一种轴承制造用传送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴承制造用传送装置，包括驱动滚筒，负载滚筒、挡板、第一支架，所述驱动滚筒前侧和后侧设有所述第一支架，所述第一支架前侧设有第二支架，所述第二支架上端设有支撑柱，所述支撑柱上端设有固定台，所述固定台上端设有液压缸，所述液压缸一侧设有液压杆，所述液压杆远离所述液压缸设有所述挡板，所述驱动滚筒表面设有输送带，所述输送带上端设有隔热层，所述隔热层表面设有凹槽，所述驱动滚筒间设有所述负载滚筒，所述负载滚筒与所述第一支架间设有转轴，所述第一支架一侧设有第三支架，所述第三支架上端设有红外传感器。有益效果在于：可以承受高温，防止轴承在输送过程中掉落，并且不会因为质量过大而降低输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承制造用传送装置
本专利技术涉及轴承制造领域，特别是涉及一种轴承制造用传送装置。
技术介绍
在现有的轴承生产技术中，在对工件加工之前，需要对工件表面进行热处理，方便后续加工，要将加热后的工件搬运至下一个加工工位进行下一道工序的加工，通常将工件放置在接料箱中，再通过吊具将接料箱吊至下一个加工工位，整个吊运过程十分麻烦，加大了劳动强度，降低了生产效率，并且容易掉落，及其容易损坏工件。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承制造用传送装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种轴承制造用传送装置，包括驱动滚筒，负载滚筒、挡板、第一支架，所述驱动滚筒前侧和后侧设有所述第一支架，所述第一支架前侧设有第二支架，所述第二支架上端设有支撑柱，所述支撑柱上端设有固定台，所述固定台上端设有液压缸，所述液压缸一侧设有液压杆，所述液压杆远离所述液压缸设有所述挡板，所述驱动滚筒表面设有输送带，所述输送带上端设有隔热层，所述隔热层表面设有凹槽，所述驱动滚筒间设有所述负载滚筒，所述负载滚筒与所述第一支架间设有转轴，所述第一支架一侧设有第三支架，所述第三支架上端设有红外传感器，所述红外传感器型号为PS-56，所述挡板靠近所述液压缸设有控制开关，所述控制开关一侧设有声光报警器，所述声光报警器型号为YS-BJ02。上述结构中，将热处理的工件放到所述输送带上，通过调节所述液压缸伸缩，来改变所述挡板间距离，所述驱动滚筒转动，将工件输送到下一工位，当热处理的工件质量较大，所述输送带在传输时会接触到所述负载滚筒，所述负载滚筒转动与所述驱动滚筒一起工作，将工件输送到下一工位，当所述红外传感器探测不到工件时，会将信息反馈到所述控制开关，所述控制开关启动所述声光报警器进行提醒。为了进一步提高传送效果，所述驱动滚筒与所述第一支架轮轴连接，所述第一支架与所述第二支架焊接。为了进一步提高传送效果，所述第二支架与所述支撑柱焊接，所述支撑柱与所述固定台焊接。为了进一步提高传送效果，所述固定台与所述液压缸螺栓连接，所述液压缸与所述液压杆滑动连接。为了进一步提高传送效果，所述挡板与所述液压杆焊接，所述输送带与所述隔热层粘接。为了进一步提高传送效果，所述负载滚筒与所述第一支架用所述转轴连接，所述第一支架与所述第三支架焊接。为了进一步提高传送效果，所述红外传感器与所述第三支架螺栓连接，所述控制开关与所述挡板螺栓连接，所述声光报警器与所述挡板螺栓连接。为了进一步提高传送效果，所述控制开关与所述声光报警器、所述红外传感器电连接。有益效果在于：可以承受高温，防止轴承在输送过程中掉落，并且不会因为质量过大而降低输送效率，可以传输各种不同大小的轴承。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所述一种轴承制造用传送装置的结构示意图；图2是本专利技术所述一种轴承制造用传送装置的右视图；图3是本专利技术所述一种轴承制造用传送装置的凹槽示意图；图4是本专利技术所述一种轴承制造用传送装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、驱动滚筒；2、输送带；3、隔热层；4、挡板；5、液压缸；6、固定台；7、支撑柱；8、第二支架；9、第一支架；10、负载滚筒；11、转轴；12、凹槽；13、液压杆；14、第三支架；15、红外传感器；16、控制开关；17、声光报警器。