一种高频式电感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高频式电感器，包括电感器主体，所述电感器主体上方表面粘黏有固定屏蔽罩，所述电感器主体上方表面开设有进水口，所述电感器主体一侧焊接有固定架，所述电感器主体另一侧开设有金属线开口一和金属线开口二，所述电感器主体内部固定有抗热骨架，且抗热骨架内部套接有高频线圈，本实用新型专利技术中，高频电感器外壳采用金属材质制得，在顶部表面开设了进水口和出水口，以及在内部的高频线圈周围套有导流管用于传到散热，同时利用水冷以及金属导热性进行风冷，与其他的高频电感器的风冷散热方式相比，这种方式不仅不会影响内部电子器件的工作状况，同时也不会因为风冷导致灰尘进入内部，使得电感器出现故障。

【技术实现步骤摘要】
一种高频式电感器
本技术涉及电感器
，尤其涉及一种高频式电感器。
技术介绍
电感器(Inductor)是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。电感器一般由骨架、绕组、屏蔽罩、磁心或铁芯等组成；骨架泛指绕制线圈的支架，一些体积较大的固定式电感器或可调式电感器，大多数是将漆包线环绕在骨架上，再将磁心或铜心、铁芯等装入骨架的内腔，以提高其电感量，骨架通常是采用塑料、胶木、陶瓷制成，根据实际需要可以制成不同的形状；绕组是指具有规定功能的一组线圈，它是电感器的基本组成部分，绕组有单层和多层之分，单层绕组又有密绕和间绕两种形式；多层绕组有分层平绕、乱绕、蜂房式绕法等多种；磁心与磁棒一般采用镍锌铁氧体(NX系列)或锰锌铁氧体(MX系列)等材料，它有“工”字形、柱形、帽形、“E”形、罐形等多种形状；铁芯材料主要有硅钢片、坡莫合金等，其外形多为“E”型；为避免有些电感器在工作时产生的磁场影响其它电路及元器件正常工作，就为其增加了金属屏幕罩。采用屏蔽罩的电感器，会增加线圈的损耗，使Q值降低。目前市面上高频电感器的适用范围比较小，由于高频电感器在使用过程中会产生较高热量，而热能对电感器自身的性能又会造成较大影响，因此高频电感器在使用中会出现各种问题，同时，高频电感器自身的零部件较多，并且较为精密，使得降温成为了一项重要工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高频式电感器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高频式电感器，包括电感器主体，所述电感器主体上方表面粘黏有固定屏蔽罩，所述电感器主体上方表面开设有进水口，所述电感器主体一侧焊接有固定架，所述电感器主体另一侧开设有金属线开口一和金属线开口二，所述电感器主体内部固定有抗热骨架，且抗热骨架内部套接有高频线圈，所述电感器主体一侧卡扣连接有可拆卸屏蔽罩，所述高频线圈一侧连接有金属线，所述金属线表面套有热缩套管，所述金属线开口二内部镶嵌有橡胶套口，且橡胶套口与高频线圈之间的金属线表面绘制有镀层，所述抗热骨架表面套有导热合金，所述进水口通过导流管与出水口连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述进水口与出水口开设在电感器主体同一侧表面，且进水口与出水口位于电感器主体表面对角线的两侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定屏蔽罩沾黏在进水口同侧表面中心处，且可拆卸屏蔽罩位于固定屏蔽罩所在表面对称的另一平面。作为上述技术方案的进一步描述：所述金属线共设置有两根，且两根金属线分别穿过金属线开口一和金属线开口二内部镶嵌的橡胶套口，并在伸出电感器主体表面一侧套接有热缩套管。作为上述技术方案的进一步描述：所述导热合金共设置有两个，且两个导热合金分别套在呈工字型的抗热骨架的上下两侧。本技术中，高频电感器外壳采用金属材质制得，在顶部表面开设了进水口和出水口，以及在内部的高频线圈周围套有导流管用于传到散热，同时利用水冷以及金属导热性进行风冷，与其他的高频电感器的风冷散热方式相比，这种方式不仅不会影响内部电子器件的工作状况，同时也不会因为风冷导致灰尘进入内部，使得电感器出现故障。附图说明图1为本技术提出的一种高频式电感器的主视图；图2为本技术提出的一种高频式电感器的截面图；图3为本技术提出的一种高频式电感器的结构示意图。