一种断路器空压机换油装置制造方法及图纸

技术编号:18724314 阅读:37 留言:0更新日期:2018-08-22 00:57
本实用新型专利技术公开了一种断路器空压机换油装置,旨在提供一种控制可靠的断路器空压机换油装置。它包括220V交流电源,直流自吸油泵,依次与220V交流电源串联的保险管、电源指示灯、开关电源以及可控硅电子调压器,以及散热风扇;可控硅电子调压器与直流自吸油泵的电源开关连接;可控硅电子调压器包括桥式整流电路、同步触发电路及单向可控硅SCR;桥式整流电路由四只硅整流二极管D1、D2、D3、D4组成;220V交流电源的火线端L通过负载电阻RL接桥式整流电路的交流电输入端的一端,220V交流电源的零线端N接桥式整流电路的交流电输入端的另一端;单向可控硅SCR的阳极接桥式整流电路直流电输出端的正极A,单向可控硅SCR的阴极接桥式整流电路直流电输出端的负极K。

An oil changing device for air compressor of circuit breaker

The utility model discloses an oil changing device for a circuit breaker air compressor, which aims to provide a reliable oil changing device for a circuit breaker air compressor. It consists of 220V AC power supply, DC self-priming oil pump, a safety tube in series with 220V AC power supply, a power indicator lamp, a switching power supply, a silicon-controlled electronic voltage regulator and a radiating fan, a silicon-controlled electronic voltage regulator connected with a power switch of a DC self-priming oil pump, and a silicon-controlled electronic voltage regulator including a bridge rectifier circuit. Synchronous trigger circuit and one-way SCR; Bridge rectifier circuit consists of four silicon rectifier diodes D1, D2, D3, D4; 220V AC power supply's firing terminal L through the load resistance RL bridge rectifier circuit's AC input terminal one end, 220V AC power supply's zero terminal N bridge rectifier circuit's AC input terminal another end The positive electrode A of the DC output of the anode bridge rectifier circuit of SCR and the negative electrode K of the DC output of the cathode bridge rectifier circuit of SCR.

