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微振动模式打蜡机制造技术

技术编号:18747548 阅读:35 留言:0更新日期:2018-08-25 01:44
本发明专利技术的微振动模式打蜡机,由外壳组;动力组件;振动组件及打蜡组件组成;所述外壳组包括左外壳,右外壳,手柄和连接盘组成;所述动力组件包括直流永磁电机,整流桥,和电源线组成;所述振动组件包括偏心块,振动盘和阻尼器组成;所述打蜡组件包括打蜡盘,打蜡盘座;外部交流电源的交流电通过所述电源线和整流桥转变后通入所述直流永磁电机,所述偏心块固定在所述直流永磁电机的主轴上,所述偏心块随同所述直流永磁电机做相同转速的圆周运动;所述阻尼器安装在所述振动盘与左外壳和右外壳之间。本发明专利技术通过阻尼元件产生的阻力来消除打蜡盘的惯性转,同时将偏心块产生的偏摆传递到打蜡盘上,只产生圆周方向的微振动模式而消除了自旋转模式。

Micro vibration waxing machine

The micro-vibration mode waxing machine of the invention is composed of a shell group, a power component, a vibration component and a waxing component; the shell group comprises a left shell, a right shell, a handle and a connecting disc; the power component comprises a DC permanent magnet motor, a rectifier bridge, and a power line; the vibration component comprises an eccentric block and a vibration. The waxing assembly comprises a waxing disc and a waxing disc holder, and an external AC power supply is converted through the power line and a rectifier bridge to the DC permanent magnet motor. The eccentric block is fixed on the main shaft of the DC permanent magnet motor, and the eccentric block is the same as the DC permanent magnet motor. The damper is mounted between the vibrating disc and the left shell and the right shell. The invention eliminates the inertia rotation of the wax disc by the resistance generated by the damping element, and transfers the offset produced by the eccentric block to the wax disc, thus eliminating the self-rotation mode by only producing the micro-vibration mode in the circumferential direction.

