一种玻璃收缩率的测试方法技术

技术编号:18730130 阅读:34 留言:0更新日期:2018-08-22 02:22
本发明专利技术涉及一种玻璃收缩率的测试方法,其包括如下步骤:制作样品步骤,将玻璃裁切为规定尺寸的样品;样品加热步骤,对样品进行分段热处理;样品退火步骤;尺寸测量步骤,利用二次元影像测量仪、2.5次元影像测量仪或三次元影像测量仪测试样品收缩前后尺寸;和收缩率计算步骤,收缩率为样品收缩前后的尺寸差与原尺寸的比值,其中,收缩率测试的整个过程中样品上都无需做标记。

A test method for glass shrinkage

The invention relates to a method for measuring the shrinkage of glass, which comprises the following steps: making sample step, cutting the glass into a sample of specified size; heating sample step, heat treatment of the sample in sections; annealing sample step; dimension measurement step, using a quadratic image measuring instrument, a 2.5-dimensional image measuring instrument or The shrinkage ratio is the ratio of the size difference before and after the sample shrinkage to the original size, and there is no need to mark the sample in the whole process of shrinkage measurement.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃收缩率的测试方法
本专利技术涉及玻璃的检测领域,具体涉及一种玻璃收缩率的测试方法。
技术介绍
随着人们对智能终端产品的外观审美要求的提升,相关产品如智能手机、平板电脑、可穿戴式设备、车辆中控及便携式仪表盘工业用电脑等逐渐使用3D曲面玻璃作为前盖和后盖板。3D曲面玻璃是中间部分以及边缘都用弧形设计的玻璃盖板,具有很强烈的立体感,作为盖板,不仅能够提高终端电子产品的外观时尚性,还能够为用户带来更好的触控手感。3D曲面玻璃生产的工艺中热弯工艺难度最大也最为关键,玻璃热弯成型原理为玻璃放置于石墨模具中放入热弯炉中加热软化,玻璃在自身重力或外部压力的作用下达到与模具曲率一致,与模具完全吻合成形的加工过程。玻璃成型弯曲形状的吻合度和尺寸精度要求很高,这就要求作为玻璃成型基础的模具有很高的精度,而模具型腔和型芯的设计需要根据玻璃的收缩率进行计算。即使所选模具结构正确,但所用参数不当,也不可能生产出品质合格的3D曲面玻璃。目前,测试玻璃收缩率的方法主要有在玻璃表面划线,通过测量热处理前、后玻璃上线条的尺寸变化计算收缩率(专利文献1、4),或者将玻璃制作为丝状,通过热处理过程中的尺寸差异计算收缩率(专利文献2、3)。以上方法中,划线法对制样要求严格,线条刻画质量差异会导致较大的测量误差;拉丝法对玻璃丝的均匀性要求很高,玻璃丝直径的微小差异会造成很大的测量误差。现有技术文献专利文献1:CN103454302A专利文献2:CN105527313A专利文献3:CN105973927A专利文献4:CN107228876A
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种玻璃收缩率的测试方法,此方法无需在样品上刻画标记,消除了样品标记过程中带来的误差,通过三次元影像测量仪可自动捕捉玻璃边部,测量精度得到提高,编程后测试效率提高,有效地改进了玻璃收缩率的测试方法。具体来说,本专利技术涉及以下内容。1、一种玻璃收缩率的测试方法,其包括如下步骤:制作样品步骤,将玻璃裁切为规定尺寸的样品;样品加热步骤,对样品进行分段热处理;样品退火步骤;尺寸测量步骤,利用二次元影像测量仪、2.5次元影像测量仪或三次元影像测量仪测试样品收缩前、后尺寸;和收缩率计算步骤,收缩率为样品收缩前后的尺寸差与原尺寸的比值,其中,收缩率测试的整个过程中样品上都无需做标记。2、根据项1所述的测试方法,其中,样品加热步骤中,热处理时样品水平放置于石墨盒、不锈钢盒或者陶瓷盒中,优选为石墨盒。3、根据项1或2所述的测试方法,其中,制作样品步骤中,裁切后样品尺寸为1-15英寸,优选为4-6.1英寸,更优选为4.7-5.5英寸。4、根据项1~3中任一项所述的测试方法,其中,制作样品步骤中,样品使用玻璃激光切割机、全自动异形切割机或水射流切割机裁切、优选使用全自动异形切割机裁切,裁切后样品崩边尺寸≤5μm。5、根据项1~4中任一项所述的测试方法,其中,尺寸测量步骤之中,测试样品收缩前、后尺寸的仪器为三次元影像测量仪。6、根据项1~5中任一项所述的测试方法,其中,尺寸测量步骤之中,还包括对第一片样品尺寸测量进行CNC数控编程,后续样品按照程序进行测量的步骤。7、根据项1~6中任一项所述的测试方法,其中,样品加热步骤中的所述分段热处理分为三段。8、根据项7所述的测试方法,其中,第一段保温温度为300-500℃,优选为350-480℃,更优选为400-450℃;第二段保温温度为480-680℃,优选为520-650℃,更优选为580-620℃;第三段保温温度为660-760℃,优选为680-730℃,更优选为690-725℃。9、根据项8所述的测试方法,其中,第三段保温温度介于玻璃退火点和软化点之间,更接近于热弯温度。10、根据项1~9中任一项所述的测试方法,其中,样品退火步骤中,降温时玻璃仍然放置在石墨盒中。