The invention provides a crystalline silicon thermal oxidation process, a system and a crystalline silicon solar cell thermal oxidation process. The crystalline silicon thermal oxidation process comprises the following steps: placing silicon wafer in the ultraviolet ozone chamber; introducing a mixture of nitric oxide and oxygen carrying water vapor into the ultraviolet ozone chamber; and the ultraviolet ozone chamber indoors. Oxygen is converted into ozone and free oxygen under the promotion of ultraviolet radiation, and silica oxide layer is formed on the surface of silicon wafer under the joint promotion of water vapor, nitrogen dioxide, ozone and free oxygen at the temperature of 150 160. The method has the advantages of simple process, short time consumption, low cost and good crystal silicon passivation effect.
【技术实现步骤摘要】
晶体硅热氧化工艺、系统及晶体硅太阳能电池热氧化工艺
本专利技术涉及晶体硅太阳电池技术,尤其涉及一种晶体硅热氧化工艺、系统及晶体硅太阳能电池热氧化工艺。
技术介绍
面对这中国越来越严重的雾霾形式,中国越来越迫切的需要提高清洁能源的比例。常见的几种清洁能源中,太阳能资源是地球上分布最广泛的资源,所以加大利用太阳能能源成为我国解决提高清洁能源比例的重要出路。晶体硅太阳电池可以把太阳能直接转换成电能,并且在使用中不会产生任何污染,目前很多国家,包括我国也都在大力扶持太阳电池发电技术为我们人类提供大量的环境友好的能源。目前常见的高效硅电池的结构中,都用到钝化层工艺,而二氧化硅钝化层技术其提高少子寿命是极其明显,所以得到了广泛使用,而且实现的方式也有很多。常见的有干法氧化、湿氧氧化、水氧化几种方法,其中干法氧化效果最好,但是其生成氧化膜的时间耗费的较长,而且干法氧化的高温过程可能会对电池的扩散结有性能有影响。而湿氧氧化和水氧化形成的氧化层不够致密,对硅片表面的钝化效果不够理想。因此,专利技术一种适用于现有生产线的晶体硅太阳能电池的热氧化工艺的一种方法具有很大的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,针对目前二氧化硅钝化层技术耗时长、钝化效果不理想的问题,提出一种晶体硅热氧化工艺,该方法工艺简单、耗时短、成本低、晶体硅钝化效果佳。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种晶体硅热氧化工艺(晶体硅热氧化生长二氧化硅层的工艺),包括以下步骤:将硅片放置于紫外臭氧腔室内;向紫外臭氧腔室内通入携带有水蒸气的二氧化氮与氧气的混合气,紫外臭氧腔室内的氧气在紫外线的促进下转化为 ...
【技术保护点】
1.一种晶体硅热氧化工艺,其特征在于,包括以下步骤:将硅片放置于紫外臭氧腔室内;向紫外臭氧腔室内通入携带有水蒸气的二氧化氮与氧气的混合气,紫外臭氧腔室内的氧气在紫外线的促进下转化为臭氧和游离氧;在150‑160℃的温度下,在水蒸气、二氧化氮、臭氧和游离氧的共同促进下,硅片表面生成二氧化硅氧化层。
【技术特征摘要】
1.一种晶体硅热氧化工艺,其特征在于,包括以下步骤:将硅片放置于紫外臭氧腔室内;向紫外臭氧腔室内通入携带有水蒸气的二氧化氮与氧气的混合气,紫外臭氧腔室内的氧气在紫外线的促进下转化为臭氧和游离氧;在150-160℃的温度下,在水蒸气、二氧化氮、臭氧和游离氧的共同促进下,硅片表面生成二氧化硅氧化层。2.根据权利要求1所述晶体硅热氧化工艺,其特征在于,所述携带有水蒸气的二氧化氮与氧气的混合气中,二氧化氮与氧气的摩尔比为1:4-5,所述二氧化氮与氧气的混合气湿度为70-80%。3.根据权利要求1所述晶体硅热氧化工艺,其特征在于,所述携带有水蒸气的二氧化氮与氧气的混合气的制备方法如下:将氧气通入到稀硝酸中并加热,所述加热温度为70-80℃;得到携带有水蒸气的二氧化氮与氧气的混合气。4.根据权利要求3所述晶体硅热氧化工艺,其特征在于,所述稀硝酸由浓硝酸与去离子水配置而成,所述浓硝酸浓度为69.2%wt,浓硝酸与去离子水的质量比=1:3-5。5.根据权利要求1所述晶体硅热氧化工艺,其特征在于,硅片在紫外臭氧腔室内热氧化时间为10-15分钟。6.一种晶体硅热氧化系统,其特征在于,包括氧气源、加热加湿器、紫外臭氧腔室和真空泵,所述氧气源与加热加湿器进气管连通,所述进气管出口深入加热加湿器内溶液中,所述加热加...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭鑫,周公庆,刘爱民,
申请(专利权)人:锦州华昌光伏科技有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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