图例说明：1-电感器主体、2-固定屏蔽罩、3-进水口、4-出水口、5-固定架、6-金属线开口一、7-金属线开口二、8-高频线圈、9-抗热骨架、10-可拆卸屏蔽罩、11-热缩套管、12-金属线、13-橡胶套口、14-镀层、15-导热合金、16-导流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高频式电感器，包括电感器主体1，电感器主体1上方表面粘黏有固定屏蔽罩2，电感器主体1上方表面开设有进水口3，电感器主体1一侧焊接有固定架5，电感器主体1另一侧开设有金属线开口一6和金属线开口二7，电感器主体1内部固定有抗热骨架9，且抗热骨架9内部套接有高频线圈8，电感器主体1一侧卡扣连接有可拆卸屏蔽罩10，高频线圈8一侧连接有金属线12，金属线12表面套有热缩套管11，金属线开口二7内部镶嵌有橡胶套口13，且橡胶套口13与高频线圈8之间的金属线12表面绘制有镀层14，抗热骨架9表面套有导热合金15，进水口3通过导流管16与出水口4连接。进水口3与出水口4开设在电感器主体1同一侧表面，且进水口3与出水口4位于电感器主体1表面对角线的两侧，固定屏蔽罩2沾黏在进水口3同侧表面中心处，且可拆卸屏蔽罩10位于固定屏蔽罩2所在表面对称的另一平面，金属线12共设置有两根，且两根金属线12分别穿过金属线开口一6和金属线开口二7内部镶嵌的橡胶套口13，并在伸出电感器主体1表面一侧套接有热缩套管11，导热合金15共设置有两个，且两个导热合金15分别套在呈工字型的抗热骨架9的上下两侧。工作原理：该种高频式电感器使用时，首先打开可拆卸屏蔽罩10，将高频线圈8置于抗热骨架9内部，之后将两根由高频线圈8引出的两根金属线12穿过金属线开口一6和金属线开口二7内部镶嵌的橡胶套口13，之后再外部套上热缩套管11，闭合可拆卸屏蔽罩10，将冷却液通过进水口3引入内部的导流管16，导流管16紧贴的导热合金15传递抗热骨架9的热量，并传递到导流管16内部的冷却液中，再由出水口4流出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频式电感器，包括电感器主体(1)，其特征在于，所述电感器主体(1)上方表面粘黏有固定屏蔽罩(2)，所述电感器主体(1)上方表面开设有进水口(3)，所述电感器主体(1)一侧焊接有固定架(5)，所述电感器主体(1)另一侧开设有金属线开口一(6)和金属线开口二(7)，所述电感器主体(1)内部固定有抗热骨架(9)，且抗热骨架(9)内部套接有高频线圈(8)，所述电感器主体(1)一侧卡扣连接有可拆卸屏蔽罩(10)，所述高频线圈(8)一侧连接有金属线(12)，所述金属线(12)表面套有热缩套管(11)，所述金属线开口二(7)内部镶嵌有橡胶套口(13)，且橡胶套口(13)与高频线圈(8)之间的金属线(12)表面绘制有镀层(14)，所述抗热骨架(9)表面套有导热合金(15)，所述进水口(3)通过导流管(16)与出水口(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种高频式电感器，包括电感器主体(1)，其特征在于，所述电感器主体(1)上方表面粘黏有固定屏蔽罩(2)，所述电感器主体(1)上方表面开设有进水口(3)，所述电感器主体(1)一侧焊接有固定架(5)，所述电感器主体(1)另一侧开设有金属线开口一(6)和金属线开口二(7)，所述电感器主体(1)内部固定有抗热骨架(9)，且抗热骨架(9)内部套接有高频线圈(8)，所述电感器主体(1)一侧卡扣连接有可拆卸屏蔽罩(10)，所述高频线圈(8)一侧连接有金属线(12)，所述金属线(12)表面套有热缩套管(11)，所述金属线开口二(7)内部镶嵌有橡胶套口(13)，且橡胶套口(13)与高频线圈(8)之间的金属线(12)表面绘制有镀层(14)，所述抗热骨架(9)表面套有导热合金(15)，所述进水口(3)通过导流管(16)与出水口(4)连接。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：施锦盛，
申请(专利权)人：广州市金承电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44