The invention relates to a tooling for processing the secondary blades of an aeroengine free turbine, which comprises a base. The left and right sides of the base are provided with a vertical left and right supporting parts. The left supporting part is provided with a clamp, and the right end face of the clamp is provided with a V-shaped tooth surface groove, and the inner surface of the right supporting part is provided with a top sleeve. The left end face of the jacket is provided with a rectangular groove, and the worktable at the right end of the secondary blade is fixed and matched with the rectangular groove, and the V-shaped tooth surface groove and the tenon head at the left end of the secondary blade are fixed and matched. By using the tooling of the invention, the finish machining of the surface to be machined for the secondary blade can be accomplished on the three-axis machining center, thus eliminating the dependence of the existing machining methods on the four-axis machining center or manual machining; the efficiency of processing the secondary blade by the tooling is high and the time is saved, and the quality qualified rate of the secondary blade is guaranteed. The processing quality of the wafer to be machined is uniform.
【技术实现步骤摘要】
加工航空发动机自由涡轮二级叶片用工装
本专利技术涉及航空加工用工装,具体涉及一种加工航空发动机自由涡轮二级叶片用工装。
技术介绍
自由涡轮二级叶片4是航空发动机上的重要零部件,其材料为锻态高温合金GH93;硬度≥290,一台发动机内需配有60多片二级叶片4,因此厂商对该零件的产量需求较大;二级叶片4的待加工面包括前缘5、后缘6、叶盆7、叶背8,二级叶片的左端部分为榫头11,二级叶片的右端部分为工作台12,精加工前的二级叶片4经过电火花加工作为粗加工,电火花加工加工出了二级叶片4的叶型并在各个待加工面留有少许的加工余量,经测量得出二级叶片4的叶身各截面的加工余量均不一致。现有二级叶片4的加工方法是通过人工手工打磨抛光使得待加工面达到合格标准,该加工方法所需的人力劳动强度较高,人工的工作环境较为恶劣,在加工过程中难以迅速排掉二级叶片4在抛光打磨过程中产生的热量,其降温过程降低了生产效率,该加工方法的生产效率低并导致了二级叶片4的产量少,因二级叶片4的材料硬度较高使得打磨抛光时间更长,加工一个二级叶片4平均需要花费3.5小时,因该加工方法为纯手工加工使得二级叶片4的加工质量无法统一。另外现有技术中有一种利用四轴加工中心加工二级叶片4的方法,该加工方法利用到一种工装,所述工装包括夹头9和顶套10,所述夹头9的左端开设有V形齿面槽,该齿面槽与二级叶片4的榫头11固定配合,所述夹头的右侧形状呈圆柱体,该圆柱体的圆周面装夹在四轴加工中心的卡盘上,所述顶套10的右端开设有方形凹槽,该凹槽和二级叶片4的工作台固定配合,所述顶套10的左端开设有中心孔,该中心孔顶紧在尾座顶尖上 ...
【技术保护点】
1.一种加工航空发动机自由涡轮二级叶片用工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的左、右两侧分别竖直设有左、右支承部(1‑1,1‑2),所述左支承部上设有夹头(2),所述夹头(2)的右端面设有V形齿面槽;所述右支承部的内侧面上设有顶套(3),所述顶套(3)的左端面上设有矩形槽,二级叶片(4)右端的工作台(12)与所述矩形槽固定配合,所述V形齿面槽和二级叶片(4)左端的榫头(11)固定配合。
【技术特征摘要】
1.一种加工航空发动机自由涡轮二级叶片用工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的左、右两侧分别竖直设有左、右支承部(1-1,1-2),所述左支承部上设有夹头(2),所述夹头(2)的右端面设有V形齿面槽;所述右支承部的内侧面上设有顶套(3),所述顶套(3)的左端面上设有矩形槽,二级叶片(4)右端的工作台(12)与所述矩形槽固定配合,所述V形齿面槽和二级叶片(4)左端的榫头(11)固定配合。2.如权利要求1所述的加工用工装,其特征在于:所述底座(1)的底面呈平面并与三轴加工中心的工作台面贴合,所述底座(1)底部的左、右两端分别设有一个水平方向的左、右延伸部,所述底座(1)通过压板压紧在所述左、右延伸部的顶面从而与三轴加工中心的工作台面相固定;所述底座(1)的左、右支承部在水平方向上分别设有左、右支承孔,左、右支承孔分别用于支承夹头(2)和顶套(3),所述左、右支承孔的中心线在同一直线上并与所述底座(1)的底面平行;所述左支承部的顶面上、在竖直方向上设有一只定位孔,所述右支承部的顶面上、在竖直方向上设有一只螺纹孔,该定位孔和螺纹孔均从各自端的支承部的顶面贯穿至各自端支承孔的内表面,所述定位孔和螺纹孔的中心线分别与底座(1)的左、右支承孔的中心线相交。3.如权利要求1所述的工装,其特征在于:所述夹头(2)的左端部延伸出左支承部,且该左端部上设有外螺纹,该外螺纹上配合有一只螺母;所述夹头(2)的右侧部形状呈方体,所述方体的右侧面上沿水平方向开设有一条V形齿面槽,所述V形槽的上、下槽面是齿状面,所述V形齿面槽的槽面与二级叶片(4)的榫头(11)的齿面部分配合;所述V形齿面槽的槽面夹角处沿水平向...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭正明,周健,刘壮,李亮甲,
申请(专利权)人:中国航发常州兰翔机械有限责任公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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