节能型电加热管制造技术

技术编号:18735861 阅读:26 留言:0更新日期:2018-08-22 04:40
本发明专利技术涉及电加热管技术领域,尤其是一种节能型电加热管,包括U型电热管、电热丝、电极、安装座和电源线,U型电热管内部设有电热丝,电热丝两端设有电极,电极连接电源线,电极连接电源线,电源线穿过安装座,U型电热管内侧管壁上设有均匀间隔的凹槽,凹槽内设有翅片,凹槽内填充有热传导胶带,该装置不仅散热效果好,节能高效,而且拥有更长的使用寿命,具有较高的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
节能型电加热管
本专利技术涉及电加热管
,尤其是一种节能型电加热管。
技术介绍
现有的电加热管通常在壳体的外表面缠绕一圈不锈钢带材,形成竖起的翅片,增加电加热管的散热面积,以及提高电加热管工作时的效率。目前由于工艺上的限制,散热翅片主要采用直线形翅片绕制在圆形电加热管壳体上,其宽度受到限制,散热效果不够理想,而且传统的电加热管不能很好的控制加热的温度,这样就会降低电加热器的工作效率。本专利技术针对上述问题研发了一种高效节能型的电加热管。
技术实现思路
为了克服现有的电加热管因散热性能差从而导致能耗高的不足,本专利技术提供了一种节能型电加热管。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种节能型电加热管,包括U型电热管、电热丝、电极、安装座和电源线,U型电热管内部设有电热丝,电热丝两端设有电极,电极连接电源线,电极连接电源线,电源线穿过安装座,U型电热管内侧管壁上设有均匀间隔的凹槽,凹槽内设有翅片,凹槽内填充有热传导胶带,使得电热管的热传递与散热效率增强。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括所述U型电热管和翅片由铜铝合金材料制成,加强了电热管的导热性能和散热性能。根据本专利技术的另一个实施例,进一步包括所述U型电热管两侧内壁上的凹槽水平高度不一,相互错开,增加了电热管的加热面积,从而提升电热管加热空气的速度,同时减小了自身体积。本专利技术的有益效果是,便于散热翅片在电热管壳体上的焊接加工,增加了散热面积,高效节能。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图;图中1.U型电热管,2.电热丝,3.电极,4.安装座,5.电源线,6.凹槽,7.翅片,8.热传导胶带。具体实施方式如图1是本专利技术的结构示意图,一种节能型电加热管,包括U型电热管1、电热丝2、电极3、安装座4和电源线5,U型电热管1内部设有电热丝2,电热丝2两端设有电极3,电极3连接电源线5,电源线5穿过安装座4,U型电热管1内侧管壁上设有均匀间隔的凹槽6,凹槽6内设有翅片7,凹槽6内填充有热传导胶带8,增强了电热管的导热性能,U型电热管1和翅片7由铜铝合金材料制成,拥有良好的导热性与散热型,U型电热管1两侧内壁上的凹槽6水平高度不一,相互错开,使得电热管整体体积减小,加热面积增加,提高了加热效率,在加热相同体积的气体时,可降低电加热管的功率,从而实现高效节能的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型电加热管,包括U型电热管(1)、电热丝(2)、电极(3)、安装座(4)和电源线(5),U型电热管(1)内部设有电热丝(2),电热丝(2)两端设有电极(3),电极(3)连接电源线(5),电源线(5)穿过安装座(4),其特征在于:U型电热管(1)内侧管壁上设有均匀间隔的凹槽(6),凹槽(6)内设有翅片(7),凹槽(6)内填充有热传导胶带(8)。

【技术特征摘要】
1.一种节能型电加热管,包括U型电热管(1)、电热丝(2)、电极(3)、安装座(4)和电源线(5),U型电热管(1)内部设有电热丝(2),电热丝(2)两端设有电极(3),电极(3)连接电源线(5),电源线(5)穿过安装座(4),其特征在于:U型电热管(1)内侧管壁上设有均匀间隔的凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:张松
申请(专利权)人:江苏凯博防爆电气有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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