一种对木材进行防腐处理的方法技术

本发明专利技术公开了一种对木材进行防腐处理的方法，首先测试当地气候条件下木材的天然含水率，然后得到木材含水率降至10‑14%时需要的一次干燥温度C1和干燥时间T1，在65‑75℃下木材含水率降至6‑8%时需要的二次干燥时间T2，然后进行实际的一次干燥和二次干燥，干燥完成后进行一次和二次碳化处理即可。本发明专利技术施工方法简单快速，无环境污染，且干燥和碳化处理后的木材具有防腐、防蛀等特点。

A method for wood preservation

The invention discloses a method for wood preservation treatment. First, the natural moisture content of wood under local climatic conditions is tested, then the primary drying temperature C1 and drying time T1 are obtained when the moisture content of wood is reduced to 10_14%, and the secondary drying time T2 when the moisture content of wood is reduced to 6_8% at 65_75 C. After the actual drying and secondary drying, drying after the completion of one and two carbonization can be. The construction method of the invention is simple and rapid, without environmental pollution, and the wood after drying and carbonization has the characteristics of anticorrosion and moth-proof.

【技术实现步骤摘要】
一种对木材进行防腐处理的方法
本专利技术涉及木材建筑施工
，具体是一种对木材进行防腐处理的方法。
技术介绍
随着社会的进步，人们对生活的质量要求越来越高，传统的旅游已无法满足需求，田园风光更受青睐。特色小镇随之兴起。国家发改委、住建部在全国培育的特色小镇工程建设，以富有活力的休闲旅游、商贸物流、现代制造、教育科技、传统文化、美丽宜居，引领全国小城镇建设。特色小镇的建设寓含多种地方风俗元素与一定古色建筑，且用木质材料进行外装饰越来越丰富，如何确保木材的防腐处理是特色小镇建设的一项重点和难点。目前常用于木材防腐处理有油漆处理与溶液防腐两种方式，以下简单叙述一下这两种处理方式存在的不足之处。1、油漆防腐处理：是对木材表面喷涂，形成一层保护膜，达到防腐处理。用于木材防腐处理的油漆，市场上资源丰富，购置简单、施工简洁，适用于任何形状。但也存在保护膜易破坏，失去保护效果；连接处无法形成保护膜，杆件容易由内向外造成破坏；使用的防腐材料均为化学制成品，给环境污染带来一定影响。2、溶液防腐处理：是对木材进行浸泡，药剂散入木材深层，达到防腐处理。用于木材防腐处理的溶液，市场上资源丰富，购置简单、施工简洁，适用于任何形状。但也存在给人、环境带来一定安全隐患；受外界环境影响较大，使用部位受到限制；防腐浸泡时间影响较大，过程自检难度大，给质量带来风险较大。综上所述，这两种防腐处理均采用化学制品，对人和环境带来一定安全隐患，使用部位受到一定限制，需要购置成品制剂，投入大量的材料费用，经济效益低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种对木材进行防腐处理的方法，施工方法简单，无环境污染，且处理后的木材具有防腐、防蛀等特点。本专利技术的技术方案为：一种对木材进行防腐处理的方法，具体包括有以下步骤：（1）、结合当地气候条件，对木材原料进行木材含水率的测试，从而得到当地气候条件下木材的天然含水率；（2）、对已确定天然含水率的木材原料进行理论计算，得出木材含水率降至10-14%时需要的干燥温度及时间，再将木材原料放在干燥窖，通过试验再次确定木材含水率降至10-14%时需要的干燥温度C1和干燥时间T1；（3）、对含水率降至10-14%的木材原料进行理论计算，得出在65-75℃下木材含水率降至6-8%时所需要的干燥时间，再将木材原料放在干燥窖，通过试验再次确定在65-75℃下木材含水率降至6-8%时需要的干燥时间T2；（4）、将木材置于干燥窖内,调节干燥窖内加工棚温度至C1，木材表面进行一次干燥，干燥时间T1，使木材含水率控制在10-14%，第一次干燥完毕；再次调节干燥窖内加工棚温度至65-75℃，木材表面进行二次深度干燥，干燥时间T2，使木材含水率控制在6-8%，第二次干燥完毕；（5）、对干燥后的木材原料表面进行均匀火烤碳化，直至木材初步显示纹路，一次碳化完毕；然后间隔1-2小时后，继续对木材原料表面进行均匀火烤碳化，直至木材纹路清晰显示，表面形成一面黑灰色隔离层，二次碳化完毕。所述的步骤（4）中，在干燥时间T1和干燥时间T2后均分别对木材含水率进行检测，保证木材含水率达到要求。所述的一次干燥在预干燥窖内进行，所述的二次深度干燥在二次干燥窖内进行。所述的步骤（5）木材原料二次碳化完毕后，打磨清理木材原料表面的黑灰色隔离层，然后在木材表面喷涂保护层，干燥后，保存备用。所述的保护层为喷涂桐油或不同颜色的涂料形成的保护层。本专利技术的优点：1、施工工艺简单，质量易于控制，施工过程不产生多余废料，无环境污染；2、环境稳定，耐久性强，木材经高温碳化后，形成一道高密度保护膜，阻止雨水进入木材内部，同时在高温作用下降低了木材吸湿率，不易受环境影响；3、完全天然，环保绿色，采用天然木材原料，生产过程中不添加任何有害防腐药剂，也不产生任何环境污染问题，只是采用氧焊枪进行烧烤碳化，使木材表面具有一层很薄的碳化层；4、木材表面进行碳化处理后，具有防腐、防蛀等特点，结合喷涂不同特性的保护层，同时可达到防水、防潮、耐磨、耐高温、抗酸碱性等优点；5、本专利技术处理后的木材健康时尚、适用范围广泛，可应用于高档酒店、宾馆和别墅的装修，户外墙板、户外地板、户外门窗、园艺小品和沙滩护栏等木制构件的制作；6、本专利技术的处理方法简单快速，质量检测方便、施工周期短，同时提高了木材的防腐、防蛀和防潮性能，达到防水、耐磨、耐高温、抗酸碱性等优点。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种对木材进行防腐处理的方法，其特征在于：具体包括有以下步骤：（1）、场地准备：对计划场地进行平整、硬化，设置加工区、半成品材料堆放区、成品材料堆放区，各区域应具备防潮、防雨和防晒功能；（2）、安装干燥窖：根据现场木材用量的需求，购置相应型号的干燥窖并进行组装安装，安装完毕后进行验收；（3）、安装碳化操作台：木材碳化操作台一般由两个碳化台组成，分别用于一次碳化与二次碳化，碳化台一般由支架与搁物板组成，支架与搁物板为可活动式，安放距离可结合木材尺寸进行调整；支架与搁物板的材质可结合加工木材的种类选择不同材质，一般采用方钢制作；（4）、结合当地气候条件，对木材原料进行木材含水率的测试，从而得到当地气候条件下木材的天然含水率；（5）、对已确定天然含水率的木材原料进行理论计算，得出木材含水率降至10-14%时需要的干燥温度及时间，再将木材原料放在干燥窖，通过试验再次确定木材含水率降至10-14%时需要的干燥温度C1和干燥时间T1；（6）、对含水率降至10-14%的木材原料进行理论计算，得出在65-75℃下木材含水率降至6-8%时所需要的干燥时间，再将木材原料放在干燥窖，通过试验再次确定在65-75℃下木材含水率降至6-8%时需要的干燥时间T2；（7）、将木材置于预干燥窖内,调节加工棚温度至C1，木材表面进行一次干燥，干燥时间T1，使木材含水率控制在10-14%，第一次干燥完毕；然后将一次干燥后木材含水率在10-14%的原料木材置于二次干燥窖内，控制加工棚温度至65-75℃，木材原料表面进行二次深度干燥，干燥时间T2，使木材含水率控制在6-8%，第二次干燥完毕；在干燥时间T1和干燥时间T2后均分别对木材含水率进行检测，保证木材含水率达到要求（8）、对干燥后的木材原料表面进行均匀火烤碳化，直至木材初步显示纹路，一次碳化完毕；然后间隔1-2小时后，继续对木材原料表面进行均匀火烤碳化，直至木材纹路清晰显示，表面形成一面黑灰色隔离层，二次碳化完毕；（9）、木材原料二次碳化完毕后，打磨清理木材原料表面的黑灰色隔离层，然后在木材表面喷涂桐油或不同颜色的涂料，形成保护层，干燥后，保存备用。木材通过干燥和碳化处理后，表面纹理清晰，凹凸有感，产生立体效果，古朴典雅，可应用于高档酒店、宾馆和别墅的装修，户外墙板、户外地板、户外门窗、园艺小品和沙滩护栏等木制构件的制作。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对木材进行防腐处理的方法，其特征在于：具体包括有以下步骤：（1）、结合当地气候条件，对木材原料进行木材含水率的测试，从而得到当地气候条件下木材的天然含水率；（2）、对已确定天然含水率的木材原料进行理论计算，得出木材含水率降至10‑14%时需要的干燥温度及时间，再将木材原料放在干燥窖，通过试验再次确定木材含水率降至10‑14%时需要的干燥温度C1和干燥时间T1；（3）、对含水率降至10‑14%的木材原料进行理论计算，得出在65‑75℃下木材含水率降至6‑8%时所需要的干燥时间，再将木材原料放在干燥窖，通过试验再次确定在65‑75℃下木材含水率降至6‑8%时需要的干燥时间T2；（4）、将木材置于干燥窖内,调节干燥窖内加工棚温度至C1，木材表面进行一次干燥，干燥时间T1，使木材含水率控制在10‑14%，第一次干燥完毕；再次调节干燥窖内加工棚温度至65‑75℃，木材表面进行二次深度干燥，干燥时间T2，使木材含水率控制在6‑8%，第二次干燥完毕；（5）、对干燥后的木材原料表面进行均匀火烤碳化，直至木材初步显示纹路，一次碳化完毕；然后间隔1‑2小时后，继续对木材原料表面进行均匀火烤碳化，直至木材纹路清晰显示，表面形成一面黑灰色隔离层，二次碳化完毕。...

