用于柔性版印刷机的网纹辊制造技术

本发明专利技术涉及一种用于在基底上印刷涂层材料的柔性版印刷机，其中所述柔性版印刷机至少由印刷圆筒、成型圆筒、网纹辊(4)和用于提供涂层材料的着色装置构成，其中网纹辊(4)的表面具有多个用于容纳涂层材料的凹陷或小坑。根据本发明专利技术，网纹辊(4)的表面沿纵向方向被分成至少三个环形的区域(5、6.1、6.2)，其中每个区域均具有每单位面积网纹辊表面的所有凹陷的特定体积，并且一个区域具有每单位面积网纹辊表面的所有凹陷的第一体积，而另一个区域具有每单位面积网纹辊表面的所有凹陷的第二体积，其中，所述第一体积和所述第二体积不同。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于柔性版印刷机的网纹辊本专利技术涉及一种用于在基底上印刷涂层材料的柔性版印刷机，其中柔性版印刷机至少由印刷圆筒、成型圆筒、网纹辊(Rasterwalze)和用于提供涂层材料的着色装置(Farbwerk)，其中网纹辊的表面具有多个用于容纳涂层材料的凹陷或小坑这种柔性版印刷机在本领域中是已知的，并且自很多年以来已被用来在不同基底上印刷涂层材料。这种基底例如是具有粗糙表面的纸张、塑料薄膜、纸板、织物或包装材料。相应的涂层材料例如为油墨或漆，例如可借助紫外线固化的漆，所谓的UV漆。通用柔性版印刷机例如得知于H.Kipphan的文献“HandbuchderPrintmedien”，SpringerVerlag2000。然而，当使用现有技术的柔性版印刷机在塑料制的薄膜幅面上印刷较高克数或数量的UV漆时，会出现问题，即UV漆在成型圆筒的边缘处形成小凸起(Wulst)。带凸起的UV漆被转移到薄膜幅面上，然后被紫外辐射源的紫外辐射至少部分固化。因此，薄膜幅面上存在一层UV漆，其中在UV漆的漆边棱处，确切地说在薄膜幅面上的UV漆层的边缘处在漆层的最外部的左边缘或右边缘处存在凸起状升高部。如果将该薄膜幅面卷绕在滚轴或卷轴(Spule)上，则薄膜幅面的多个层和进而多个凸起在薄膜卷中叠置，使得薄膜卷在侧边缘处具有比在中间处更大的直径。这特别不利地导致，薄膜和UV漆在薄膜幅面的侧边缘处被过度拉伸并且由此使UV漆脱落或薄膜被凸起切开。因此，本专利技术要解决的技术问题是开发一种通用的柔性版印刷机，以消除现有技术的缺陷。该技术问题通过独立权利要求的特征来解决。本专利技术的扩展方式是从属权利要求的技术方案。根据本专利技术，网纹辊的表面沿纵向划分为至少三个环形区域，每个区域均具有每单位面积网纹辊表面的所有凹陷的特定体积，并且一个区域具有每单位面积网纹辊表面的所有凹陷的第一体积和另一区域具有每单位面积网纹辊表面的所有凹陷的第二体积，其中所述第一体积和所述第二体积不同。在本专利技术的范围内，环形是指这些区域包括网纹辊表面的整个圆周并具有一定的宽度。这些区域的形状在此也可被描述为圆筒(或圆柱体)。在本专利技术的范围内，网纹辊表面仅为网纹辊的罩面而不是网纹辊的两个侧面或端面。网纹辊表面中的凹陷或小坑分别具有一定深度和一定面积，使得每个凹陷均形成用于容纳印刷材料的特定体积。在一个区域内，所有凹陷均具有相同的深度和面积，进而具有相同的体积，并且以同一距离彼此排列。因此，该区域中，网纹辊表面的单位面积内的所有凹陷均具有特定的总体积。例如，在该区域的1平方厘米的单位面积内，在网纹辊的表面中存在体积分别为0.5mm3的5个凹陷，因此该区域内每单位面积网纹辊表面的所有凹陷的体积为5x0.5mm3＝2.5mm3。在此适用，每单位面积网纹辊表面的所有凹陷的较小体积可比每单位面积网纹辊表面的所有凹陷的较大体积容纳更少的涂层材料。根据本专利技术，网纹辊表面上的每个区域因此均被供应其所需量的涂层材料。令人惊讶地发现，可通过每单位面积的不同区域的凹陷的不同体积来避免在成型圆筒的边棱处和进而在UV漆的漆边棱处形成小凸起。根据优选实施方式规定，每单位面积网纹辊表面的所有凹陷的体积在网纹辊的中心处的区域中比在网纹辊的边缘处的区域中更大。因此，在网纹辊的边缘处的区域中在网纹辊的表面上存在的涂层材料比在网纹辊的中心处的区域中的更少。这特别优选地导致，在漆边棱的区域中存在的涂层材料或UV漆少于在相邻区域中存在的UV漆，从而特别有效地抑制了漆边棱的区域中的凸起的形成。根据优选实施方式规定，网纹辊的表面沿纵向方向被分成至少五个区域，其中每单位面积网纹辊表面的所有凹陷的体积在网纹辊的中心处的区域中和在网纹辊的边缘处比处于二者之间的区域中更小。在网纹辊、成型圆筒或印刷圆筒的表面的中心处通常有焊接缝，所述焊接缝形成了在相应的表面上的升高部并在此同样形成了凸起。由于根据本专利技术减少了网纹辊的中心处的区域中单位面积的网纹辊表面上的所有凹陷的体积，因此可以补偿或抑制该凸起。