一种机械打磨头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械打磨头，包括支架和螺栓，所述支架的上侧设有电机，所述电机的输出端下侧连接有主轴，所述支架通过螺栓连接有圆柱体箱体，所述圆柱体箱体的左上侧设有进水口，所述圆柱体箱体的右下侧设有出水口，所述主轴的下端焊接有打磨头，所述圆柱体箱体为内部中空的箱体，所述圆柱体箱体的内部设有铜制箱体，本实用新型专利技术带有进水口、铜制箱体和出水口通过向该机械打磨头的主轴灌注降温液来进行降温，并且可以通过出水口收集降温液，从而排出降温液，防止降温液洒在被打磨的物体上，保持工作车间整洁、无污水。

A mechanical grinding head

The utility model discloses a mechanical grinding head, which comprises a bracket and a bolt. The upper side of the bracket is provided with a motor, the output side of the motor is connected with a main shaft, the bracket is connected with a cylindrical box by bolts, the upper left side of the cylindrical box is provided with a water inlet, and the lower right side of the cylindrical box is provided with a water inlet. The lower end of the spindle is welded with a grinding head, and the cylindrical box is an inner hollow box. The inner part of the cylindrical box is provided with a copper box body. The utility model has a water inlet, a copper box body and a water outlet to cool down by pouring cooling liquid into the spindle of the grinding head, and the temperature can be reduced by pouring cooling liquid into the spindle of the mechanical grinding head. The outlet collects the cooling fluid, so as to discharge the cooling fluid, prevent the cooling fluid from sprinkling on the ground object, and keep the workshop clean and no sewage.

【技术实现步骤摘要】
一种机械打磨头
本技术涉及打磨装置
，具体为一种机械打磨头。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨工是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光工艺的工人。其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品，使用的工具是主要是磨床、砂轮磨机等，较小的手工作坊也有用角磨机，用砂纸手工操作。传统的打磨头在使用一段时间后就会发热，高温使得打磨头的寿命下降，磨损加大，不得不进行更换，这样成本消耗太大，而且工人也容易被打磨头烫伤，为此，我们推出一种机械打磨头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械打磨头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械打磨头，包括支架和螺栓，所述支架的上侧设有电机，所述电机的输出端下侧连接有主轴，所述支架通过螺栓连接有圆柱体箱体，所述圆柱体箱体的左上侧设有进水口，所述圆柱体箱体的右下侧设有出水口，所述主轴的下端焊接有打磨头，所述圆柱体箱体为内部中空的箱体，所述圆柱体箱体的内部设有铜制箱体，所述铜制箱体为内部中空的箱体，所述铜制箱体的内部设有挡板，所述挡板内部焊接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内环与主轴焊接，所述主轴贯穿于圆柱体箱体和铜制箱体的内部。优选的，所述打磨头的表面设有圆形的铬刚玉凸块。优选的，所述铜制箱体的侧壁上设有进水孔。优选的，所述铜制箱体的内部底端设有密封圈。优选的，所述打磨头包括金属层，所述金属层的外部设有树脂层。优选的，所述进水口和出水口均设有外螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术带有进水口、铜制箱体和出水口通过向该机械打磨头的主轴灌注降温液来进行降温，并且可以通过出水口收集降温液，从而排出降温液，防止降温液洒在被打磨的物体上，保持工作车间整洁、无污水。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术圆柱体箱体剖视结构示意图；图3为本技术打磨头结构示意图。图中：1螺栓、2支架、3出水口、4打磨头、41金属层、42树脂层、5圆柱体箱体、6进水口、7主轴、8电机、9挡板、10铜制箱体、11滚珠轴承、12进水孔、13密封圈、14铬刚玉凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种机械打磨头，包括支架2和螺栓1，所述支架2的上侧设有电机8，所述电机8的输出端下侧连接有主轴7，所述支架2通过螺栓1连接有圆柱体箱体5，所述圆柱体箱体5的左上侧设有进水口6，所述圆柱体箱体5的右下侧设有出水口3，所述主轴7的下端焊接有打磨头4，所述圆柱体箱体5为内部中空的箱体，所述圆柱体箱体5的内部设有铜制箱体10，所述铜制箱体10为内部中空的箱体，所述铜制箱体10的内部设有挡板9，所述挡板9内部焊接有滚珠轴承11，所述滚珠轴承11的内环与主轴7焊接，所述主轴7贯穿于圆柱体箱体5和铜制箱体10的内部。具体的，所述打磨头4的表面设有圆形的铬刚玉凸块14，铬刚玉凸块14具有较强的打磨能力。具体的，所述铜制箱体10的侧壁上设有进水孔12，通过进水孔12降温液能够进入铜制箱体10的内部进而与主轴7接触降温。具体的，所述铜制箱体10的内部底端设有密封圈13，防止降温液流出。具体的，所述打磨头4包括金属层41，所述金属层41的外部设有树脂层42，金属层41与主轴7接触降温，树脂层42为较软的打磨层，与铬刚玉凸块14配合使用效果更好。具体的，所述进水口6和出水口3均设有外螺纹，用于连接软管。具体的，使用时，进水口6通过软管与自来水管连接，开启电机8，电机8带动打磨头4转动，将需要打磨的物体与打磨头4接触进行打磨，自来水进入进水口6后进入圆柱体箱体5的内部，并通过进水孔12进入铜制箱体10的内部，铜制箱体10的内部有主轴7，自来水通过给主轴7降温继而传导给打磨头4降温，圆柱体箱体5与螺栓1稳固的连接，圆柱体箱体5内部的铜制箱体10与主轴7通过滚珠轴承11连接，从而减少了摩擦力，减少产生热量，使用抽水泵和软管连接出水口3从而排出冷却水，冷却水被抽水泵抽出后方便收集。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械打磨头，包括支架(2)和螺栓(1)，其特征在于：所述支架(2)的上侧设有电机(8)，所述电机(8)的输出端下侧连接有主轴(7)，所述支架(2)通过螺栓(1)连接有圆柱体箱体(5)，所述圆柱体箱体(5)的左上侧设有进水口(6)，所述圆柱体箱体(5)的右下侧设有出水口(3)，所述主轴(7)的下端焊接有打磨头(4)，所述圆柱体箱体(5)为内部中空的箱体，所述圆柱体箱体(5)的内部设有铜制箱体(10)，所述铜制箱体(10)为内部中空的箱体，所述铜制箱体(10)的内部设有挡板(9)，所述挡板(9)内部焊接有滚珠轴承(11)，所述滚珠轴承(11)的内环与主轴(7)焊接，所述主轴(7)贯穿于圆柱体箱体(5)和铜制箱体(10)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种机械打磨头，包括支架(2)和螺栓(1)，其特征在于：所述支架(2)的上侧设有电机(8)，所述电机(8)的输出端下侧连接有主轴(7)，所述支架(2)通过螺栓(1)连接有圆柱体箱体(5)，所述圆柱体箱体(5)的左上侧设有进水口(6)，所述圆柱体箱体(5)的右下侧设有出水口(3)，所述主轴(7)的下端焊接有打磨头(4)，所述圆柱体箱体(5)为内部中空的箱体，所述圆柱体箱体(5)的内部设有铜制箱体(10)，所述铜制箱体(10)为内部中空的箱体，所述铜制箱体(10)的内部设有挡板(9)，所述挡板(9)内部焊接有滚珠轴承(11)，所述滚珠轴承(11)的内环与主轴(7)焊接，所述主轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜可可，罗茜茜，
申请(专利权)人：安徽三联学院，
类型：新型
国别省市：安徽,34