【技术特征摘要】
1.一种对木材进行防腐处理的方法，其特征在于：具体包括有以下步骤：（1）、结合当地气候条件，对木材原料进行木材含水率的测试，从而得到当地气候条件下木材的天然含水率；（2）、对已确定天然含水率的木材原料进行理论计算，得出木材含水率降至10-14%时需要的干燥温度及时间，再将木材原料放在干燥窖，通过试验再次确定木材含水率降至10-14%时需要的干燥温度C1和干燥时间T1；（3）、对含水率降至10-14%的木材原料进行理论计算，得出在65-75℃下木材含水率降至6-8%时所需要的干燥时间，再将木材原料放在干燥窖，通过试验再次确定在65-75℃下木材含水率降至6-8%时需要的干燥时间T2；（4）、将木材置于干燥窖内,调节干燥窖内加工棚温度至C1，木材表面进行一次干燥，干燥时间T1，使木材含水率控制在10-14%，第一次干燥完毕；再次调节干燥窖内加工棚温度至65-75℃，木材表面进行二次深度干燥，干燥时间T2，使木材含水率控制在6-...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓勇，罗中超，王根杰，陈小文，盛旭东，郭磊磊，陈祖磊，刘永丽，高媛，
申请(专利权)人：中铁四局集团建筑工程有限公司，中铁四局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34