一种高压电源的冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高压电源的冷却装置。该装置包括经满焊焊接的第一～四冷板组成的框式整体，框式整体的四个侧壁对应焊接第一～四盖板，框式整体的上部焊接上盖板，下部焊接安装固定底板，高压电源组件设置于上盖板上表面；所述框式整体中第一～四冷板外表面上铣削加工出冷却液流道回路，回路两端连接冷却液的输入接头和输出接头，输入接头和输出接头设置于第一冷板的上端面；所述框式整体与安装固定底板围成封闭箱体用于盛放变压器油，注油口穿过高压电源组件与上盖板焊接。本发明专利技术高压电源的冷却装置，适合大功率高压电源的冷却，结构紧凑、安全可靠性。

A cooling device for high voltage power supply

The invention discloses a cooling device for a high-voltage power supply. The device comprises a frame-type integral composed of a first to four cold plates welded fully, four side walls of the frame-type integral corresponding to the first to four cover plates, a frame-type integral upper cover plate welded, a bottom welded and fixed bottom plate welded and installed, and a high-voltage power supply assembly arranged on the surface of the upper cover plate; and the frame-type integral outside of the first to four cold plates. On the surface, the coolant runner circuit is milled, and the two ends of the circuit are connected with the input and output joints of the coolant, and the input and output joints are arranged on the upper end face of the first cold plate; the whole frame and the fixed bottom plate are enclosed in a closed box for holding and discharging transformer oil, and the oil injection port passes through the high-voltage power supply assembly and the upper cover. Plate welding. The cooling device of the high-voltage power supply of the invention is suitable for the cooling of the high-power and high-voltage power supply with compact structure and safety and reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种高压电源的冷却装置
本专利技术属于冷却设备
，特别是一种高压电源的冷却装置。
技术介绍
随着冷却技术水平的不断提高，冷却产品的散热性、安全性越来越高，外形尺寸越来越小。结构尺寸的变小，相应的冷却装置也需要小型化，同时也对冷却装置的散热性、安全性提出了更高的要求。高压电源是某舰载通用机柜内行波管的供电装置，其功率大、发热量大，这些热量需要从机柜内及时散出。高压电源的冷却装置是用来给高压电源里的变压器油冷却，降低高压电源的温度，从而避免了整个机柜产生过热现象。现有高压电源的冷却装置是将冷却液(多用去离子水)管道放置在冷却装置内的变压器油中，通过循环冷却液带走高压电源变压器油产生的热量，在这种结构形式中，冷却液管道占用了冷却装置的内部空间，另外，冷却液管道放置在变压器油里，管道一旦泄漏，冷却液会流入变压器油内，出发高压电，从而引发高压打火现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种散热性能好，结构紧凑、安全可靠的高压电源冷却装置。实现本专利技术目的的技术解决方案为：一种高压电源的冷却装置，包括经满焊焊接的第一～四冷板组成的框式整体，框式整体的四个侧壁对应焊接第一～四盖板，框式整体的上部焊接上盖板，下部焊接安装固定底板，高压电源组件设置于上盖板上表面；所述框式整体中第一～四冷板外表面上铣削加工出冷却液流道回路，回路两端连接冷却液的输入接头和输出接头，输入接头和输出接头设置于第一冷板的上端面；所述框式整体与安装固定底板围成封闭箱体用于盛放变压器油，注油口穿过高压电源组件与上盖板焊接。进一步地，所述输入接头和输出接头分别与冷板上的冷却液流道回路进口、出口对应焊接。进一步地，所述第一～四盖板分别设置第一～四把手。进一步地，在第一～四冷板的外表面呈周期的几字形分布。进一步地，所述高压电源组件通过自带螺钉与上盖板连接。本专利技术与现有技术相比，其显著优点为：(1)散热性能好：冷却方式为围成油箱壁的框式整体，与变压器油的接触面积增加，且冷却回路增长，大大提高了散热效果；(2)安全性能可靠：变压器油箱里去掉了铜质冷却管，将冷却管道集成到了框式整体型的油箱壁内，有效的避免了冷却管道泄漏产生的安全风险；(3)结构尺寸紧凑：由于去掉了铜质冷却管，变压油箱的容积得到了释放，在保证原有散热量的情况下，需要的变压油箱体积减少，从而使得整个冷却装置的体积更加紧凑。附图说明图1为本专利技术高压电源的冷却装置示意图。图2为本专利技术高压电源的冷却装置爆炸示意图。