制备移动终端壳体的方法、移动终端壳体和移动终端技术

本发明专利技术提供了制备移动终端壳体的方法、移动终端壳体和移动终端，该制备移动终端壳体的方法包括：在壳体本体的边缘端面形成封胶，其中，所述封胶是通过滚涂、点胶和喷胶中的至少一种方法形成的。该方法操作简单、方便，容易实现，易于工业化生产，生产效率高，且制备所得的移动终端壳体强度高、外形美观，可有效提高避免在使用过程中边缘端面处发生破碎。

【技术实现步骤摘要】
制备移动终端壳体的方法、移动终端壳体和移动终端
本专利技术涉及电子产品
，具体的，涉及制备移动终端壳体的方法、移动终端壳体和移动终端。
技术介绍
目前的移动终端壳体在加工过程中需经过切割、CNC(数控机床)加工，边缘端面存在大量的微裂纹，造成移动终端壳体的强度急剧下降，在使用过程中一旦跌落或受到硬物挤压易从边缘端面处破碎。因而，现有的制备移动终端壳体的方法仍有待改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种操作简单、方便、容易实现、易于工业化生产、生产效率高、制备所得的移动终端壳体强度高、外形美观、或者可有效避免在使用过程中边缘端面处发生破碎的制备移动终端壳体的方法。在本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种制备移动终端壳体的方法。根据本专利技术的实施例，该方法包括：在壳体本体的边缘端面形成封胶，其中，所述封胶是通过滚涂、点胶和喷胶中的至少一种方法形成的。专利技术人发现，该方法操作简单、方便，容易实现，易于工业化生产，生产效率高，且制备所得的移动终端壳体强度高、外形美观，可有效改善因切割过程中在壳体边缘产生的裂缝等缺陷引起的强度降低，避免在使用过程中边缘端面处发生破碎。根据本专利技术的实施例，该方法包括：将所述壳体本体竖直固定；使得所述壳体本体的边缘端面相对出胶口运动，以便将胶水涂覆在所述边缘端面上，其中，所述出胶口为点胶针头、滚筒和喷枪中的至少一种；将所述胶水固化，以形成所述封胶。根据本专利技术的实施例，满足下列条件至少之一：所述胶水的粘度：100-10000cps；涂胶速度10mm/s-300mm/s；固化条件为UVA500-8000mj。根据本专利技术的实施例，所述壳体本体的厚度为0.3～2.0毫米。根据本专利技术的实施例，所述壳体本体为2D玻璃、2.5D玻璃或3D玻璃。根据本专利技术的实施例，所述封胶的厚度为20～200微米。根据本专利技术的实施例，所述封胶包覆所述壳体本体的上下表面0～5毫米。根据本专利技术的实施例，所述封胶呈透明、半透明或实色。在本专利技术的另一个方面，本专利技术提供了一种移动终端壳体。根据本专利技术的实施例，该移动终端壳体是通过前面所述的方法制备获得的。专利技术人发现，该移动终端壳体强度高、外形美观，可有效避免在使用过程中边缘端面处发生破碎。在本专利技术的又一个方面，本专利技术提供了一种移动终端。根据本专利技术的实施例，该移动终端包括前面所述的移动终端壳体。专利技术人发现，该移动终端强度高、外形美观，可有效避免在使用过程中边缘端面处发生破碎，且具有前面所述的移动终端的所有特征和优点，在此不再过多赘述。附图说明图1显示了本专利技术一个实施例的移动终端壳体的平面结构示意图(左)和A-A’截面的结构示意图(右)。图2显示了本专利技术又一个实施例的制备移动终端壳体的方法的流程示意图。图3a至图3h显示了本专利技术再一个实施例的制备移动终端壳体的方法的流程示意图。图4显示了本专利技术另一个实施例的移动终端壳体的剖面结构示意图。图5a至图5g显示了本专利技术再一个实施例的制备移动终端壳体的方法的流程示意图。附图标记：100：壳体本体110：边缘端面200：胶水201：封胶具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。在本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种制备移动终端壳体的方法。根据本专利技术的实施例，该方法包括：在壳体本体100的边缘端面110形成封胶201，其中，所述封胶201是通过滚涂、点胶和喷胶中的至少一种方法形成的，结构示意图参照图1。由此，可以有效改善壳体本体因在加工过程中产生的微裂纹等损伤而引起的强度降低，进而有效避免壳体在跌落时或受到硬物挤压易从边缘破碎的问题，同时在移动终端壳体发生跌落或撞击时封胶可以有效起到缓冲作用，从而有效提高了移动终端壳体的强度和防撞击能力。