3D打印机工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了3D打印机工作台,包括底板，所述底板的顶壁上对称安装有四个安装架，四个所述安装架的顶端共同安装有工作机构，所述底板的顶壁上设有安装座，所述安装座的顶壁上开设有安装腔，所述安装腔的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上安装有驱动杆，所述驱动杆的外侧壁上套设有活动块，所述活动块的顶端水平安装有升降台，所述升降台的底壁上对称连接有两个伸缩杆，且两个伸缩杆的底端固定连接在安装座的顶壁上，所述安装座的底壁上对称开设有四个活动槽。本实用新型专利技术结构简单，便于操作，给3D打印机设置了可活动的工作台，便于在打印结束后将工件取出而不伤害到工件，提高了工作效率，高效便捷，适合推广。

3D printer workbench

The utility model discloses a 3D printer workbench, which comprises a bottom plate. Four mounting racks are symmetrically installed on the top wall of the bottom plate, and working mechanisms are jointly installed on the top of the four mounting racks. The top wall of the bottom plate is provided with a mounting seat, and an mounting cavity is arranged on the top wall of the mounting seat, and the internal installation of the mounting cavity is provided. A servo motor is provided with a driving rod on the driving end of the servo motor, a movable block is arranged on the outer wall of the driving rod, and a lifting platform is arranged on the top of the movable block horizontally. Two telescopic rods are symmetrically connected on the bottom wall of the lifting platform, and the bottom ends of the two telescopic rods are fixed on the top wall of the mounting seat. Four movable grooves are symmetrically arranged on the bottom wall of the mounting base. The utility model has the advantages of simple structure, easy operation, movable worktable for 3D printer, easy removal of the workpiece without harming the workpiece after printing, high efficiency and convenience, and is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
3D打印机工作台
本技术涉及3D打印
，尤其涉及3D打印机工作台。
技术介绍
3D打印机是目前应用日益广泛的三维增材制造设备，其主要利用分层叠加原理，以粉末作为原料，通过喷头移动或激光烧结等的形式使粉末粘接在一起。由于3D打印机具有打印精度高、打印速度快的优点，因而深受使用者青睐。传统的3D打印成型工艺都在工作台上完成，并利用工作台在工作腔内逐层下降，实现工件的逐层成型。传统的3D打印机中，无论是激光烧结系统或者是喷嘴喷涂系统，其一般都设置于工作台的上方，并在竖直方向上对工作台上的粉末进行烧结成型或喷涂粘接。然而，由于激光烧结系统和喷嘴喷涂系统均具有较多的部件，所以在工件成型完成后，经上方取出工件十分困难。特别是针对一些体积较大的工件，在取出时经常会触碰激光烧结系统或喷嘴喷涂系统，该现象会导致工件表面出现损坏的情况，严重影响了工件结构的完整性。因此，现有的3D打印设备仍然有待于进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中3D打印设备在取出工件时容易碰坏成型工件的问题，而提出的3D打印机工作台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：3D打印机工作台，包括底板，所述底板的顶壁上对称安装有四个安装架，四个所述安装架的顶端共同安装有工作机构，所述底板的顶壁上设有安装座，所述安装座的顶壁上开设有安装腔，所述安装腔的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上安装有驱动杆，所述驱动杆的外侧壁上套设有活动块，所述活动块的顶端水平安装有升降台，所述升降台的底壁上对称连接有两个伸缩杆，且两个伸缩杆的底端固定连接在安装座的顶壁上，所述安装座的底壁上对称开设有四个活动槽，每个所述活动槽的内部均安装有微型齿轮，每个所述微型齿轮的一侧均设有固定杆，每个所述微型齿轮的侧壁上均连接有连接轴，所述安装座底端的外侧壁上对称开设有四个操作口，每个所述操作口均与活动槽的位置对应，每个所述连接轴均贯穿安装座并延伸至操作口的内部，每个所述连接轴远离微型齿轮的一端均安装有旋钮。优选地，所述安装座的底端对称安装有四个滚轮，所述底板的顶壁上对称开设有四个与固定杆位置对应的固定孔。优选地，所述驱动杆的外侧壁上开设有螺纹，所述活动块的内侧壁上开设有与驱动杆相互啮合的螺纹。优选地，所述伸缩杆包括母套、第一子套和第二子套，所述第二子套插设在第一子套的内部，所述第一子套插设在母套的内部，所述母套固定安装在安装座的顶壁上，所述第二子套固定连接在升降台的底壁上。