一种钢管焊接前对接夹具及其使用方法技术

本发明专利技术创造提供了一种钢管焊接前对接夹具及其使用方法，包括平台，平台沿长边方向对称的设置夹持装置，夹持装置自下而上依次为下夹板、上夹板和固定板，下夹板和上夹板的相对面对称的设置中心线沿平台长边方向的第一夹板槽和第二夹板槽，第一夹板槽两侧的下夹板上对称的设置支杆，支杆顶端分别穿过上夹板和固定板向远离下夹板的方向延伸，支杆上段设置螺纹，通过限位螺栓使固定板与支杆固定，固定板和上夹板通过套设在支杆上的弹簧连接，上夹板和固定板相对的平面设置电磁铁，电磁铁通过导线与电源相连，电磁铁通电后产生磁场方向相反的电磁场，上夹板在磁场作用下能够沿支杆上下平移。本发明专利技术创造所述的对接夹具结构简单，适用范围广。

Pre welding butt clamp for steel pipe welding and use method thereof

The invention provides a butt clamp for steel pipe welding and its use method, including a platform, a platform symmetrically arranged clamping device along a long side direction, a clamping device sequentially arranged from bottom to top for a lower splint, an upper splint and a fixed plate, and a lower splint and an upper splint with a relatively symmetrical setting center line along a long side direction of the platform. A splint groove and a second splint groove are symmetrically arranged on the lower splint on both sides of the first splint groove. The top of the support rod extends through the upper splint and the fixed plate respectively to the direction away from the lower splint. The upper part of the support rod is provided with threads, and the fixed plate and the upper splint are fixed with the support rod through the limit bolt. Spring connection, the upper splint and the fixed plate relative to the plane set electromagnet, electromagnet through the wire connected to the power supply, the electromagnet electrified to produce magnetic field in the opposite direction, the upper splint under the magnetic field can move up and down along the support rod. The docking fixture has simple structure and wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管焊接前对接夹具及其使用方法
本专利技术创造属于管件焊接
，尤其是涉及一种钢管焊接前对接夹具及其使用方法。
技术介绍
