一种覆膜机工作台自动垫块制造技术

一种覆膜机工作台自动垫块，包括顶杆，在顶杆中部活动穿设有压杆，在顶杆外侧活动套设有底座，在底座上设有限位槽，在顶杆的底部活动铰接有若干限位块，所述限位块包括运动部和动力部，运动部和动力部以铰接处为分界点，所述运动部与压杆底部对应设置，所述动力部与限位槽位置对应设置，在压杆不施加力于运动部的情况下，所述动力部的最外缘不超过顶杆的最外缘，在压杆施加力于运动部的情况下，所述动力部的最外缘伸出顶杆的最外缘。本装置通过顶杆以及压杆的分离设置，压杆实现了整体的锁定，顶杆实现了整体的运动，使得本装置能够在覆膜机工作台使用时，针对不同的板材做出相应的应对，依靠机械结构实现了自动化控制。

Automatic pad for worktable of film mulching machine

The utility model relates to an automatic cushion block for a working table of a film covering machine, comprising a jack rod, a press rod is movably worn in the middle of the jack rod, a base is movably sleeved on the outside of the jack rod, a limit groove is arranged on the base, and a number of limit blocks are movably articulated at the bottom of the jack rod. The limit blocks include a moving part and a power part, and the movement part and a power part are divided into articulation parts. A boundary point is provided between the moving part and the bottom of the pressure bar. The position of the power part and the limit groove is provided. Without applying force to the moving part, the most outer edge of the power part does not exceed the most outer edge of the jack bar, and the most outer edge of the power part extends out the most outer edge of the jack bar when the pressure bar is applied to the moving part. The outer edge. Through the separation and setting of the ejector bar and the pressure bar, the ejector bar achieves the whole locking, the ejector bar achieves the whole movement, so that the device can make corresponding response to different sheet metal when it is used on the working table of the film coating machine, and realize the automatic control by relying on the mechanical structure.