11、根据项1~10中任一项所述的测试方法,其中,样品退火步骤中,降温方式为匀速退火,降温速率为10-25℃/min,优选为12-22℃/min,更优选为15-20℃/min。12、根据项1~11中任一项所述的测试方法,其中,收缩率计算步骤中,所述收缩率S=(L1-L2)/L1*106,其中,L1为热处理前样品长边的长度,L2为退火后样品长边的长度,单位为ppm。13、根据项1~12中任一项所述的测试方法,其中,所测试的玻璃为显示用玻璃,优选为盖板玻璃,更优选为PDP玻璃、TFT-LCD玻璃,最优选为用来热弯成3D曲面玻璃的盖板玻璃。14、根据项1~13中任一项所述的测试方法,其中,所测试的玻璃为高铝玻璃、无碱玻璃、硼硅玻璃、锂铝硅玻璃或钠钙玻璃。本专利技术的有益效果主要体现在以下几个方面:1、样品上无需刻画标记:目前的玻璃收缩率测试中,都需要在玻璃片或玻璃棒上刻画标记,标记的难点在于样品热处理过程中易产生裂纹或炸裂,标记线的刻画质量易产生较大的测试误差,本专利技术无需对样品做标记,避免了标记样品带来的误差。2、自动多点测量:使用三次元影像测量仪测量样品尺寸的时候,无需人为的对样品两端选取测量点,通过软件会以扇型框选的形式,以很多的点去自动捕捉我们要测量的线,快速生成一个最准确的线,极大地减小了手工选点不准确带来的误差。3、编程后全自动测量:对于玻璃收缩率管控严格的产品,每批次样品出货前都需测试收缩率,本专利技术省去了大量的工序,使用三次元影像测量仪测量样品的时候,对于同规格的样品,只需对第一个样品做好编程并设定坐标,在后续相同规格样品的测量,仪器会自动按照编程方案,快速测量出尺寸,大大提高了检测效率。4、通过对玻璃热处理温度的把控,准确地测试出玻璃在热弯工艺中特定温度制度下的收缩率。附图说明图1出示了本专利技术在计算收缩率时测量的各个参数示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本专利技术的具体实施例。虽然附图中显示了本专利技术的具体实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本专利技术,并且能够将本专利技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。在本专利技术中列举的数值范围均包括该数值范围的两个端点的数据,也包括该数值范围中具体的每一个数值,并且该数值可以与端点任意组合组成新的小范围。本专利技术提供一种玻璃收缩率的测试方法,其包括如下步骤:制作样品步骤,将玻璃裁切为规定尺寸的样品;样品加热步骤,对样品进行分段热处理;样品退火步骤;尺寸测量步骤,利用二次元影像测量仪、2.5次元影像测量仪或三次元影像测量仪测试样品收缩前、后尺寸;和收缩率计算步骤,收缩率为样品收缩前后的尺寸差与原尺寸的比值,其中,收缩率测试的整个过程中样品上都无需做标记。根据本专利技术的玻璃收缩率的测试方法,样品上无需刻画标记。目前的玻璃收缩率测试中,都需要在玻璃片或玻璃棒上刻画标记,标记的难点在于样品热处理过程中易产生裂纹或炸裂,标记线的刻画质量易产生较大的测试误差,电子玻璃收缩率较小,单位为ppm级,最小在10ppm以内,故制样、测试过程中很小的误差会对收缩率测试结果产生很大的影响。本专利技术由于样品热处理前不需要进行标记,避免了标记样品带来的误差。本专利技术方法中,玻璃优选为显示用玻璃,更优选为盖板玻璃、PDP(PlasmaDisplayPanel,等离子显示板)玻璃、TFT-LCD(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃收缩率的测试方法,其包括如下步骤:制作样品步骤,将玻璃裁切为规定尺寸的样品;样品加热步骤,对样品进行分段热处理;样品退火步骤;尺寸测量步骤,利用二次元影像测量仪、2.5次元影像测量仪或三次元影像测量仪测试样品收缩前、后尺寸;和收缩率计算步骤,收缩率为样品收缩前后的尺寸差与原尺寸的比值,其中,收缩率测试的整个过程中样品上都无需做标记。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃收缩率的测试方法,其包括如下步骤:制作样品步骤,将玻璃裁切为规定尺寸的样品;样品加热步骤,对样品进行分段热处理;样品退火步骤;尺寸测量步骤,利用二次元影像测量仪、2.5次元影像测量仪或三次元影像测量仪测试样品收缩前、后尺寸;和收缩率计算步骤,收缩率为样品收缩前后的尺寸差与原尺寸的比值,其中,收缩率测试的整个过程中样品上都无需做标记。2.根据权利要求1所述的测试方法,其中,样品加热步骤中,热处理时样品水平放置于石墨盒、不锈钢盒或者陶瓷盒中,优选为石墨盒。3.根据权利要求1或2所述的测试方法,其中,制作样品步骤中,裁切后样品尺寸为1-15英寸,优选为4-6.1英寸,更优选为4.7-5.5英寸。4.根据权利要求1~3中任一项所述的测试方法,其中,制作样品步骤中,样品使用玻璃激光切割机、全自动异形切割机或水射流切割机裁切、优选使用全自动异形切割机裁切,裁切后样品崩边尺寸≤5μm。5.根据权利要求1~4中任一项所述的测试方法,其中,尺寸测量步骤之中,测试样品收缩前、后尺寸的仪器为三次元影像测量仪。6.根据权利要求1~5中任一项所述的测试方法,其中,尺寸测量步骤之中,还包括对第一片样品尺寸测量进行CNC数控编程,后续样品按照程序进行测量的步骤。7.根据权利要求1~6中任一项所述的测试方法,其中,样品加热步骤中的所述分段热处理分为三段。8.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘再进宫汝华胡正宜
申请(专利权)人:四川旭虹光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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