工位,识别工位处设有识别装置,识别工位前端设有旋转工位,旋转工位侧边设有三板集成库,三板集成库出口端设置有三板过渡输送带,三板过渡输送带出口端设有双层移载输送车,双层移载输送车侧边设有若干智能仓库,智能仓库出口端设有仓库双层输送带,仓库双层输送带侧边设有若干驳接升降装置,每个驳接升降装置对应一个窑炉设置;控制器分别连接识别装置、旋转工位、三板集成库、双层移载输送车、仓库双层输送带和驳接升降装置。2.根据权利要求1所述的从磁瓦成型到窑炉烧结的自动化生产线,其特征在于:所述识别装置为CCD智能识别相机,识别装置安装在成型输送带的机架上;所述旋转工位为90度旋转盘。3.根据权利要求1所述的从磁瓦成型到窑炉烧结的自动化生产线,其特征在于:还包括人工整理双层输送线,人工整理双层输送线设置在智能仓库侧边,人工整理双层输送线包括上层人工整理输送线和下层人工整理输送线,上层人工整理输送线和下层人工整理输送线分别由各自的驱动电机带动,且运动方向相反。4.根据权利要求1所述的从磁瓦成型到窑炉烧结的自动化生产线,其特征在于:所述三板集成库包括集成库机架,集成库机架上端分别设有第一驱动电机和第二驱动电机,第一驱动电机连接第一链条,第一链条带动升降分配装置升降,第二驱动电机连接第二链条,第二链条带动升降出料装置升降,升降分配装置和升降出料装置之间设有若干横板,形成多层三板库。5.根据权利要求4所述的从磁瓦成型到窑炉烧结的自动化生产线,其特征在于:所述升降分配装置包括传动滚筒组,传动滚筒组采用马达滚轮,传动滚筒组进口端设有来料检测传感器和回退阻挡气缸,传动滚筒组出口端设有到位检测传感器,传动滚筒组安装在旋转轴上,旋转轴与安装在侧边的旋转推动气缸连接,旋转轴侧边设有旋转到位停止块;控制器分别连接来料检测传感器、回退阻挡气缸、到位检测传感器和旋转推动气缸。6.根据权利要求5所述的从磁瓦成型到窑炉烧结的自动化生产线,其特征在于:所述升降出料装置包括滚筒台,滚筒台由滚筒台传动马达带动,滚筒台侧边设有皮带线,皮带线由皮带线电机带动,皮带线与滚筒台传动方向呈90度,滚筒台底部连接有皮带线升降装置,皮带线升降装置包括升降机构安装板,升降机构安装板与滚筒台底板连接,伺服电机与联轴器连接,联轴器位于升降机构安装板下方,联轴器连接丝杆和丝杆螺母,丝杆另一端连接在固定架上。7.根据权利要求1所述的从磁瓦成型到窑炉烧结的自动化生产线,其特征在于:所述智能仓库包括智能仓库本体,智能仓库本体入口端和出口端均设有智能仓库升降台,智能仓库升降台包括智能仓库升降台机架,智能仓库升降台机架上安装有升降架,升降架中间位置设有智能仓库升降气缸,智能仓库升降气缸带动升降滚筒组升降,升降滚筒组由智能仓库升降台传动马达带动,升降架侧边设有导轨,升降滚筒组在导轨内上下滑动。8.根据权利要求1所述的从磁瓦成型到窑炉烧结的自动化生产线,其特征在于:所述双层移载输送车包括双层移载输送车机架,双层移载输送车机架底部设有导轨轮,双层移载输送车机架上部设有上层滚筒传动组,上层滚筒传动组由上层滚筒传动电机带动;双层移载输送车机架中部设有下层滚筒传动组,下层滚筒传动组由下层滚筒传动电机带动。9.根据权利要求1~8任一项所述的从磁瓦成型到窑炉烧结的自动化生产线的实现方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)、将压机压制好的产品放入到成型输送带的承烧板上,当到达识别工位时,识别装置进行识别,将产品型号、生产压机、摆盘方式、装载数量信息传送...
【专利技术属性】
技术研发人员:牛利博,厉力波,林百煌,
申请(专利权)人:横店集团东磁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。