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机工作台自动垫块
：本专利技术涉及一种覆膜机工作台自动垫块。
技术介绍
：在使用覆膜机过程中，若希望对于多个面进行覆膜操作，现在一般采用如下方式：1、采用垫高的方式：在板材下铺设一块较小的垫板，使得待覆膜板材的四个侧面全部悬空，以便于覆膜。该种方式效率非常低，基本上靠人工完成；2、采用光电传感器控制：控制系统较为复杂，系统造价高，且由于电器系统复杂，易发生故障。在CN105235347B中，公开了一种自动垫块，其依靠磁铁驱动内部的活动轴进行操作，尽管该方法提高了效率，也没有复杂的控制系统，可靠性较高，但是操作过程比较繁琐，且由于需要逐个进行控制，效率并不是特别高。现有技术对此并没有解决之策。
技术实现思路
：本专利技术提供了一种覆膜机工作台自动垫块，结构可靠，解决了现有技术中存在的问题。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种覆膜机工作台自动垫块，包括顶杆，在顶杆中部活动穿设有压杆，在顶杆外侧活动套设有底座，在底座上设有限位槽，在顶杆的底部活动铰接有若干限位块，所述限位块包括运动部和动力部，运动部和动力部以铰接处为分界点，所述运动部与压杆底部对应设置，所述动力部与限位槽位置对应设置，在压杆不施加力于运动部的情况下，所述动力部的最外缘不超过顶杆的最外缘，在压杆施加力于运动部的情况下，所述动力部的最外缘伸出顶杆的最外缘。优选的，所述动力部的质量大于运动部的质量。优选的，所述各个限位块绕铰接处的偏心力之和大于压杆的重力。优选的，在顶杆的底部内侧设有顶杆腔，在顶杆的底部外侧设有与底座配合设置的顶杆限位块。优选的，所述限位块通过圆柱销与顶杆铰接相连。优选的，在底座的外侧还设有与覆膜机工作台的连接部。优选的，所述连接部包括设在底座顶部的环形凸台和设在底座外侧的限位凸台。优选的，在动力部和运动部之间上下两侧分别设有弧形过渡面。优选的，在限位槽的下表面设有缓冲垫。优选的，在动力部上设有与限位槽的下表面配合设置的抵接平面。本专利技术采用上述结构，通过顶杆以及压杆的分离设置，压杆实现了整体的锁定，顶杆实现了整体的运动，使得本装置能够在覆膜机工作台使用时，针对不同的板材做出相应的应对，依靠机械结构实现了自动化控制；由于限位块绕铰接处的偏心力之和大于压杆的重力，实现了压杆的自动复位；通过压杆底部的抵接平面与限位槽的卡接，实现了整体机构的锁定。附图说明：图1是本专利技术结构示意图。图2为顶杆在自由状态下，压杆与限位块相配合的示意图。图3为顶杆在向上外力作用下向上移动，顶杆限位台限位的示意图。图4为压杆在向下外力作用下，向下压限位块，使限位块在限位槽内向外旋转的示意图。图5为消除顶杆向上的外力后，顶杆、限位块向下移动，由底座限位槽锁定的示意图。图中，1、顶杆，2、压杆，3、底座，4、限位槽，5、限位块，6、运动部，7、动力部，8、顶杆腔，9、顶杆限位块，10、圆柱销，11、环形凸台，12、限位凸台，13、弧形过渡面，14、缓冲垫，15、抵接平面，16、柱体。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利技术进行详细阐述。如图1-5所示，一种覆膜机工作台自动垫块，包括顶杆1，在顶杆1中部活动穿设有压杆2，在顶杆1外侧活动套设有底座3，在底座3上设有限位槽4，在顶杆1的底部活动铰接有若干限位块5，所述限位块5包括运动部6和动力部7，运动部6和动力部7以铰接处为分界点，所述运动部6与压杆2底部对应设置，所述动力部7与限位槽4位置对应设置，在压杆2不施加力于运动部6的情况下，所述动力部7的最外缘不超过顶杆1的最外缘，在压杆2施加力于运动部6的情况下，所述动力部7的最外缘伸出顶杆1的最外缘。限位块5数量一般可选择均布的两个或者多个。所述动力部7的质量大于运动部6的质量。所述各个限位块5绕铰接处的偏心力之和大于压杆2的重力。实现在消除外力后，限位块5在偏心力作用下能够向内旋转，顶起压杆2。在顶杆1的底部内侧设有顶杆腔8，在顶杆1的底部外侧设有与底座3配合设置的顶杆限位块9。使得向上外力能够通过顶杆腔8向上作用，提高整体的稳定性；设置顶杆限位块9避免整体由于外力过大被顶出影响工作效率等。所述限位块5通过圆柱销10与顶杆1铰接相连。简化连接方式，提高可靠性。在底座3的外侧还设有与覆膜机工作台的连接部。所述连接部包括设在底座3顶部的环形凸台11和设在底座3外侧的限位凸台12。卡接相连，简化连接方式，且由于受理垂直向上，没有侧部力，稳定性较好。在动力部7和运动部6之间上下两侧分别设有弧形过渡面13。提高限位块5受力旋转时的流畅性。在限位槽4的下表面设有缓冲垫14。在动力部7上设有与限位槽4的下表面配合设置的抵接平面15。提高抵接时整体的稳定性。使用时，可根据每台覆膜机的工作台面积大小安装多个本专利技术对应的自动垫块，比如，标准覆膜机工作台面积为1320mm×2580mm，若每个自动垫块所占面积为30mm×30mm，则每个工作台使用本专利技术自动垫块为3159个。将本专利技术自动垫块安装在工作台上即可。工作时，通过工作台下方复位装置，复位装置能够通过在一个支撑板上设有若干与各个自动垫块配合设置的柱体16来实现，在支撑板底部通过活塞缸或者其他方式驱动，从而使得所有自动垫块顶杆1升起，如图3，由于偏心力的作用，压杆2也会被顶起，然后将要覆膜的工件放在工作台上，调整好位置；工件下方的自动垫块的压杆2被压下，限位块5旋转，如图4所示；然后复位装置向下移动，工件下方垫块的顶杆1、限位块5向下移动，被底座3的限位槽4限位、锁定，不放工件的自动垫块顶杆1向下移动、复位，如图1所示；因此，工作台上的自动垫块实现高度差，从而满足了覆膜工序要求，最后铺上PVC进入覆膜工作程序即可。覆膜程序完成后，工作台出台，移走工件，工作台下方复位装置上升，自动垫块的顶杆1升起，限位块5逐步脱离缓冲垫14的限制，如图3所示，然后又在偏心力的作用下顶起压杆2，进入下一个工作循环。上述具体实施方式不能作为对本专利技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本专利技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本专利技术的保护范围内。本专利技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜机工作台自动垫块，其特征在于：包括顶杆，在顶杆中部活动穿设有压杆，在顶杆外侧活动套设有底座，在底座上设有限位槽，在顶杆的底部活动铰接有若干限位块，所述限位块包括运动部和动力部，运动部和动力部以铰接处为分界点，所述运动部与压杆底部对应设置，所述动力部与限位槽位置对应设置，在压杆不施加力于运动部的情况下，所述动力部的最外缘不超过顶杆的最外缘，在压杆施加力于运动部的情况下，所述动力部的最外缘伸出顶杆的最外缘。

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机工作台自动垫块，其特征在于：包括顶杆，在顶杆中部活动穿设有压杆，在顶杆外侧活动套设有底座，在底座上设有限位槽，在顶杆的底部活动铰接有若干限位块，所述限位块包括运动部和动力部，运动部和动力部以铰接处为分界点，所述运动部与压杆底部对应设置，所述动力部与限位槽位置对应设置，在压杆不施加力于运动部的情况下，所述动力部的最外缘不超过顶杆的最外缘，在压杆施加力于运动部的情况下，所述动力部的最外缘伸出顶杆的最外缘。2.根据权利要求1所述的一种覆膜机工作台自动垫块，其特征在于：所述动力部的质量大于运动部的质量。3.根据权利要求2所述的一种覆膜机工作台自动垫块，其特征在于：所述各个限位块绕铰接处的偏心力之和大于压杆的重力。4.根据权利要求1所述的一种覆膜机工作台自动垫块，其特征在于：在顶杆的底部内...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，
申请(专利权)人：孙波，
类型：发明
国别省市：山东,37