【技术实现步骤摘要】
一种断路器空压机换油装置
本技术涉及断路器空压机
,尤其是涉及一种断路器空压机换油装置。
技术介绍
高压断路器是电力系统重要的控制和保护电器,操作机构作为高压断路器的重要组成部分,用来使断路器处在分闸、合闸状态。而断路器空压机的运行状况,会影响到高压断路器的正常运行。而对断路器空压机的日常维护将提高断路器空压机的寿命和有效性。空压机润滑油系统的正常运行是保证空压机安全运行的前提。空压机里每一个润滑油系统所起的作用各不同,但是最终目的都是为了保障每一个部件的安全运行。预润滑油系统作为空压机运行前的保障系统也是尤为重要的。如果在空压机停滞时间过长时,空压机内润滑油油路中的润滑油基本上都已经流散,导致需要润滑的设备之间存在的润滑油量不足,如果没有预润滑油泵对空压机启动前进行润滑,那么很有可能导致空压机刚启动时,由于部件之间应力过大而导致空压机各部件强烈摩擦而损坏设备。所以预润滑油系统为空压机启动前做好了预先润滑的工作,以保障空压机在启动之后,各部件之间能够得到充分的润滑,确保设备的安全运行。目前需用工作人员手动更换润滑油,费时费力,清洗不干净,还容易把润滑油洒到设备上不容易清洗。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术存在的不足,提供了一种润滑油更换控制方便,控制调节简单的断路器空压机换油装置。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种断路器空压机换油装置,包括220V交流电源,用于抽排断路器空压机内润滑油的直流自吸油泵,依次与220V交流电源串联的保险管、电源指示灯、开关电源以及可控硅电子调压器,以及与开关电源连接的散热风扇;所述可控硅电子调压器与直流自吸油泵的电源开关连接;所述可控硅电子调压器包括桥式整流电路、同步触发电路及单向可控硅SCR;所述桥式整流电路由四只硅整流二极管D1、D2、D3、D4组成;所述220V交流电源的火线端L通过负载电阻RL接桥式整流电路的交流电输入端的一端,所述220V交流电源的零线端N接桥式整流电路的交流电输入端的另一端;所述单向可控硅SCR的阳极接桥式整流电路直流电输出端的正极A,所述单向可控硅SCR的阴极接桥式整流电路直流电输出端的负极K;所述同步触发电路包括双基极二极管B1、调节电位器W1、电容C1、电阻R1、电阻R2、电阻R3及电阻R4,所述双基极二极管B1的e脚分别与电容C1的一端、调节电位器RP的一端相连,所述调节电位器RP的另一端及其活动臂与电阻R4一端相连,所述电阻R4的另一端分别与电阻R1一端和电阻R3一端相连,所述电阻R1另一端与正极A相连;所述电阻R3另一端接双基极二极管B1的b2脚,所述双基极二极管B1的b1脚串接电阻R2后与负极K相连;所述电容C1的另一端接负极K;所述单向可控硅SCR的控制极接双基极二极管B1的b1脚。所述调节电位器采用阻值为470KΩ的WH114-1型合成碳膜电位器。所述电阻R1采用功率为1W的金属膜电阻。所述电阻R2、电阻R3及电阻R4电阻均采用功率为1/8W的碳膜电阻。所述硅整流二极管D1、D2、D3、D4均采用反向击穿电压大于300V、最大整流电流大于0.3A的硅整流二极管。所述硅整流二极管D1、D2、D3、D4的型号采用2CZ21B、2CZ83E或2DP3B。所述单向可控硅SCR采用正向与反向电压大于300V、额定平均电流大于1A的可控硅整流器件。与现有技术相比,本技术具有如下优点:本技术可有效解决高压断路器空压机润滑油循环清洗时,在循环清洗过程中确保压力恒定,有效地保证换油精度和管路压力,大幅降低润滑油更换的便捷性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术的示意图。图2为可控硅电子调压器的电路原理图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。图1-2所示的断路器空压机换油装置,包括220V交流电源1,用于抽排断路器空压机内润滑油的直流自吸油泵7,依次与220V交流电源1串联的保险管2、电源指示灯3、开关电源4以及可控硅电子调压器5,以及与开关电源4连接的散热风扇6;所述可控硅电子调压器5与直流自吸油泵7的电源开关8连接;所述可控硅电子调压器包括桥式整流电路、同步触发电路及单向可控硅SCR;所述桥式整流电路由四只硅整流二极管D1、D2、D3、D4组成;所述220V交流电源的火线端L通过负载电阻RL接桥式整流电路的交流电输入端的一端,所述220V交流电源的零线端N接桥式整流电路的交流电输入端的另一端;所述单向可控硅SCR的阳极接桥式整流电路直流电输出端的正极A,所述单向可控硅SCR的阴极接桥式整流电路直流电输出端的负极K;所述同步触发电路包括双基极二极管B1、调节电位器W1、电容C1、电阻R1、电阻R2、电阻R3及电阻R4,所述双基极二极管B1的e脚分别与电容C1的一端、调节电位器RP的一端相连,所述调节电位器RP的另一端及其活动臂与电阻R4一端相连,所述电阻R4的另一端分别与电阻R1一端和电阻R3一端相连,所述电阻R1另一端与正极A相连;所述电阻R3另一端接双基极二极管B1的b2脚,所述双基极二极管B1的b1脚串接电阻R2后与负极K相连;所述电容C1的另一端接负极K;所述单向可控硅SCR的控制极接双基极二极管B1的b1脚。所述调节电位器优选采用阻值为470KΩ的WH114-1型合成碳膜电位器。所述电阻R1优选采用功率为1W的金属膜电阻。所述电阻R2、电阻R3及电阻R4电阻均优选采用功率为1/8W的碳膜电阻。所述硅整流二极管D1、D2、D3、D4均优选采用反向击穿电压大于300V、最大整流电流大于0.3A的硅整流二极管。所述硅整流二极管D1、D2、D3、D4的型号优选采用2CZ21B、2CZ83E或2DP3B。所述单向可控硅SCR优选采用正向与反向电压大于300V、额定平均电流大于1A的可控硅整流器件。当调压器接上市电后,220V交流电通过负载电阻RL经二极管D1—D4整流,在可控硅SCR的A、K两端形成一个脉动直流电压,该电压由电阻R1降压后作为触发电路的直流电源。在交流电的正半周时,整流电压通过R4、W1对电容C充电。当充电电压Uc达到B1管的峰值电压Up时,B1管由截止变为导通,于是电容C通过B1管的e、b1结和R2迅速放电,结果在R2上获得一个尖脉冲。这个脉冲作为控制信号送到可控硅SCR的控制极,使可控硅导通。可控硅导通后的管压降很低,一般小于1V,所以张弛振荡器停止工作。当交流电通过零点时,可控硅自关断。当交流电在负半周时,电容C又从新充电……如此周而复始,以实现负载RL上功率的调整。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器空压机换油装置,包括220V交流电源,用于抽排断路器空压机内润滑油的直流自吸油泵,依次与220V交流电源串联的保险管、电源指示灯、开关电源以及可控硅电子调压器,与开关电源连接的散热风扇;所述可控硅电子调压器与直流自吸油泵的电源开关连接;所述可控硅电子调压器包括桥式整流电路、同步触发电路及单向可控硅SCR;所述桥式整流电路由四只硅整流二极管D1、D2、D3、D4组成;其特征在于:所述220V交流电源的火线端L通过负载电阻RL接桥式整流电路的交流电输入端的一端,所述220V交流电源的零线端N接桥式整流电路的交流电输入端的另一端;所述单向可控硅SCR的阳极接桥式整流电路直流电输出端的正极A,所述单向可控硅SCR的阴极接桥式整流电路直流电输出端的负极K;所述同步触发电路包括双基极二极管B1、调节电位器W1、电容C1、电阻R1、电阻R2、电阻R3及电阻R4,所述双基极二极管B1的e脚分别与电容C1的一端、调节电位器RP的一端相连,所述调节电位器RP的另一端及其活动臂与电阻R4一端相连,所述电阻R4的另一端分别与电阻R1一端和电阻R3一端相连,所述电阻R1另一端与正极A相连;所述电阻R3另一端接双基极二极管B1的b2脚,所述双基极二极管B1的b1脚串接电阻R2后与负极K相连;所述电容C1的另一端接负极K;所述单向可控硅SCR的控制极接双基极二极管B1的b1脚。...