根据本专利技术的实施例，滚涂是利用滚筒将胶水涂覆到壳体本体的边缘端面上，可以采用的滚筒包括但不限于长毛、中毛、短毛、羊毛滚筒等，由此，可以实现快速涂胶，快速固化，不需要模具和复杂的操作步骤，且节省胶水、修补色差小。根据本专利技术的实施例，点胶是指利用点胶机或胶枪把胶水、涂抹、灌封、点滴到壳体本体的边缘端面上，可以手动，也可以半自动或自动化操作，步骤简单，操作灵活，可以方便的画点、线、面、弧、圆、不规则曲线等形状，可以实现快速涂胶，快速固化，不需要模具和复杂的操作步骤，且胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶。根据本专利技术的实施例，喷胶是指通过喷枪，借助于压力将胶水分散成均匀而微细的雾滴，施涂于壳体本体的边缘端面上，作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，可以实现快速涂胶，快速固化，不需要模具和复杂的操作步骤。根据本专利技术的实施例，所述在壳体本体100的边缘端面110形成封胶201的具体操作步骤不受特别限制，只要满足要求，本领域技术人员可以根据需要进行灵活选择。在本专利技术的一些实施例中，参照图2和图3a至图3h，所述在壳体本体100的边缘端面110形成所述封胶201具体包括以下步骤：S110：将所述壳体本体100竖直固定，结构示意图参照图3a，当然本领域技术人员可以理解，图3a仅是示例性说明，不能理解为对本专利技术的限制，例如该步骤中也可以使得壳体本体100的长边竖直向上。根据本专利技术的实施例，所述壳体本体100的具体材料种类不受特别限制，只要满足要求，本领域技术人员可以根据需要进行灵活选择。在本专利技术的一些实施例中，所述壳体本体100的具体材料可以为玻璃，所述玻璃的形态也不受特别限制，例如可以包括但不限于2D玻璃、2.5D玻璃或3D玻璃。由此，可以使得该移动终端壳体的外观美观，包括该移动终端壳体的移动终端信号好，且支持无线充电。根据本专利技术的实施例，所述壳体本体100的厚度(参照图1中a)不受特别限制，只要满足要求，本领域技术人员可以根据需要进行灵活选择。在本专利技术的一些实施例中，所述壳体本体100的厚度可以为0.3～2.0毫米。由此，制备所得的移动终端壳体既能够满足强度的要求，且更加符合轻薄化的发展趋势。根据本专利技术的实施例，将所述壳体本体100竖直固定的具体方式不受特别限制，只要满足要求，本领域技术人员可以根据需要进行灵活选择。在本专利技术的一些实施例中，所述壳体本体100可以由吸盘竖直固定，所述吸盘的具体种类不受特别限制，只要满足要求，本领域技术人员可以根据需要进行灵活选择，例如可以包括但不限于真空吸盘、磁力吸盘等。由此，可以使得所述壳体本体100固定得更加牢固。S120：使得所述壳体本体100的边缘断面110相对出胶口运动，以便将胶水200涂覆在所述边缘端面110上，其中，所述出胶口为点胶针头、滚筒和喷枪中的至少一种，结构示意图参照图3b至图3g。根据本专利技术的实施例，使得所述壳体本体100相对出胶口运动的具体方式不受特别限制，只要满足要求，本领域技术人员可以根据需要进行灵活选择。在本专利技术的一些实施例中，使得所述壳体本体100相对所述出胶口(出胶口设置于附图中所述壳体本体100的正上方，图中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备移动终端壳体的方法，其特征在于，包括：在壳体本体的边缘端面形成封胶，其中，所述封胶是通过滚涂、点胶和喷胶中的至少一种方法形成的。

【技术特征摘要】
1.一种制备移动终端壳体的方法，其特征在于，包括：在壳体本体的边缘端面形成封胶，其中，所述封胶是通过滚涂、点胶和喷胶中的至少一种方法形成的。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括：将所述壳体本体竖直固定；使得所述壳体本体的边缘端面相对出胶口运动，以便将胶水涂覆在所述边缘端面上，其中，所述出胶口为点胶针头、滚筒和喷枪中的至少一种；将所述胶水固化，以形成所述封胶。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，满足下列条件至少之一：所述胶水的粘度：100-10000cps；涂胶速度10mm/s-300mm/s；固化条件为UVA500-8000mj。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉虎，
申请(专利权)人：广东欧珀移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44