钢管在使用过程中常常需要将两根或多根钢管焊接在一起，既要满足强度和压力要求，又要美观。钢管焊接的接口要求表面平齐且中心线对齐，焊接后的钢管才能满足同轴的要求，而在焊接时工人手动将两根钢管对齐，经过多次距离测量，凭借工人的经验进行焊接，该焊接方式效率低，焊缝不平整影响焊接质量，工人的劳动强度大，对于微小的偏差很难通过肉眼观察出来，对焊接质量影响较大。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种钢管焊接前对接夹具及其使用方法，以解决钢管焊接时中心线不易对齐且焊接效率低下的技术问题。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种钢管焊接前对接夹具，包括平台，平台沿长边方向对称的设置夹持装置，夹持装置自下而上依次为下夹板、上夹板和固定板，下夹板和上夹板的相对面对称的设置中心线沿平台长边方向的第一夹板槽和第二夹板槽，第一夹板槽两侧的下夹板上对称的设置支杆，支杆顶端分别穿过上夹板和固定板向远离下夹板的方向延伸，支杆上段设置螺纹，通过限位螺栓使固定板与支杆固定，固定板和上夹板通过套设在支杆上的弹簧连接，上夹板和固定板相对的平面设置电磁铁，电磁铁通过导线与电源相连，电磁铁通电后产生磁场方向相反的电磁场，上夹板在磁场作用下能够沿支杆上下平移。进一步的，所述弹簧的上端固定在固定板下方的限位螺栓上，弹簧的下端固定在上夹板上，弹簧对上夹板产生向上的拉力。进一步的，所述第一夹板槽和第二夹板槽均为V型槽，V型槽两侧面的夹角在110°-150°之间。进一步的，所述支杆包括粗杆和细杆，粗杆的底端固定在下夹板上，粗杆的顶端与细杆固定连接，粗杆的直径比细杆的直径大。进一步的，所述粗杆底端设置与螺纹孔匹配的螺纹，粗杆底端旋紧在下夹板的螺纹孔内，粗杆中上段呈平滑状，上夹板分别设置与粗杆对应的第一通孔，第一通孔的直径比粗杆的直径略大。进一步的，所述细杆设置螺纹，固定板与细杆对应的位置设置第二通孔，第二通孔的直径比细杆的直径大且比粗杆的直径小，固定板能够沿细杆上下平移，通过限位螺栓将固定板固定在细杆上。进一步的，所述平台底面四角分别设置立柱，立柱底部设置滚轮，滚轮上设置刹车装置，刹车装置为凸轮刹车结。一种利用上述钢管焊接前对接夹具的使用方法，主要包括以下几个步骤：S1、根据钢管直径，调节上夹板的高度，使钢管放入下夹板时不易与上夹板碰撞；S2、待焊接钢管分别从平台两侧插入，并放置在下夹板的夹板槽内，调整待焊接钢管之间焊缝的大小；S3、闭合电磁铁电路，使上下电磁铁之间产生磁场方向相反的电磁场，调节电源，逐渐增大上下电磁铁内的电流强度，随着上下电磁铁之间的磁场强度增大，上夹板在电磁场作用下将克服弹簧的拉力沿粗杆向下运动，直至上夹板将钢管固定牢固后，停止对电源的调节；S4、在焊缝的左、右两方位点焊待焊接钢管，逐渐减少电磁铁的电流强度，使上夹板脱离钢管表面，将钢管转动90°，再次增大电磁铁的电流强度使上夹板对钢管夹紧，然后点焊左、右两方位的焊缝，逐渐减少电磁铁的电流强度，使上夹板脱离钢管表面；S5、将对齐后的钢管取出，再次焊接直至完成。进一步的，所述步骤S1中，初始状态，上夹板和下夹板相对平面的距离在钢管直径的0.8-1.2倍，使上夹板和下夹板之间存在较大空间，便于钢管的装入。相对于现有技术，本专利技术创造所述的一种钢管焊接前对接夹具及其使用方法具有以下优势：(1)本专利技术所述的对接夹具结构简单，电磁铁加电后产生磁场方向相反的电磁场，从而克服弹簧的拉力使上夹板向下运动，并与下夹板一同夹紧钢管，电磁铁对钢管施加的压力均匀，钢管的中心线对齐的精确度高。(2)本专利技术所述的对接夹具适用范围广，当钢管直径发生变化时，只需调节固定板的高度即可。(3)本专利技术所述的对接夹具使用方法简单，仅需调整电磁铁的磁场强度即可，减少了工人在钢管对接的参与过程，提高了焊接效率。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1为本专利技术创造的主视图；图2为本专利技术创造的侧视图。附图标记说明：1、平台；11、立柱；2、电磁铁；3、夹持装置；31、下夹板；311、第一夹板槽；32、上夹板；321、第二夹板槽；322、第一通孔；33、支撑板；331、第二通孔；4、钢管；5、支杆；51、粗杆；52、细杆；6、限位螺栓；7、弹簧；8、滚轮。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。如图1-2所示，一种钢管焊接前对接夹具，包括平台1，平台1底面四角分别设置立柱11，立柱11底部设置滚轮8，滚轮8上设置刹车装置，刹车装置为凸轮刹车结。