【技术实现步骤摘要】
微振动模式打蜡机
本专利技术属于一种现有汽车用打蜡机,尤其涉及一种微振动模式打蜡机。
技术介绍
现有汽车用打蜡机均是由一个或多个打蜡盘通过直接驱动或惯性力产生的旋转运动对汽车外壳钵进行表面加工的,如去划痕,上蜡及抛光。在使用打蜡机时操作者常遇到控制困难的问题,这是因为旋转的打蜡盘会产生单一方向的偏转,操作者需用双手牢牢地握紧打蜡机才有可能不让打蜡机失控,这不仅易造成疲劳;另一方面,在打蜡操作过程中需保持好的打蜡姿态的同时控制打蜡盘不会因离心力而偏离预定的打蜡轨迹,这会大大加大操作难度而影响打蜡效果。例如:现有技术《减震式打蜡机》(公开号:CN207208023U),该技术公开了一种减震式打蜡机,壳体的上端安装有把手,把手的内上端安装有开关,壳体的内中部安装有电机,壳体的内部安装有蓄电池,电机的转轴外侧壁上对称的安装有限位滚珠,限位滚珠设置在轴套安装槽槽壁上的限位槽内,轴套的安装槽的底部通过缓冲弹簧与电机的转轴底部连接,轴套的下端连接有抛光头,抛光头的外侧套接有抛光套,抛光头的内部设置有储液仓,储液仓的上端连接有进液管,进液管上连接有密封盖,储液仓的底部设置有数个出液嘴。该技术实际使用中,打蜡效果不好,震动大,不易操作。再如:现有技术《汽车打蜡机》(公开号:CN204195479U),该技术涉及集除尘,打蜡于一体的汽车打蜡机,它包括机体和打蜡盘,机体底部安装有固定板,固定板外围套设安装有带有毛刷的毛刷盘;机体内置有转轴,转轴顶端安装有电动机和整流装置;转轴末端未伸出固定板,打蜡盘上表面一体成型设有与转轴末端相连接的安装部;打蜡盘上设有泡棉体,泡棉体外包裹有打蜡布;机体侧壁安装有手柄。该技术实际使用中,打蜡效果也不好。
技术实现思路
针对上述现有技术中打蜡机在操作及打蜡效果两方面缺点,根据超声波的工作原理而专利技术了微振动式打蜡机。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种微振动模式打蜡机,其特征在于,它由四部分组成:外壳组;动力组件;振动组件及打蜡组件;所述外壳组包括左外壳,右外壳,手柄和连接盘组成;所述动力组件包括直流永磁电机,整流桥,和电源线组成;所述振动组件包括偏心块,振动盘和阻尼器组成;所述打蜡组件包括打蜡盘,打蜡盘座;外部交流电源的交流电通过所述电源线和整流桥转变后通入所述直流永磁电机,所述偏心块固定在所述直流永磁电机的主轴上,所述偏心块随同所述直流永磁电机做相同转速的圆周运动;所述阻尼器安装在所述振动盘与左外壳和右外壳之间。上述的微振动模式打蜡机,其进一步特征在于:所述偏心块上端与所述直流永磁电机主轴通过主轴上的螺纹直接固定在一起,同时所述偏心块下端通过一个球形轴承和轴承压环与所述振动盘连接在一起,所述直流永磁电机主轴轴与轴承轴不在同一轴线上,两者保持4~12mm的偏心距离。所述打蜡盘由多组子打蜡盘构成,所述多组子打蜡盘通过所述打蜡盘座,小短轴,角轴承和轴承压环按对称原则与所述振动盘固定在一起。所述打蜡盘直接与所述振动盘连接,或者通过多组柔性子打蜡盘与所述振动盘连接。所述打蜡盘为单个或两个;所述子打蜡盘最少为两个。所述子打蜡盘相对于所述振动盘即可产生沿转接盘轴周向自由转动,又可按照工作表面的形状随形进行角度偏摆提高工作效率。微波振动的功能是通过一组或多组阻尼器与振动盘与打蜡机外壳连接来实现。所述阻尼器须为弹簧,橡胶或类同有弹性特质的材料组成。所述角轴承材料选用标准球形轴承,或者选用粉末冶金材料或热塑性工程塑料制造。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术是基于通用型打蜡机基础上增加一组阻尼元件,通过阻尼元件产生的阻力来消除打蜡盘的惯性转,但同时有能够将偏心块产生的偏摆传递到打蜡盘上。这样打蜡盘只产生圆周方向的微振动模式而消除了自旋转模式。微振动式打蜡机只产生非旋转振荡运动,这与手工打蜡方式极为类似,打蜡效果较有旋转打蜡盘的打蜡机有较大的改善,大大地提高了打蜡效率。另一方面,由于微振动式打蜡机的打蜡盘不旋转,操作时不需牢牢握紧打蜡机,用单手亦可轻松操作,这样便彻底解决了现有打蜡机的操作困难及打蜡效果差的难题。附图说明图1为本专利技术实施例1的微振动模式单头打蜡机结构示意图。图2为本专利技术实施例1的微振动模式单头打蜡机爆炸图。图中,1.1打蜡盘;1.2振动盘;1.3阻尼器;1.4螺钉;1.5螺钉;1.6轴承;1.7轴承压环;1.8螺钉;1.9短轴;1.10偏心块;1.11马达;1.12电源线;1.13右外壳;1.14左外壳;1.15电源开关;1.16开关帽;图3为本专利技术实施例2的微振动模式双头打蜡机结构示意图。图4为本专利技术实施例2的微振动模式双头打蜡机爆炸图。图中,2.1左外壳;;2.3偏心块;2.2直流马达;2.4短轴;2.5螺钉;2.6轴承压环;2.7轴承;2.8振动盘;2.9螺钉;2.10阻尼器;2.11锁紧螺母;2.12小短轴;2.13轴承压环;2.14角轴承;2.15螺钉;2.16子打蜡盘座;2.17子打蜡盘;2.18开关帽;2.19电源开关;2.20右外壳。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明。本专利技术的微振动模式打蜡机是由四大部份组成:外壳组;动力组件;振动组件及打蜡组件;所述外壳组是由左右外壳,手柄和连接盘组成;所述动力组件是由直流永磁电机,整流桥,电源线,电源开关和保险器组成;所述振动组件是由偏心块,短轴,轴承,振动盘和阻尼器组成;所述打蜡组件是由打蜡盘,打蜡盘座,角轴承,小短轴和固定件组成;工作原理:按下主开关后接通外部交流电源,交流电通过内部整流桥后转变为直流线再通入直流永磁电机。通电后的电机主轴产生3600rpm的旋转运动并传递到固定在电机主轴上的偏心块上,偏心块随同电机做相同转速的圆周运动。偏心块上端与电机主轴通过主轴上的螺纹直接固定在一起,同时偏心块的下端通过一个球形轴承和轴承压环与振动盘连接在一起。电机主轴轴与轴承轴不在同一轴线上,两者一般保持4~12mm的偏心距离。当偏心块做圆周转动时,由于电机主轴轴与轴承轴存在偏心距,振动盘会同时产生周向偏摆运动及受惯性力而产生的沿振动盘轴心的转动。实施例1(结合图1和图2描述):对于单头打蜡机,马达1.11的输出轴是与偏心块1.10的上端螺纹孔通过螺纹联接的方式固定为一体,故偏心块1.10是与马达1.11的一同沿马达主轴轴线做圆周运动。另一方面,偏心块下部的螺纹孔又与振动盘1.2上的短轴1.9通过螺纹联接的方式固定为一体;而短轴1.9与轴承1.6的内圈是通过紧定螺钉1.5固定为一体,这样偏心块1.10,短轴1.9和轴承1.6是与马达视为一刚性组合体A,这个组合体A随马达主轴的转动而做高速旋转运动。打蜡盘1.1是与振动盘1.2通过粘贴的方式直接连接在一起的;轴承1.6外圈与打蜡盘,振动盘和轴承压环1.7是通过一组螺钉1.8固定成为一个刚性组合体B,它能够沿短轴1.9的轴线做圆周运动。同时刚性体A和刚性体B之间是通过轴承1.6上的钢球组连接在一起,也就是说刚性体A和刚性体B之间又存在相对运动的特征。在正常操作时人手是握紧右外壳1.13和左外壳1.14的上部,使得固定在外壳内的马达1.11其处于相对静止状态。由于马达1.11主轴轴线与短轴1.9轴线之间是设计为有一定间距的(通常为4~12毫米)。当按本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种微振动模式打蜡机,其特征在于,它由四部分组成:外壳组;动力组件;振动组件及打蜡组件;所述外壳组包括左外壳,右外壳,和手柄组成;所述动力组件包括直流永磁电机,整流桥,和电源线组成;所述振动组件包括偏心块,振动盘和阻尼器组成;所述打蜡组件包括打蜡盘,打蜡盘座;外部交流电源的交流电通过所述电源线和整流桥转变后通入所述直流永磁电机,所述偏心块固定在所述直流永磁电机的主轴上,所述偏心块随同所述直流永磁电机做相同转速的圆周运动;所述阻尼器安装在所述振动盘与左外壳和右外壳之间。