优选地，每个所述固定杆的外侧壁上均开设有微型齿轮相互啮合的齿槽，所述活动槽的内侧壁上设有多个凸块，所述固定杆远离微型齿轮一侧的侧壁上同样设有多个凸块。优选地，所述安装座上安装有数据线，所述数据线上安装有插头，所述数据线与伺服电机的输入端电连接。本技术中，使用者将安装座推上底板，对准固定杆与固定孔的位置，然后旋转旋钮将固定杆旋下插进固定孔内即可固定好安装座，将数据线接在工作机构上，喷头喷出打印材料逐渐成型，伺服电机驱动驱动杆转动，驱动杆与活动块相互啮合，给活动块施加驱动力，由于升降台被两个伸缩杆限制了旋转的能力，因此升降台只能上下移动，即可通过工作机构对升降台进行控制。本技术结构简单，便于操作，给3D打印机设置了可活动的工作台，便于在打印结束后将工件取出而不伤害到工件，提高了工作效率，高效便捷，适合推广。附图说明图1为本技术提出的3D打印机工作台的正面结构示意图；图2为本技术提出的3D打印机工作台的A部分的放大结构示意图。图中：1底板、2安装架、3工作机构、4安装座、5伺服电机、6驱动杆、7活动块、8升降台、9伸缩杆、10活动槽、11固定杆、12固定孔、13连接轴、14旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，3D打印机工作台，包括底板1，底板1的顶壁上对称安装有四个安装架2，四个安装架2的顶端共同安装有工作机构3，底板1的顶壁上设有安装座4，安装座4的顶壁上开设有安装腔，安装腔的内部安装有伺服电机5，伺服电机5的驱动端上安装有驱动杆6，驱动杆6的外侧壁上套设有活动块7，活动块7的顶端水平安装有升降台8，升降台8的底壁上对称连接有两个伸缩杆9，且两个伸缩杆9的底端固定连接在安装座4的顶壁上，安装座4的底壁上对称开设有四个活动槽10，每个活动槽10的内部均安装有微型齿轮，每个微型齿轮的一侧均设有固定杆11，每个微型齿轮的侧壁上均连接有连接轴13，安装座4底端的外侧壁上对称开设有四个操作口，每个操作口均与活动槽10的位置对应，每个连接轴13均贯穿安装座4并延伸至操作口的内部，每个连接轴13远离微型齿轮的一端均安装有旋钮14。本技术中，安装座4的底端对称安装有四个滚轮，安装座4可以移动，底板1的顶壁上对称开设有四个与固定杆11位置对应的固定孔12，驱动杆6的外侧壁上开设有螺纹，活动块7的内侧壁上开设有与驱动杆6相互啮合的螺纹，给活动块7施加驱动力，伸缩杆9包括母套、第一子套和第二子套，第二子套插设在第一子套的内部，第一子套插设在母套的内部，母套固定安装在安装座4的顶壁上，第二子套固定连接在升降台8的底壁上，每个固定杆11的外侧壁上均开设有微型齿轮相互啮合的齿槽，旋转微型齿轮即可移动固定杆11，活动槽10的内侧壁上设有多个凸块，固定杆11远离微型齿轮一侧的侧壁上同样设有多个凸块，提高固定杆11与活动槽10内侧壁的摩擦力，使固定杆11不会轻易落下，便于移动安装座4，安装座4上安装有数据线，数据线上安装有插头，数据线与伺服电机5的输入端电连接，将数据线连接在工作机构3上，通过工作机构3控制升降台8。本技术中，使用者将安装座4推上底板1，对准固定杆11与固定孔12的位置，然后旋转旋钮14将固定杆11旋下插进固定孔12内即可固定好安装座4，将数据线接在工作机构3上，喷头喷出打印材料逐渐成型，伺服电机5驱动驱动杆6转动，驱动杆6与活动块7相互啮合，给活动块7施加驱动力，由于升降台8被两个伸缩杆9限制了旋转的能力，因此升降台8只能上下移动，即可通过工作机构3对升降台8进行控制。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.3D打印机工作台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶壁上对称安装有四个安装架(2)，四个所述安装架(2)的顶端共同安装有工作机构(3)，所述底板(1)的顶壁上设有安装座(4)，所述安装座(4)的顶壁上开设有安装腔，所述安装腔的内部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的驱动端上安装有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的外侧壁上套设有活动块(7)，所述活动块(7)的顶端水平安装有升降台(8)，所述升降台(8)的底壁上对称连接有两个伸缩杆(9)，且两个伸缩杆(9)的底端固定连接在安装座(4)的顶壁上，所述安装座(4)的底壁上对称开设有四个活动槽(10)，每个所述活动槽(10)的内部均安装有微型齿轮，每个所述微型齿轮的一侧均设有固定杆(11)，每个所述微型齿轮的侧壁上均连接有连接轴(13)，所述安装座(4)底端的外侧壁上对称开设有四个操作口，每个所述操作口均与活动槽(10)的位置对应，每个所述连接轴(13)均贯穿安装座(4)并延伸至操作口的内部，每个所述连接轴(13)远离微型齿轮的一端均安装有旋钮(14)。

【技术特征摘要】
1.3D打印机工作台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶壁上对称安装有四个安装架(2)，四个所述安装架(2)的顶端共同安装有工作机构(3)，所述底板(1)的顶壁上设有安装座(4)，所述安装座(4)的顶壁上开设有安装腔，所述安装腔的内部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的驱动端上安装有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的外侧壁上套设有活动块(7)，所述活动块(7)的顶端水平安装有升降台(8)，所述升降台(8)的底壁上对称连接有两个伸缩杆(9)，且两个伸缩杆(9)的底端固定连接在安装座(4)的顶壁上，所述安装座(4)的底壁上对称开设有四个活动槽(10)，每个所述活动槽(10)的内部均安装有微型齿轮，每个所述微型齿轮的一侧均设有固定杆(11)，每个所述微型齿轮的侧壁上均连接有连接轴(13)，所述安装座(4)底端的外侧壁上对称开设有四个操作口，每个所述操作口均与活动槽(10)的位置对应，每个所述连接轴(13)均贯穿安装座(4)并延伸至操作口的内部，每个所述连接轴(13)远离微型齿轮的一端均安装有旋钮(14)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹麟，陈成，
申请(专利权)人：成都麟成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51