平台1顶面沿长边方向对称的设置夹持装置3，夹持装置3包括支撑钢管4的下夹板31，下夹板31底面固定在平台1上，下夹板31顶面设置向上开口的第一夹板槽311，下夹板31上方设置上夹板32，上夹板32底面设置开口向下的第二夹板槽321，第一夹板槽311和第二夹板槽321相对设置且中心线沿平台1长边方向，第一夹板槽311和第二夹板槽321均为V型槽，V型槽两侧面的夹角在110°-150°之间，上夹板32通过支杆5和固定板33与下夹板31相对设置，在夹板槽两侧的下夹板31上对称设置螺纹孔，螺纹孔共四个，支杆5包括粗杆51和细杆52，粗杆51底端设置与螺纹孔匹配的螺纹，粗杆51底端旋紧在下夹板31的螺纹孔内，粗杆51的直径比细杆52的直径大，粗杆51中上段呈平滑状，上夹板32设置与粗杆51对应的第一通孔322，第一通孔322的直径比粗杆51的直径略大使上夹板32能够沿粗杆51上下平移，粗杆51的顶端与细杆52的底端固定连接，细杆52设置螺纹，固定板33与细杆52对应的位置设置第二通孔331，第二通孔331的直径比细杆52的直径大且比粗杆51的直径小，固定板33能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管焊接前对接夹具，其特征在于：包括平台(1)，平台(1)沿长边方向对称的设置夹持装置(3)，夹持装置(3)自下而上依次为下夹板(31)、上夹板(32)和固定板(33)，下夹板(31)和上夹板(32)的相对面对称的设置中心线沿平台(1)长边方向的第一夹板槽(311)和第二夹板槽(321)，第一夹板槽(311)两侧的下夹板(31)上对称的设置支杆(5)，支杆(5)顶端分别穿过上夹板(32)和固定板(33)向远离下夹板(31)的方向延伸，支杆(5)上段设置螺纹，通过限位螺栓(6)使固定板(33)与支杆(5)固定，固定板(33)和上夹板(32)通过套设在支杆(5)上的弹簧(7)连接，上夹板(32)和固定板(33)相对的平面设置电磁铁(2)，电磁铁(2)通过导线与电源相连，电磁铁(2)通电后产生磁场方向相反的电磁场，上夹板(32)在磁场作用下能够沿支杆(5)上下平移。

【技术特征摘要】
1.一种钢管焊接前对接夹具，其特征在于：包括平台(1)，平台(1)沿长边方向对称的设置夹持装置(3)，夹持装置(3)自下而上依次为下夹板(31)、上夹板(32)和固定板(33)，下夹板(31)和上夹板(32)的相对面对称的设置中心线沿平台(1)长边方向的第一夹板槽(311)和第二夹板槽(321)，第一夹板槽(311)两侧的下夹板(31)上对称的设置支杆(5)，支杆(5)顶端分别穿过上夹板(32)和固定板(33)向远离下夹板(31)的方向延伸，支杆(5)上段设置螺纹，通过限位螺栓(6)使固定板(33)与支杆(5)固定，固定板(33)和上夹板(32)通过套设在支杆(5)上的弹簧(7)连接，上夹板(32)和固定板(33)相对的平面设置电磁铁(2)，电磁铁(2)通过导线与电源相连，电磁铁(2)通电后产生磁场方向相反的电磁场，上夹板(32)在磁场作用下能够沿支杆(5)上下平移。2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接前对接夹具，其特征在于：所述弹簧(7)的上端固定在固定板(33)下方的限位螺栓(6)上，弹簧(7)的下端固定在上夹板(32)上，弹簧(7)对上夹板(32)产生向上的拉力。3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接前对接夹具，其特征在于：所述第一夹板槽(311)和第二夹板槽(321)均为V型槽，V型槽两侧面的夹角在110°-150°之间。4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接前对接夹具，其特征在于：所述支杆(5)包括粗杆(51)和细杆(52)，粗杆(51)的底端固定在下夹板上，粗杆(51)的顶端与细杆(52)固定连接，粗杆(51)的直径比细杆(52)的直径大。5.根据权利要求4所述的一种钢管焊接前对接夹具，其特征在于：所述粗杆(51)底端设置与螺纹，第一夹板槽(311)两侧的下夹板(31)上对称的设置与螺纹匹配的螺纹孔，粗杆(51)底端旋紧在下夹板(31)的螺纹孔内，粗杆(51)中上段呈平滑状，上夹板(32)分别设置与粗杆(51)对应的第一通孔(322)，第一通孔(322)的直径比粗杆(51)的直径略大。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝菊，金辉，张巍，李育英，李新强，
申请(专利权)人：天津市管道工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12