一种液压板料折弯机制造技术

技术编号:18744812 阅读:25 留言:0更新日期:2018-08-25 00:48
本实用新型专利技术公开了一种液压板料折弯机,包括工作台,所述工作台一侧设有折弯装置以及另一侧设有控制器,所述工作台顶部设有顶板,所述顶板底部设有气缸,所述气缸两侧均设有移动机构,所述移动机构包括丝杆电机,所述丝杆电机上设有丝杆,所述丝杆端部设有限位板,所述丝杆电机内侧与限位板内侧均设有第一压力传感器,所述丝杆上设有移动块。本实用新型专利技术通过利用弹性层中的第二压力传感实时检测所承受的压力,当压力达到设定值时,控制器控制气缸停止下落,从而有效固定板料的同时放置因操作人员操作失误导致本实用新型专利技术毁坏的情况,避免了大量不必要的经济损失,结构简单,设计合理,便与推广,具有较高的安全性与实用性。

Hydraulic press bending machine

The utility model discloses a hydraulic sheet metal bending machine, which comprises a workbench with a bending device on one side and a controller on the other side. The workbench has a top plate, a cylinder on the bottom of the top plate, and a moving mechanism on both sides of the cylinder, including a screw motor. The screw motor is provided with a screw rod, and the end of the screw rod is provided with a limit plate. The inner side of the screw motor and the inner side of the limit plate are provided with a first pressure sensor, and the screw rod is provided with a moving block. The utility model uses the second pressure sensor in the elastic layer to detect the pressure in real time, and when the pressure reaches the set value, the controller controls the cylinder to stop falling, thus effectively fixing the sheet metal while placing the damage of the utility model caused by the operator's misoperation, thus avoiding a large number of unnecessary economic conditions. Loss, simple structure, reasonable design, and promotion, with high safety and practicality.

【技术实现步骤摘要】
一种液压板料折弯机
本技术涉及机械加工设备
,特别涉及一种液压板料折弯机。
技术介绍
机械加工主要有手动加工和数控加工两大类,手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法,手动加工适合进行小批量、简单的零件生产,数控加工是指机械工人运用数控设备来进行加工,这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等,绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术,通过编程,把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标转换成程序语言,数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来控制数控机床的轴,自动按要求去除材料,从而得到精加工工件,数控加工以连续的方式来加工工件,适合于大批量、形状复杂的零件,然而现有的液压板料折弯机在实际使用时还存在一些缺点,如在操作人员操作失误的情况下容易导致液压板料折弯机损坏,造成大量不必要的经济损失。因此,专利技术一种液压板料折弯机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压板料折弯机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压板料折弯机,包括工作台,所述工作台一侧设有折弯装置以及另一侧设有控制器,所述工作台顶部设有顶板,所述顶板底部设有气缸,所述气缸两侧均设有移动机构,所述移动机构包括丝杆电机,所述丝杆电机上设有丝杆,所述丝杆端部设有限位板,所述丝杆电机内侧与限位板内侧均设有第一压力传感器,所述丝杆上设有移动块,所述移动块底部设有液压伸缩杆,一个所述液压伸缩杆底部设有送料轮以及另一个所述液压伸缩杆底部设有电磁铁,所述气缸底部设有上压板,所述上压板侧面设有固定块以及底部设有弹性层,所述固定块上设有固定滑槽,所述弹性层内部设有第二压力传感,所述弹性层底部设有下压板,所述下压板两侧均设有固定柱。优选的,所述折弯装置包括固定板,所述固定板上贯穿设有转杆,所述转杆一端设有折弯电机以及另一端设有连接板,所述连接板侧面设有上折弯辊与下折弯辊,所述下折弯辊设于上折弯辊底部,所述上折弯辊与下折弯辊上均设有保护层。优选的,所述顶板底部设有移动滑槽,所述移动块顶部设有滑块,所述移动滑槽与滑块相匹配。优选的,所述弹性层与保护层均由橡胶材料制成。优选的,所述第一压力传感器与第二压力传感型号均设置为LPS25HBTR。优选的,所述限位板设于顶板底部,所述丝杆与限位板通过转轴活动连接。优选的,所述工作台侧面设有支撑柱,所述工作台通过支撑柱顶板固定连接。优选的,所述丝杆电机与第一压力传感器均与控制器电性连接,所述气缸与第二压力传感均与控制器电性连接。本技术的技术效果和优点:1:通过控制器控制上压板下降,下压板压在板料上,弹性层中的第二压力传感实时检测所承受的压力,当压力达到设定值时,控制器控制气缸停止下落,从而有效固定板料的同时放置因操作人员操作失误导致本技术毁坏的情况,避免了大量不必要的经济损失,结构简单,设计合理,便与推广,具有较高的安全性与实用性;2:通过控制器控制丝杆电机通电,从而使得丝杆电机带动丝杆转动,丝杆转动时使得移动块在丝杆上向左或向右移动,从而送料轮与通电后的电磁铁向左或向右调整板料的位置,当移动块在移动过程中挤压到丝杆电机内侧与限位板内侧的第一压力传感器时,第一压力传感器实时检测所承受的压力,当压力达到设定值时,控制器控制丝杆电机断电,防止因丝杆电机过度带动丝杆转动导致丝杆上的液压伸缩杆与上压板发生碰撞的情况发生,避免液压伸缩杆或上压板因碰撞而损坏,具有较高的实用性;3:固定块与固定滑槽的配合可以使得下压板可以上下活动的同时安装的更加稳定,避免因使用时间过长导致下压板脱落的情况发生。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1中A结构示意图。图3为本技术的图1中B结构示意图。图4为本技术的固定块侧视结构示意图。图5为本技术的折弯装置结构示意图。图中:1工作台、2折弯装置、3控制器、4顶板、5气缸、6移动机构、7丝杆电机、8丝杆、9限位板、10第一压力传感器、11移动块、12液压伸缩杆、13送料轮、14电磁铁、15上压板、16固定块、17弹性层、18固定滑槽、19第二压力传感、20下压板、21固定柱、22固定板、23转杆、24折弯电机、25连接板、26上折弯辊、27下折弯辊、28保护层、29移动滑槽、30滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种液压板料折弯机,包括工作台1,所述工作台1一侧设有折弯装置2以及另一侧设有控制器3,所述工作台1顶部设有顶板4,所述顶板4底部设有气缸5,所述气缸5两侧均设有移动机构6,所述移动机构6包括丝杆电机7,所述丝杆电机7上设有丝杆8,所述丝杆8端部设有限位板9,所述丝杆电机7内侧与限位板9内侧均设有第一压力传感器10,所述丝杆8上设有移动块11,所述移动块11底部设有液压伸缩杆12,一个所述液压伸缩杆12底部设有送料轮13以及另一个所述液压伸缩杆12底部设有电磁铁14,所述气缸5底部设有上压板15,所述上压板15侧面设有固定块16以及底部设有弹性层17,所述固定块16上设有固定滑槽18,所述弹性层17内部设有第二压力传感19,所述弹性层17底部设有下压板20,所述下压板20两侧均设有固定柱21。所述折弯装置2包括固定板22,所述固定板22上贯穿设有转杆23,所述转杆23一端设有折弯电机24以及另一端设有连接板25,所述连接板25侧面设有上折弯辊26与下折弯辊27,所述下折弯辊27设于上折弯辊26底部,所述上折弯辊26与下折弯辊27上均设有保护层28,用于保护上折弯辊26与下折弯辊27,避免上折弯辊26与下折弯辊27因板料造成损伤,所述顶板4底部设有移动滑槽29,所述移动块11顶部设有滑块30,所述移动滑槽29与滑块30相匹配,所述弹性层17与保护层28均由橡胶材料制成,以便于使得弹性层17中的第二压力传感19实时检测所承受的压力,当压力达到设定值时,控制器3控制气缸5停止下落,从而有效固定板料的同时放置因操作人员操作失误导致本技术毁坏的情况,避免了大量不必要的经济损失,结构简单,设计合理,便与推广,具有较高的安全性与实用性,所述第一压力传感器10与第二压力传感19型号均设置为LPS25HBTR,所述限位板9设于顶板4底部,所述丝杆8与限位板9通过转轴活动连接,所述工作台1侧面设有支撑柱,所述工作台1通过支撑柱顶板4固定连接,所述丝杆电机7与第一压力传感器10均与控制器3电性连接,所述气缸5与第二压力传感19均与控制器3电性连接。本技术工作原理:工作时,将板料放置到工作台1上,通过控制器3控制丝杆电机7通电,从而使得丝杆电机7带动丝杆8转动,丝杆8转动时使得移动块11在丝杆8上向左或向右移动,从而送料轮13与通电后的电磁铁14向左或向右调整板料的位置,当移动块11在移动过程中挤压到丝杆电机7内侧与本文档来自技高网...
一种液压板料折弯机