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图4所示，一种轴承制造用传送装置，包括驱动滚筒1，负载滚筒10、挡板4、第一支架9，驱动滚筒1前侧和后侧设有第一支架9，用于固定驱动滚筒1与负载滚筒10，第一支架9前侧设有第二支架8，第二支架8上端设有支撑柱7，支撑柱7上端设有固定台6，起到固定作用，固定台6上端设有液压缸5，用来调整挡板4宽度，液压缸5一侧设有液压杆13，液压杆13远离液压缸5设有挡板4，防止工件掉落，驱动滚筒1表面设有输送带2，用来输送工件，输送带2上端设有隔热层3，起到隔热作用，隔热层3表面设有凹槽12，防止工件在输送带2上卡住，驱动滚筒1间设有负载滚筒10，用来载质量大的工件，负载滚筒10与第一支架9间设有转轴11，第一支架9一侧设有第三支架14，第三支架14上端设有红外传感器15，用来探测输送带2上有无工件，红外传感器15型号为PS-56，挡板4靠近液压缸5设有控制开关16，控制开关16一侧设有声光报警器17，起到报警作用，声光报警器17型号为YS-BJ02。上述结构中，将热处理的工件放到输送带2上，通过调节液压缸5伸缩，来改变挡板4间距离，驱动滚筒1转动，将工件输送到下一工位，当热处理的工件质量较大，输送带2在传输时会接触到负载滚筒10，负载滚筒10转动与驱动滚筒1一起工作，将工件输送到下一工位，当红外传感器15探测不到工件时，会将信息反馈到控制开关16，控制开关16启动声光报警器17进行提醒。为了进一步提高传送效果，驱动滚筒1与第一支架9轮轴连接，第一支架9与第二支架8焊接，第二支架8与支撑柱7焊接，支撑柱7与固定台6焊接，固定台6与液压缸5螺栓连接，液压缸5与液压杆13滑动连接，挡板4与液压杆13焊接，输送带2与隔热层3粘接，负载滚筒10与第一支架9用转轴11连接，第一支架9与第三支架14焊接，红外传感器15与第三支架14螺栓连接，控制开关16与挡板4螺栓连接，声光报警器17与挡板4螺栓连接，控制开关16与声光报警器17、红外传感器15电连接。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承制造用传送装置，其特征在于：包括驱动滚筒（1），负载滚筒（10）、挡板（4）、第一支架（9），所述驱动滚筒（1）前侧和后侧设有所述第一支架（9），所述第一支架（9）前侧设有第二支架（8），所述第二支架（8）上端设有支撑柱（7），所述支撑柱（7）上端设有固定台（6），所述固定台（6）上端设有液压缸（5），所述液压缸（5）一侧设有液压杆（13），所述液压杆（13）远离所述液压缸（5）设有所述挡板（4），所述驱动滚筒（1）表面设有输送带（2），所述输送带（2）上端设有隔热层（3），所述隔热层（3）表面设有凹槽（12），所述驱动滚筒（1）间设有所述负载滚筒（10），所述负载滚筒（10）与所述第一支架（9）间设有转轴（11），所述第一支架（9）一侧设有第三支架（14），所述第三支架（14）上端设有红外传感器（15），所述挡板（4）靠近所述液压缸（5）设有控制开关（16），所述控制开关（16）一侧设有声光报警器（17）。

【技术特征摘要】
1.一种轴承制造用传送装置，其特征在于：包括驱动滚筒（1），负载滚筒（10）、挡板（4）、第一支架（9），所述驱动滚筒（1）前侧和后侧设有所述第一支架（9），所述第一支架（9）前侧设有第二支架（8），所述第二支架（8）上端设有支撑柱（7），所述支撑柱（7）上端设有固定台（6），所述固定台（6）上端设有液压缸（5），所述液压缸（5）一侧设有液压杆（13），所述液压杆（13）远离所述液压缸（5）设有所述挡板（4），所述驱动滚筒（1）表面设有输送带（2），所述输送带（2）上端设有隔热层（3），所述隔热层（3）表面设有凹槽（12），所述驱动滚筒（1）间设有所述负载滚筒（10），所述负载滚筒（10）与所述第一支架（9）间设有转轴（11），所述第一支架（9）一侧设有第三支架（14），所述第三支架（14）上端设有红外传感器（15），所述挡板（4）靠近所述液压缸（5）设有控制开关（16），所述控制开关（16）一侧设有声光报警器（17）。2.根据权利要求1所述的一种轴承制造用传送装置，其特征在于：所述驱动滚筒（1）与所述第一支架（9）轮轴连接，所述第一支架（9）与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱从娜，
申请(专利权)人：浙江豪科精工技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33