一种弹簧钢筋弯曲机制造技术

本发明专利技术涉及钢筋弯曲成型设备技术领域，具体公开了一种弹簧钢筋弯曲机，包括机身、工作台和转动盘，机身内部设有动力传动机构，动力传动机构驱动所述转动盘绕其轴线旋转，转动盘上设有套筒和钢筋端头限位，套筒竖直设置在所述转动盘的上表面上，套筒随转动盘轴线旋转，套筒的侧面设有钢筋压紧机构，钢筋压紧机构用于钢筋弯曲时压紧钢筋，钢筋端头限位靠近套筒，用于钢筋弯曲时卡紧钢筋端头。本发明专利技术装置结构简单、排布紧凑，维护保养方便，维护保养方便，制造成本低，加工效率高，能在较短的时间将钢筋弯曲成弹簧状。

A spring steel bending machine

The invention relates to the technical field of steel bar bending forming equipment, and specifically discloses a spring steel bar bending machine, which comprises a fuselage, a worktable and a rotating disk. A power transmission mechanism is arranged in the fuselage, the power transmission mechanism drives the rotating coil to rotate around its axis, the rotating disk is provided with a sleeve and a steel bar end limit, and the sleeve is vertical. On the upper surface of the rotating disc, the sleeve rotates along the axis of the rotating disc, the side of the sleeve is provided with a reinforcing bar compressing mechanism, the reinforcing bar compressing mechanism is used to compress the reinforcing bar when the reinforcing bar bends, and the end of the reinforcing bar is limited near the sleeve for clamping the reinforcing bar end when the reinforcing bar bends The device has the advantages of simple structure, compact arrangement, convenient maintenance, convenient maintenance, low manufacturing cost and high processing efficiency, and can bend the steel bar into a spring shape in a short time.