【技术保护点】
1.一种液压板料折弯机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)一侧设有折弯装置(2)以及另一侧设有控制器(3),所述工作台(1)顶部设有顶板(4),所述顶板(4)底部设有气缸(5),所述气缸(5)两侧均设有移动机构(6),所述移动机构(6)包括丝杆电机(7),所述丝杆电机(7)上设有丝杆(8),所述丝杆(8)端部设有限位板(9),所述丝杆电机(7)内侧与限位板(9)内侧均设有第一压力传感器(10),所述丝杆(8)上设有移动块(11),所述移动块(11)底部设有液压伸缩杆(12),一个所述液压伸缩杆(12)底部设有送料轮(13)以及另一个所述液压伸缩杆(12)底部设有电磁铁(14),所述气缸(5)底部设有上压板(15),所述上压板(15)侧面设有固定块(16)以及底部设有弹性层(17),所述固定块(16)上设有固定滑槽(18),所述弹性层(17)内部设有第二压力传感(19),所述弹性层(17)底部设有下压板(20),所述下压板(20)两侧均设有固定柱(21)。

【技术特征摘要】
1.一种液压板料折弯机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)一侧设有折弯装置(2)以及另一侧设有控制器(3),所述工作台(1)顶部设有顶板(4),所述顶板(4)底部设有气缸(5),所述气缸(5)两侧均设有移动机构(6),所述移动机构(6)包括丝杆电机(7),所述丝杆电机(7)上设有丝杆(8),所述丝杆(8)端部设有限位板(9),所述丝杆电机(7)内侧与限位板(9)内侧均设有第一压力传感器(10),所述丝杆(8)上设有移动块(11),所述移动块(11)底部设有液压伸缩杆(12),一个所述液压伸缩杆(12)底部设有送料轮(13)以及另一个所述液压伸缩杆(12)底部设有电磁铁(14),所述气缸(5)底部设有上压板(15),所述上压板(15)侧面设有固定块(16)以及底部设有弹性层(17),所述固定块(16)上设有固定滑槽(18),所述弹性层(17)内部设有第二压力传感(19),所述弹性层(17)底部设有下压板(20),所述下压板(20)两侧均设有固定柱(21)。2.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机,其特征在于:所述折弯装置(2)包括固定板(22),所述固定板(22)上贯穿设有转杆(23),所述转杆(23)一端设有折弯电机(24)以及另一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:方基华
申请(专利权)人:九江仁玺高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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