【技术特征摘要】
1.一种断路器空压机换油装置,包括220V交流电源,用于抽排断路器空压机内润滑油的直流自吸油泵,依次与220V交流电源串联的保险管、电源指示灯、开关电源以及可控硅电子调压器,与开关电源连接的散热风扇;所述可控硅电子调压器与直流自吸油泵的电源开关连接;所述可控硅电子调压器包括桥式整流电路、同步触发电路及单向可控硅SCR;所述桥式整流电路由四只硅整流二极管D1、D2、D3、D4组成;其特征在于:所述220V交流电源的火线端L通过负载电阻RL接桥式整流电路的交流电输入端的一端,所述220V交流电源的零线端N接桥式整流电路的交流电输入端的另一端;所述单向可控硅SCR的阳极接桥式整流电路直流电输出端的正极A,所述单向可控硅SCR的阴极接桥式整流电路直流电输出端的负极K;所述同步触发电路包括双基极二极管B1、调节电位器W1、电容C1、电阻R1、电阻R2、电阻R3及电阻R4,所述双基极二极管B1的e脚分别与电容C1的一端、调节电位器RP的一端相连,所述调节电位器RP的另一端及其活动臂与电阻R4一端相连,所述电阻R4的另一端分别与电阻R1一端和电阻R3一端相连,所述电阻R1另一端与正极A相连;所述电阻...

【专利技术属性】
技术研发人员:严飞
申请(专利权)人:云南电网有限责任公司昆明供电局
类型:新型
国别省市:云南,53

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