【技术特征摘要】
1.一种微振动模式打蜡机,其特征在于,它由四部分组成:外壳组;动力组件;振动组件及打蜡组件;所述外壳组包括左外壳,右外壳,和手柄组成;所述动力组件包括直流永磁电机,整流桥,和电源线组成;所述振动组件包括偏心块,振动盘和阻尼器组成;所述打蜡组件包括打蜡盘,打蜡盘座;外部交流电源的交流电通过所述电源线和整流桥转变后通入所述直流永磁电机,所述偏心块固定在所述直流永磁电机的主轴上,所述偏心块随同所述直流永磁电机做相同转速的圆周运动;所述阻尼器安装在所述振动盘与左外壳和右外壳之间。2.根据权利要求1所述的微振动模式打蜡机,其特征在于:所述偏心块上端与所述直流永磁电机主轴通过主轴上的螺纹直接固定在一起,同时所述偏心块下端通过一个球形轴承和轴承压环与所述振动盘连接在一起,所述直流永磁电机主轴轴与轴承轴不在同一轴线上,两者保持4~12mm的偏心距离。3.根据权利要求1所述的微振动模式打蜡机,其特征在于:所述打蜡盘由多组子打蜡盘构成,所述多组子打蜡盘通过所述打蜡盘座,小短轴,角轴承和轴承压环按对称原则与所述振动盘固定在一起。4.根据权利要求1所述的微振动模式打蜡机,其特征在于:所述打蜡盘直接与所述振动盘连接,或者通过多组柔性子打蜡盘与所述振动盘连接。5.根据权利要求3所述的微振动模式打蜡机,其特征在于:所述打蜡盘为单个或两个;所述子打蜡盘最少为两个。6.根据权利要求5所述的微振动模式打蜡机,其特征在于:所述子打蜡盘相对于所述振动盘即可产生沿转接盘轴周向自由转动,又可按照工作表面的形状随形进行角度偏摆提高工作效率。7.根据权利要求1至6之一所述的微振动模式打蜡机,其特征在于:微波振动的功能是通过一组或多组阻尼器与振动盘与打蜡机外壳连接来实现;所述阻尼器须为弹簧,橡胶或类同有弹性特质的材料组成;所述角轴承材料选用标准球形轴承,或选用粉末冶金材料或...

【专利技术属性】
技术研发人员:王向东
申请(专利权)人:王向东
类型:发明
国别省市:江苏,32

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