The utility model discloses a porous tubular aluminum profile extrusion die, which belongs to the field of extrusion die. The upper die is provided with an upper die core, which comprises a first die core, a second die core, a third die core and a fourth die core, which correspond to the first inner hole, a second inner hole, a third inner hole and a fourth inner hole respectively on the aluminum profile, and the lower die is provided with a die hole, which comprises a first hole wall and a second inner hole. The hole wall, the third hole wall, the fourth hole wall and the fifth hole wall correspond to the first side wall, the second side wall, the third side wall, the fourth side wall and the fifth side wall of the required porous tubular aluminum profile respectively. A cavity corresponding to the shape of the aluminum profile is formed between the upper die core and the die hole. The utility model can conveniently and quickly extrude the porous tubular aluminum profiles needed, and the processed aluminum profiles have the advantages of accurate overall shape, high strength and good quality.
【技术实现步骤摘要】
一种多孔管状铝型材挤压模具
本技术属于挤压模具
,更具体地说,涉及一种多孔管状铝型材挤压模具。
技术介绍
近几年来,随着我国国民经济的持续健康增长,作为现代经济和高新技术发展支柱性原材料的铝材需求旺盛,我国铝工业特别是铝加工业一直保持着持续快速发展态势,产量持续增长,经济效益大幅提高,技术进步加快,结构调整取得新进展;节能减排成效显著;固定资产投资持续增长,企业自我发展能力增强。我国铝工业整体实力不断提高,在国际市场的影响力和竞争力日益显现。现在,我国已经成为铝工业大国,正在积极向世界铝工业强国迈进。在各个领域中,人们对于铝型材的形状要求越来越复杂化和多样化,例如图1所示的一种建筑工程上常用的多孔管状铝型材,其外形和内部结构都较为复杂,其由第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13、第四侧壁14和第五侧壁15首尾顺次连接而成;其内部具有四个孔,分别为第一内孔16、第二内孔17、第三内孔18和第四内孔19;在第一侧壁11上间隔设有三个开口槽,在第三侧壁13和第五侧壁15上各有两个开口槽;在第一内孔16内,靠近第二侧壁12的内壁上,以及靠近第二内孔17的内壁上均设有一个带槽凸台;在第二内孔17内靠近第二侧壁12的内壁上设有一个带槽凸台;在第三内孔18靠近第二侧壁12的内壁上也设有一个带槽凸台;在第四内孔19内靠近第三内孔18的内壁上设有一个带槽凸台。该铝型材外形和内部结构都较为复杂,具有多个孔和槽,在挤压成型过程中极易出现整体形状变形,内部多个孔和槽尺寸难以保证,相互之间可能连通,导致所生产铝型材整体强度较差,无法满足设计需求。现有技术中一般针对铝型材形状 ...
【技术保护点】
1.一种多孔管状铝型材挤压模具,包括互相配合的上模和下模,所述上模设有上模芯,所述下模设有与上模芯相配合的模孔(33),其特征在于:所述的上模芯包括第一模芯块(23)、第二模芯块(24)、第三模芯块(25)和第四模芯块(26),分别与铝型材上的第一内孔(16)、第二内孔(17)、第三内孔(18)和第四内孔(19)相对应;所述第一模芯块(23)的两个侧壁上各设有一个内部具有凸起的凹槽,分别与铝型材中第一内孔(16)内壁上的两个带槽凸台相对应;所述第二模芯块(24)、第三模芯块(25)和第四模芯块(26)的侧壁上均设有一个内部具有凸起的凹槽,分别与铝型材中第二内孔(17)、第三内孔(18)和第四内孔(19)内壁上的带槽凸台相对应;所述模孔(33)包括第一孔壁(331)、第二孔壁(332)、第三孔壁(333)、第四孔壁(334)和第五孔壁(335),分别与铝型材上的第一侧壁(11)、第二侧壁(12)、第三侧壁(13)、第四侧壁(14)和第五侧壁(15)相对应;所述第一孔壁(331)、第三孔壁(333)和第五孔壁(335)的孔壁上分别设有三个槽口,两个槽口和两个槽口,分别与铝型材中第一侧壁(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种多孔管状铝型材挤压模具,包括互相配合的上模和下模,所述上模设有上模芯,所述下模设有与上模芯相配合的模孔(33),其特征在于:所述的上模芯包括第一模芯块(23)、第二模芯块(24)、第三模芯块(25)和第四模芯块(26),分别与铝型材上的第一内孔(16)、第二内孔(17)、第三内孔(18)和第四内孔(19)相对应;所述第一模芯块(23)的两个侧壁上各设有一个内部具有凸起的凹槽,分别与铝型材中第一内孔(16)内壁上的两个带槽凸台相对应;所述第二模芯块(24)、第三模芯块(25)和第四模芯块(26)的侧壁上均设有一个内部具有凸起的凹槽,分别与铝型材中第二内孔(17)、第三内孔(18)和第四内孔(19)内壁上的带槽凸台相对应;所述模孔(33)包括第一孔壁(331)、第二孔壁(332)、第三孔壁(333)、第四孔壁(334)和第五孔壁(335),分别与铝型材上的第一侧壁(11)、第二侧壁(12)、第三侧壁(13)、第四侧壁(14)和第五侧壁(15)相对应;所述第一孔壁(331)、第三孔壁(333)和第五孔壁(335)的孔壁上分别设有三个槽口,两个槽口和两个槽口,分别与铝型材中第一侧壁(11)、第三侧壁(13)和第五侧壁(15)上的开口槽相对应。2.根据权利要求1所述的一种多孔管状铝型材挤压模具,其特征在于:所述上模靠近上模芯的一侧面设有定位凸台(21),下模靠近模孔(33)的一侧面设有与定位凸台(21)相配合的定位凹槽(31)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋志健,喻诚,
申请(专利权)人:马鞍山市华冶铝业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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