图3为本专利技术框式整体示意图。图中标号如下：1、输入接头，2、输出接头，3、高压电源组件，4、注油口，5、上盖板，6、第二盖板，7、第二把手，8、第一盖板，9、第一把手，10、安装固定底板，11、第四把手，12、第四盖板，13、第三把手，14、第三盖板，15、框式整体，16、第一冷板，17、第二冷板，18、第三冷板，19、第四冷板。具体实施方式本专利技术高压电源的冷却装置，包括四个经满焊焊接的冷板组成的框式整体，封闭盖板，冷却液的输入与输出接头，安装固定底板。冷板焊接后通过铣削工艺加工出冷却液流道，形成一个框式整体，框式整体外部经满焊工艺对应焊接四块盖板，形成密封流道，冷却液在框式整体内的密封流道内作用时间长，散热性能好，并保证冷却液不会泄漏到装置内的变压器油中触发高压点，避免高压打火。下面结合附图及具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。结合图1～3，本专利技术高压电源的冷却装置，包括经满焊焊接的第一～四冷板16、17、18、19组成的框式整体15，框式整体15的四个侧壁对应焊接第一～四盖板8、6、14、12，框式整体15的上部焊接上盖板5，下部焊接安装固定底板10，高压电源组件3设置于上盖板5上表面；所述框式整体15中第一～四冷板16、17、18、19外表面上铣削加工出冷却液流道回路，回路两端连接冷却液的输入接头1和输出接头2，输入接头1和输出接头2设置于第一冷板16的上端面；所述框式整体15与安装固定底板10围成封闭箱体用于盛放变压器油，注油口4穿过高压电源组件3与上盖板5焊接。进一步地，所述输入接头1和输出接头2分别与冷板16上的冷却液流道回路进口、出口对应焊接。进一步地，所述第一～四盖板8、6、14、12分别设置第一～四把手9、7、13、11。进一步地，所述冷却液流道回路，在第一～四冷板16、17、18、19的外表面呈周期的几字形分布。进一步地，所述高压电源组件3通过自带螺钉与上盖板5连接。上述结构中，所述冷却液流道回路为一条连通的去离子水流道，回路两端连接冷却液的输入接头1和输出接头2，与框式整体15对应的4面焊接盖板，形成封闭的冷却液回路，冷却液在回路内作用时间长，是同等体积的冷却装置散热量的5倍。冷却液回路设置在油箱壁上，避免了在冷却装置内部另装冷却液管道，节省了油箱空间，结构尺寸紧凑；另外，避免冷却液泄漏到装置内的变压器油中，触发高压点，引起高压打火，提高了冷却装置的安全性。实施例1如图1所示，本专利技术一种高压电源的冷却装置，包括经满焊焊接及铣削加工而成的框式整体15，框式整体15上有一条冷却液流道，回路两端连接冷却液的输入接头1和输出接头2，与框式整体15对应的四个面焊接第一～四盖板8、6、14、12，形成封闭的冷却液流道。冷却液流道充分利用了框式整体15的空间结构，作用面积大，散热性能好。如图2所示，冷却装置的爆炸示意图，框式整体15四个面对应焊接第一～四盖板8、6、14、12，并分别在四个盖板上安装第一～四把手9、7、13、11，上部焊接上盖板5，高压电源组件3通过自带螺钉与上盖板5连接，下部焊接安装固定底板10，输入接头1和输出接头2直立安装在第一冷板16的上端面，与第一冷板16焊接，注油口4穿过高压电源组件3与上盖板5焊接。焊接形式均为满焊焊接，安全可靠。如图3所示，框式整体15由第一～四冷板16、17、18、19通过满焊工艺焊接而成，是整个装置的安装主框架。框式整体15既是冷却装置内变压器油的围板，又起到散热的作用，使整个装置的结构更加紧凑。高压电源组件3使用的变压器油通过注油口4注入到有框式整体15与安装固定底板10围成的封闭箱体内，形成高压电源。冷却液(去离子水)经输入接头1输入到由框式整体15与第一～四盖板8、6、14、12形成的封闭流道中，经输出接口2流出，形成循环冷却回路。上述高压电源的冷却装置，能够达到以下效果：1、散热性能好：冷却方式由传统的铜质冷却管冷却设计为围成油箱壁的框式整体，与变压器油的接触面积增加，且冷却回路增长，大大提高了散热效果；2、安全性能可靠。与传统的冷却方式相比，变压器油箱里去掉了铜质冷却管，将冷却管道集成到了框式整体型的油箱壁内，有效的避免了冷却管道泄漏产生的安全风险；3、结构尺寸紧凑。由于去掉了铜质冷却管，变压油箱的容积得到了释放，在保证原有散热量的情况下，需要的变压油箱体积减少，从而使得整个冷却装置的体积更加紧凑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压电源的冷却装置，其特征在于，包括经满焊焊接的第一～四冷板(16、17、18、19)组成的框式整体(15)，框式整体(15)的四个侧壁对应焊接第一～四盖板(8、6、14、12)，框式整体(15)的上部焊接上盖板(5)，下部焊接安装固定底板(10)，高压电源组件(3)设置于上盖板(5)上表面；所述框式整体(15)中第一～四冷板(16、17、18、19)外表面上铣削加工出冷却液流道回路，回路两端连接冷却液的输入接头(1)和输出接头(2)，输入接头(1)和输出接头(2)设置于第一冷板(16)的上端面；所述框式整体(15)与安装固定底板(10)围成封闭箱体用于盛放变压器油，注油口(4)穿过高压电源组件(3)与上盖板(5)焊接。

【技术特征摘要】
1.一种高压电源的冷却装置，其特征在于，包括经满焊焊接的第一～四冷板(16、17、18、19)组成的框式整体(15)，框式整体(15)的四个侧壁对应焊接第一～四盖板(8、6、14、12)，框式整体(15)的上部焊接上盖板(5)，下部焊接安装固定底板(10)，高压电源组件(3)设置于上盖板(5)上表面；所述框式整体(15)中第一～四冷板(16、17、18、19)外表面上铣削加工出冷却液流道回路，回路两端连接冷却液的输入接头(1)和输出接头(2)，输入接头(1)和输出接头(2)设置于第一冷板(16)的上端面；所述框式整体(15)与安装固定底板(10)围成封闭箱体用于盛放变压器油，注油...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤明春，宫乙帅，刘军，周扬，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七二三研究所，
类型：发明
国别省市：江苏,32