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧钢筋弯曲机
本专利技术涉及钢筋弯曲成型设备
，具体是一种弹簧钢筋弯曲机。
技术介绍
随着我国经济建设的逐步发展，全国各地都在大兴土木，修建各种住宅、写字楼、道路工程等在建项目，然而无论是在众多的在建项目施工工地，还是钢筋生产车间，都常常需要对大批量钢筋进行弯折处理。对于钢筋的弯折，较为传统的做法主要由人工进行操作，但是人工进行钢筋弯折不但需要消耗大量的人力，而且还需占用大量的施工空间。因此，为解决这一问题，现有技术中出现了一种常用的钢筋加工机械——钢筋弯曲机，钢筋弯曲机主要包括机身和位于机身顶部可绕其中心轴旋转的工作盘，工作盘上设有多个插孔，用以插压弯销轴和中心销轴，支承销轴固定在机身上，钢筋卡在压弯销轴、中心销轴以及支承销轴之间，工作盘回转时便将钢筋弯曲成一定角度，但很难实现将钢筋弯曲成弹簧状，因此需要在现有基础上对钢筋弯曲机作出一些改进从而实现将钢筋弯曲成弹簧状。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，排布紧凑，维护保养方便，便于操作的钢筋弹簧弯曲机。为解决上述技术问题，本专利技术一种弹簧钢筋弯曲机，包括机身、工作台和转动盘，所述机身内部设有动力传动机构，所述动力传动机构驱动所述转动盘绕其轴线旋转，所述转动盘上设有套筒和钢筋端头限位，所述套筒竖直设置在所述转动盘的上表面上，所述套筒随转动盘轴线旋转，所述套筒的侧面设有钢筋压紧机构，所述钢筋压紧机构用于钢筋弯曲时压紧钢筋，所述钢筋端头限位靠近所述套筒，用于钢筋弯曲时卡紧钢筋端头。进一步地，所述钢筋压紧机构包括压紧轴、支座和支板，所述支座固定在所述工作台上，所述压紧轴竖直设置，所述压紧轴一端安装在支座上，所述支板安装在所述压紧轴的另一端。进一步地，所述压紧轴上还设有支撑轴，所述支撑轴用于支撑所述压紧轴。具体地，所述支撑轴倾斜设置，所述支撑轴一端固定在所述压紧轴上，另一端固定在所述工作台上。进一步地，所述套筒的直径小于所述转动盘的直径，所述转动盘中心与所述套筒中心不在一条轴线上。本专利技术的有益效果是：本专利技术装置结构简单、排布紧凑，维护保养方便，制造成本低，加工效率高，能在较短的时间将钢筋弯曲成弹簧状。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本专利技术装置的结构示意图。图中：1-机身，2-工作台，3-转动盘，4-套筒，5-钢筋端头限位，6-钢筋压紧机构，61-压紧轴，62-支座，63-支板，64-支撑轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的一个具体实施例中，如图1所示，具体公开了一种弹簧钢筋弯曲机，包括机身1、工作台2和转动盘3，所述机身1内部设有动力传动机构，所述动力传动机构为电动机，电机工作后带动转盘3绕其轴线旋转，所述转动盘3上设有套筒4和钢筋端头限位5，所述套筒4竖直设置在所述转动盘3的上表面上，所述套筒4的直径小于所述转动盘3的直径，所述转动盘3中心与所述套筒4中心不在一条轴线上。所述套筒4随转动盘3轴线旋转，所述钢筋端头限位5靠近所述套筒4，用于钢筋弯曲时卡紧钢筋端头，套筒旋转的过程中，操作者将钢筋一端端头卡在钢筋端头限位处，将钢筋一端固定住，另一端由操作者把握，钢筋随套筒的旋转而弯曲成弹簧状。所述套筒4的侧面设有钢筋压紧机构6，钢筋正好在套筒与钢筋压紧机构6之间，更有助于钢筋弯曲成型。所述钢筋压紧机构6用于钢筋弯曲时压紧钢筋。所述钢筋压紧机构6包括压紧轴61、支座62和支板63，所述支座62固定在所述工作台2上，所述压紧轴61竖直设置，所述压紧轴61一端安装在支座62上，所述支板63安装在所述压紧轴61的另一端。所述压紧轴61上还设有支撑轴64，所述支撑轴64用于支撑所述压紧轴61，述支撑轴64倾斜设置，所述支撑轴64一端固定在所述压紧轴61上，另一端固定在所述工作台2上。在钢筋弯曲成型过程中增加压紧力，使钢筋不会蹦出。在本专利技术的另一个具体例中，所述套筒可以随意更换为其他直径的，从而实现弯曲成各种规格的钢筋弹簧。本专利技术的工作过程为：由动力传动电机带动转动盘进行旋转，安装在转动盘上的套筒也随之旋转，将钢筋一端端头固定在钢筋端头限位处，另一端由操作工把控围绕着套筒进行旋转，侧面由钢筋压紧机构辅助成型。本专利技术的有益效果是：本专利技术装置结构简单、排布紧凑，维护保养方便，制造成本低，加工效率高，能在较短的时间将钢筋弯曲成弹簧状。以上所揭露的仅为本专利技术的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，因此依本专利技术权利要求所作的等同变化，仍属本专利技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧钢筋弯曲机，包括机身(1)、工作台(2)和转动盘(3)，其特征在于，所述机身(1)内部设有动力传动机构，所述动力传动机构驱动所述转动盘(3)绕其轴线旋转，所述转动盘(3)上设有套筒(4)和钢筋端头限位(5)，所述套筒(4)竖直设置在所述转动盘(3)的上表面上，所述套筒(4)随转动盘(3)轴线旋转，所述套筒(4)的侧面设有钢筋压紧机构(6)，所述钢筋压紧机构(6)用于钢筋弯曲时压紧钢筋，所述钢筋端头限位(5)靠近所述套筒(4)，用于钢筋弯曲时卡紧钢筋端头。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧钢筋弯曲机，包括机身(1)、工作台(2)和转动盘(3)，其特征在于，所述机身(1)内部设有动力传动机构，所述动力传动机构驱动所述转动盘(3)绕其轴线旋转，所述转动盘(3)上设有套筒(4)和钢筋端头限位(5)，所述套筒(4)竖直设置在所述转动盘(3)的上表面上，所述套筒(4)随转动盘(3)轴线旋转，所述套筒(4)的侧面设有钢筋压紧机构(6)，所述钢筋压紧机构(6)用于钢筋弯曲时压紧钢筋，所述钢筋端头限位(5)靠近所述套筒(4)，用于钢筋弯曲时卡紧钢筋端头。2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢筋弯曲机，其特征在于，所述钢筋压紧机构(6)包括压紧轴(61)、支座(62)和支板(63)，所述支座(62)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚恒昌，
申请(专利权)人：南通曼淇威电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32