当然，网纹辊的表面也可以沿纵向方向分成五个以上的区域。此外，网纹辊上的各个区域之间的过渡部可以额外地设有平滑过渡区以进一步平滑所述过渡部或产生连续相互过渡的区域。这些平滑过渡区特别优选地由比周围区域狭窄的区域形成，在所述区域中每单位面积网纹辊表面的所有凹陷的体积由周围区域的每单位面积网纹辊表面的所有凹陷的体积的平均值获得。利用根据本专利技术的柔性版印刷机尤其在这样的基底上印刷，所述基底作为安全元件用于增加对有价文件的防伪保护，特别是作为防伪薄膜或防伪线用于钞票、股票、债券、证书、凭单、支票、高价值门票以及诸如护照和其他证明文件等的其他防伪纸张，以及诸如信用卡或借记卡等的卡片，并且还有诸如标签、印章和包装等的产品防伪元件。应该理解的是，在不脱离本专利技术的范围的情况下，上面提及的以及下面将要解释的特征不仅可以以特定组合使用，而且可以以其他组合使用，只要这被权利要求的保护范围涵盖即可。根据以下实施例和补充附图来解释本专利技术的优点。这些实施例代表了优选的实施方式，然而，本专利技术决不应该受限于这些实施例。此外，附图中的图示为了更好的理解而是非常示意性的，并不反映真实情形。特别是，附图中所示的比例不符合现实中存在的关系并且仅用于提高清晰度。此外，为了清楚起见，在以下实施例中描述的实施方式被简化为基本核心信息。在实际实施中，可以使用复杂得多的图案或图像。示意性地详细示出：图1是从现有技术已知的柔性版印刷机的侧视图，图2是根据本专利技术的网纹辊的第一实施例的斜前视图，图3是根据本专利技术的网纹辊的第二实施例的斜前视图。图1示出了从现有技术中已知的用于在基底1上印刷涂层材料的柔性版印刷机的侧视图。柔性版印刷机在此由印刷圆筒2、成型圆筒3、网纹辊4和用于提供涂层材料的着色装置5构成。基底1例如由塑料制的薄膜幅面构成，该薄膜幅面沿箭头方向被导入到具有硬质表面的印刷圆筒2和具有弹性表面的成型圆筒3之间的缝隙中。在成型圆筒3的表面上有印刷材料，例如UV漆，所述印刷材料由着色装置5提供并且经由网纹辊4被转移到成型圆筒3上。网纹辊4的表面具有多个用于容纳涂层材料的凹陷或小坑，并且其任务是近似均匀地为成型圆筒3提供确定量的印刷材料。图2以斜前视图示出了根据本专利技术的网纹辊4的第一实施例，其表面沿纵向方向被分成三个环形区域5、6.1和6.2。区域5在此具有每单位面积的网纹辊4表面上的所有凹陷的第一体积，并且区域6.1和6.2分别具有每单位面积的网纹辊4表面的所有凹陷的第二体积。在该实施例中，第一体积大于第二体积，使得网纹辊4的表面上在区域6.1和6.2中比在区域5中存在更少的UV漆。例如，在区域5中存在克重为4g/m2的UV漆，在区域6.1和6.2中存在克重为2g/m2的UV漆。图3以斜前视图示出了根据本专利技术的网纹辊4的第二实施例，其中与图2的实施例相比，在区域5的中间布置有另一个区域7，使得网纹辊4的表面被分成总共5个区域。在区域7中存在焊接缝，是因为在这里网纹辊4的两个单独制造的部件彼此接界并焊接在一起。该焊接缝稍微突伸出网纹辊4的表面。区域7具有每单位面积网纹辊表面的所有凹陷的第三体积，该第三体积不同于区域5、6.1和6.2的第一和第二体积。例如，在区域7中存在克重1.5g/m2的UV漆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于在基底上印刷涂层材料的柔性版印刷机，其中所述柔性版印刷机至少由印刷圆筒、成型圆筒、网纹辊和用于提供涂层材料的着色装置构成，其中网纹辊的表面具有多个用于容纳涂层材料的凹陷，其特征在于，网纹辊的表面沿纵向方向被分成至少三个环形的区域，其中每个区域均具有每单位面积网纹辊表面的所有凹陷的特定体积，并且一个区域具有每单位面积网纹辊表面的所有凹陷的第一体积，而另一个区域具有每单位面积网纹辊表面的所有凹陷的第二体积，其中，所述第一体积和所述第二体积不同。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.27 DE 102015015377.31.一种用于在基底上印刷涂层材料的柔性版印刷机，其中所述柔性版印刷机至少由印刷圆筒、成型圆筒、网纹辊和用于提供涂层材料的着色装置构成，其中网纹辊的表面具有多个用于容纳涂层材料的凹陷，其特征在于，网纹辊的表面沿纵向方向被分成至少三个环形的区域，其中每个区域均具有每单位面积网纹辊表面的所有凹陷的特定体积，并且一个区域具有每单位面积网纹辊表面的所有...

【专利技术属性】
技术研发人员：A劳赫，F西弗斯，G基弗绍尔，B塞斯，C富瑟，A普雷特施，M拉姆，M海姆，W霍夫米勒，H扎施卡，
申请(专利权)人：捷德货币技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE