一种糖蜜酒精废水脱色工艺制造技术

本发明专利技术属于废水处理技术领域，具体涉及一种糖蜜酒精废水脱色工艺，所述工艺包括如下处理步骤：首先将糖蜜废水经过格栅过滤预处理，经过冷热交换器降温后进入调节池调节适合的pH后进入絮凝池，同时加入脱色剂A进行反应，再将絮凝后的废水通入稀释酸化池，经稀释酸化后的废水通过两级串联式上流式厌氧污泥床反应器，并添加经驯化的脱色剂B进行厌氧反应，然后进入好氧处理池，经沉淀后达标排放。该工艺解决了目前出现的反应时间长、脱色率低、效果差等问题，具有脱色效果好、耗时短、操作简单、生化效率高、成本低、不产生二次污染等优点。

Decolorization of molasses alcohol wastewater

The invention belongs to the technical field of wastewater treatment, in particular relates to a decolorizing process for molasses alcohol wastewater. The process comprises the following steps: firstly, the molasses wastewater is pretreated by grille filtration, then cooled by a cold and heat exchanger, entered a regulating pool to adjust a suitable pH value, then entered a flocculation pool, and at the same time, decolorizing agent A is added to reverse it. The flocculated wastewater should then be fed into the dilution acidification tank. The diluted acidified wastewater can be anaerobically reacted in a two-stage series up-flow anaerobic sludge bed reactor with domesticated decolorizer B. The wastewater then enters the aerobic treatment tank and discharges after sedimentation. The process solves the problems of long reaction time, low decolorization rate and poor effect, and has the advantages of good decolorization effect, short time-consuming, simple operation, high biochemical efficiency, low cost and no secondary pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种糖蜜酒精废水脱色工艺
本专利技术涉及废水处理
，特别涉及一种糖蜜酒精废水脱色工艺。
技术介绍
糖蜜酒精废水是糖厂酒精车间用糖蜜发酵制取酒精之后排放出的高浓度高色度的有机废水，内含有丰富的蛋白质和其它有机物，也含有较多的N、P、K、Ca、Mg等无机盐和较高浓度的SO42-等，如不经过处理直接排出，会严重污染水质、环境，因此，糖蜜酒精废水要经过处理并达标后才能进行排放。但由于糖蜜酒精废水是一类高浓度的有机废水,废水中色素的含量较高,主要由酚类色素、类黑色素、焦糖色素等组成，而色素的主要成分为酚类化合物及氨基氮化合物等,色素的抗氧化特性使得废水脱色成为糖蜜废水治理中的难点。尽管目前糖蜜酒精废水脱色处理方法有多种,但综合效果并不十分理想，存在反应时间长、脱色率低、效果差等弊端。
技术实现思路
鉴于上述内容，有必要提供一种糖蜜酒精废水脱色工艺，该工艺操作简单、生化效率高、脱色效果好、耗时短、成本低、不产生二次污染，具有实用性。为达到上述目的，本专利技术一种糖蜜酒精废水脱色工艺所采用的技术方案如下：(1)预处理：糖蜜酒精废水先经格栅拦截粗大悬浮物，再进入冷热交换器进行降温处理，冷却至42-45℃。(2)进入调节池：将上述降温处理后的废水通入调节池，并加入氢氧化钠调节pH值至6.8-7.3。(3)进入絮凝池：将上述调节好pH值的废水通入沉淀池，按每1m3废水添加5-10kg的量加入由活性炭、硅藻土、次氯酸乙酯、次氯酸钙、次氯酸钠、聚丙烯醇、螯合剂组成的脱色剂A进行混合反应，沉淀池的表面负荷为0.5-0.9m3/m2·h，水力停留时间为2-3.5h；所述脱色剂A各组分按照重量分组为：活性炭1-10份，硅藻土5-10份，次氯酸乙酯10-15份，次氯酸钙5-10份、次氯酸钠8-20份、聚丙烯醇3-7份、螯合剂0.8-2份；所述脱色剂A螯合剂为淀粉黄原酸酯、肉桂酸和30％的双氧水按照重量比3：3：1组成的混合物。(4)稀释酸化：将上述从絮凝池出来的废水通入稀释酸化池进行稀释3-5倍及酸化至pH值为5-6.5。(5)两级厌氧处理：经稀释及酸化后的废水与一级厌氧反应器出水的部分回流水进行混合后进入一级厌氧反应器进行厌氧处理，并在所述一级回流水中加入经驯化后的由黑曲霉、硝化菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜热侧孢霉、醋酸菌、酵母菌组成的脱色剂B，添加量按每1m3废水添加50-100ml菌液；一级容积负荷为2-4kgCOD/m3·d；一级厌氧反应器出水进入循环池内与二级厌氧反应器出水的部分回流水在中间水槽进行混合，并在所述中间水槽中加入经驯化后的由黑曲霉、硝化菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜热侧孢霉、醋酸菌、酵母菌组成的脱色剂B，添加量按每1m3废水添加50-100ml菌液，再将混合的废水由泵送入二级厌氧反应器内进一步厌氧处理，二级容积负荷为10-12kgCOD/m3·d；所述脱色剂B由黑曲霉、硝化菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜热侧孢霉、醋酸菌、酵母菌组成的菌液按体积比1-1.5：1：1：1：1：1：1混合制得，各菌液的菌体浓度均为1x109cfu/ml。(6)好氧处理：将经二级厌氧处理后的废水流入好氧处理池，好氧处理池的容积负荷为0.65-0.75kgBOD/m3·d、池内溶解氧浓度控制为1.8-2.5mg/L、污泥浓度3000-4000mg/L，水力停留5-6h；(7)沉淀：将好氧处理后的废水送入缓冲池并加入氢氧化钠调节废水至中性后流入沉淀池静置1-2天后排放。进一步地，所述两级厌氧处理设备采用两级串联的上流式厌氧污泥床反应器。进一步地，所述好氧处理池为序批式活性污泥池。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的一种糖蜜酒精废水脱色工艺主要采用预处理+两级厌氧处理+好氧处理+沉淀处理的组合工艺方法。废水先经过预处理去除较大固体物，再经絮凝沉淀，可减少难降解的有色物质及减少废水的浓度，以提高废水的可生化性；絮凝后的水经稀释酸化后进入两级厌氧处理工段，利用厌氧微生物降解水中大部分有色有机物；厌氧出水再进行好氧处理，可进一步降解有色物质；经好氧处理后的水中还含有部分可沉淀不溶物，经沉淀池沉淀处理后可保证出水水质达到排放要求。本专利技术工艺具有高效脱色、耗时短的效果，且操作简单、生化效率高、成本低、不产生二次污染的优点。【附图说明】图1是本专利技术一种糖蜜酒精废水脱色工艺具体实施方式的工艺流程示意图。为了更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合具体实施方式进行阐述。【具体实施方式】结合附图1，本专利技术一种糖蜜酒精废水脱色工艺的具体工艺描述如下：实施例1一种糖蜜酒精废水脱色工艺，包括如下处理步骤：(1)预处理：糖蜜酒精废水进水的CODcr约12000mg/L，色度大约为4000倍，设计处理量为1000m3/d，该糖蜜酒精废水先经格栅拦截粗大悬浮物，再进入冷热交换器进行降温处理，冷却至42-45℃。(2)进入调节池：将上述降温处理后的废水通入调节池，并加入氢氧化钠调节pH值至6.8-7.3。(3)进入絮凝池：将上述调节好pH值的废水通入沉淀池，按每1m3废水添加5-10kg的量加入由活性炭、硅藻土、次氯酸乙酯、次氯酸钙、次氯酸钠、聚丙烯醇、螯合剂组成的脱色剂A进行混合反应，沉淀池的表面负荷为0.5-0.9m3/m2·h，水力停留时间为2-3.5h；所述脱色剂A由以下重量份的原料组成：活性炭1份，硅藻土5份，次氯酸乙酯10份，次氯酸钙5份、次氯酸钠8份、聚丙烯醇3份、螯合剂0.8份；所述脱色剂A螯合剂为淀粉黄原酸酯、肉桂酸和30％的双氧水按照重量比3：3：1组成的混合物。(4)稀释酸化：将上述从絮凝池出来的废水通入稀释酸化池进行稀释3-5倍及酸化至pH值为5-6.5。(5)两级厌氧处理：经稀释及酸化后的废水与一级上流式厌氧污泥床反应器出水的部分回流水进行混合后进入一级上流式厌氧污泥床反应器进行厌氧处理，并在所述一级回流水中加入经驯化后的由黑曲霉、硝化菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜热侧孢霉、醋酸菌、酵母菌组成的脱色剂B，添加量按每1m3废水添加50-100ml菌液；一级容积负荷为2-4kgCOD/m3·d，上升流速为4-6m/h；一级上流式厌氧污泥床反应器出水进入循环池内与二级上流式厌氧污泥床反应器出水的部分回流水在中间水槽进行混合，并在所述中间水槽中加入经驯化后的由黑曲霉、硝化菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜热侧孢霉、醋酸菌、酵母菌组成的脱色剂B，添加量按每1m3废水添加50-100ml菌液，再将混合的废水由泵送入二级上流式厌氧污泥床反应器内进一步厌氧处理，二级容积负荷为10-12kgCOD/m3·d，上升流速为4-6m/h；所述脱色剂B由黑曲霉、硝化菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜热侧孢霉、醋酸菌、酵母菌分别制得的菌液按体积比1：1：1：1：1：1：1混合制得，各菌液的菌体浓度均为1x109cfu/ml。(6)好氧处理：将经二级厌氧处理后的废水流入序批式活性污泥池进行好氧处理，序批式活性污泥池的容积负荷为0.65-0.75kgBOD/m3·d、池内溶解氧浓度控制为1.8-2.5mg/L、污泥浓度3000-4000mg/L，水力停留5-6h；(7)沉淀：将好氧处理后的废水送入缓冲池并加入氢氧化钠调节废水至中性后流入沉淀池静置1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种糖蜜酒精废水脱色工艺，其特征在于，包括如下处理步骤：(1)预处理：糖蜜酒精废水先经格栅拦截粗大悬浮物，再进入冷热交换器进行降温处理，冷却至42‑45℃；(2)进入调节池：将上述降温处理后的废水通入调节池，并加入氢氧化钠调节pH值至6.8‑7.3；(3)进入絮凝池：将上述调节好pH值的废水通入沉淀池，并加入由活性炭、硅藻土、次氯酸乙酯、次氯酸钙、次氯酸钠、聚丙烯醇、螯合剂组成的脱色剂A进行混合反应，沉淀池的表面负荷为0.5‑0.9m3/m2·h，水力停留时间为2‑3.5h；(4)稀释酸化：将上述从絮凝池出来的废水通入稀释酸化池进行稀释3‑5倍及酸化至pH值为5‑6.5；(5)两级厌氧处理：经稀释及酸化后的废水与一级厌氧反应器出水的部分回流水进行混合后进入一级厌氧反应器进行厌氧处理，并在所述一级回流水中加入经驯化后的由黑曲霉、硝化菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜热侧孢霉、醋酸菌、酵母菌组成的脱色剂B；一级容积负荷为2‑4kgCOD/m3·d；一级厌氧反应器出水进入循环池内与二级厌氧反应器出水的部分回流水在中间水槽进行混合，并在所述中间水槽中加入经驯化后的由黑曲霉、硝化菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜热侧孢霉、醋酸菌、酵母菌组成的脱色剂B，再将混合的废水由泵送入二级厌氧反应器内进一步厌氧处理，二级容积负荷为10‑12kgCOD/m3·d；(6)好氧处理：将经二级厌氧处理后的废水流入好氧处理池，好氧处理池的容积负荷为0.65‑0.75kgBOD/m3·d、池内溶解氧浓度控制为1.8‑2.5mg/L、污泥浓度3000‑4000mg/L，水力停留5‑6h；(7)沉淀：将好氧处理后的废水送入缓冲池并加入氢氧化钠调节废水至中性后流入沉淀池静置1‑2天后排放。...

【技术特征摘要】
1.一种糖蜜酒精废水脱色工艺，其特征在于，包括如下处理步骤：(1)预处理：糖蜜酒精废水先经格栅拦截粗大悬浮物，再进入冷热交换器进行降温处理，冷却至42-45℃；(2)进入调节池：将上述降温处理后的废水通入调节池，并加入氢氧化钠调节pH值至6.8-7.3；(3)进入絮凝池：将上述调节好pH值的废水通入沉淀池，并加入由活性炭、硅藻土、次氯酸乙酯、次氯酸钙、次氯酸钠、聚丙烯醇、螯合剂组成的脱色剂A进行混合反应，沉淀池的表面负荷为0.5-0.9m3/m2·h，水力停留时间为2-3.5h；(4)稀释酸化：将上述从絮凝池出来的废水通入稀释酸化池进行稀释3-5倍及酸化至pH值为5-6.5；(5)两级厌氧处理：经稀释及酸化后的废水与一级厌氧反应器出水的部分回流水进行混合后进入一级厌氧反应器进行厌氧处理，并在所述一级回流水中加入经驯化后的由黑曲霉、硝化菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜热侧孢霉、醋酸菌、酵母菌组成的脱色剂B；一级容积负荷为2-4kgCOD/m3·d；一级厌氧反应器出水进入循环池内与二级厌氧反应器出水的部分回流水在中间水槽进行混合，并在所述中间水槽中加入经驯化后的由黑曲霉、硝化菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、嗜热侧孢霉、醋酸菌、酵母菌组成的脱色剂B，再将混合的废水由泵送入二级厌氧反应器内进一步厌氧处理，二级容积负荷为10-12kgCOD/m3·d；(6)好氧处...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄自宇，
申请(专利权)人：广西驰胜农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45