一种激光保护焊工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种激光保护焊工艺，选用的焊丝直径为1.0～1.5mm，且包括以下步骤：S1：开启保护气体，保护气体的流量为10～30L/min；S2：将激光焊接头移动至焊接区域；S3：启动激光焊接头和激光器的冷却水，冷取水进水口的温度为20～25℃，冷取水进水口的温度为28～35℃；且激光焊接头的冷却水流速为1.5～3.0L/min，激光器的冷却水流速为50～80L/min；S4：激光器输出激光焊接，激光的功率为1.8～2.5KW，焊丝的送丝速度为1.2～2.0m/min。本发明专利技术提供的一种激光保护焊工艺，具有焊缝窄、不易烧到轮廓边缘的特点，能满足高尔夫球头焊接制造的要求。

Laser protection welding technology

The invention discloses a laser shielded welding process, the diameter of the welding wire selected is 1.0-1.5mm, and includes the following steps: S1: opening shielding gas, shielding gas flow rate is 10-30L/min; S2: moving the laser welding joint to the welding area; S3: starting the cooling water of the laser welding joint and the laser, cold water intake temperature. The cooling water velocity of laser welding joint is 1.5-3.0L/min, the cooling water velocity of laser welding joint is 50-80L/min; S4: laser output laser welding, laser power is 1.8-2.5KW, wire feeding speed is 1.2-2.0m/min. The invention provides a laser shielded welding process, which has the characteristics of narrow weld seam and not easy to burn to the outline edge, and can meet the requirements of golf ball head welding and manufacturing.

【技术实现步骤摘要】
一种激光保护焊工艺
本专利技术涉及一种金属焊接工艺
，特别是一种激光保护焊工艺。
技术介绍
传统的高尔夫球头焊接制造过程中，主要采用TIG焊工艺和等离子弧焊工艺：TIG焊工艺又称为非熔化极惰性气体钨极保护焊，在焊接过程中工件被加热并且被非熔化电极熔化，电弧在电极和工件之间燃烧，熔池和电极被从喷嘴流出的保护气流保护着，可以填丝或者不填丝进行焊接。等离子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法，气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧，它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。TIG焊工艺存在的不足在于：焊接速度较慢，且热输入比等离子弧焊和激光焊大很多，热影响区大、易产生变形；一般焊缝宽度在6～8mm，焊接前的装备间隙达2～3mm甚至是4mm，完全靠手工焊接起来。这样的焊接工艺使得高尔夫球头的CT值(即反弹系数，指的是杆头的反弹值)较差，所以球头打击的准确性、声音清脆程度、打击的距离都较为一般，而且产品的一致性差，品质不稳定。等离子弧焊工艺存在的不足在于：其焊枪内部会产生压缩电弧，以提高弧温和能量密度，它比TIG焊速度快、熔深大，但逊于激光焊，热输入量即热影响区比TIG焊小而比激光大；焊缝宽度在5～6mm，焊接前的装备间隙可以控制在1mm以内。使用等离子弧焊工艺加工的高尔夫球头的CT值较TIG焊高，所以球头打击的准确性、声音清脆程度、打击的距离属于中等，而且产品的一致性较好，品质稳定。高尔夫球头焊接制造过程中还要求焊缝窄、且不能烧到边缘，TIG焊工艺和等离子弧焊工艺均很难满足上述要求；因此有必要提供一种新型的焊接工艺，以满足上述要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种激光保护焊工艺，具有焊缝窄、且不容易烧到轮廓边缘的特点，能够满足高尔夫球头焊接制造的要求。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光保护焊工艺，选用的焊丝直径为1.0～1.5mm，且包括以下步骤：S1：开启保护气体，保护气体的流量为10～30L/min；S2：将激光焊接头移动至焊接区域；S3：启动激光焊接头和激光器的冷却水，冷取水进水口的温度为20～25℃，冷取水进水口的温度为28～35℃；且激光焊接头的冷却水流速为1.5～3.0L/min，激光器的冷却水流速为50～80L/min；S4：激光器输出激光焊接，激光的功率为1.8～2.5KW，焊丝的送丝速度为1.2～2.0m/min。作为上述技术方案的进一步优选，选用的焊丝直径为1.2mm。作为上述技术方案的进一步优选，在步骤S1中，保护气体的流量为15L/min。作为上述技术方案的进一步优选，在步骤S3中，冷取水进水口的温度为22℃，冷取水进水口的温度为29℃。作为上述技术方案的进一步优选，在步骤S3中，激光焊接头的冷却水流速为2.0L/min，激光器的冷却水流速为65L/min。作为上述技术方案的进一步优选，在步骤S4中，激光的功率为2.2KW。作为上述技术方案的进一步优选，在步骤S4中，焊丝的送丝速度为1.4m/min。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果是：本专利技术所提供的一种激光保护焊工艺，激光焊工艺光束集中，焊接热影响区非常小，所以变形最小，熔深好、焊接速度快，比等离子弧焊高2～3倍，能焊接0.2mm以上薄板，焊缝宽度在2～3mm；此外，激光焊工艺的前道制程工序中的装备间隙在0.5mm以内，这样高尔夫球头的品质会更高，一致性更好，而且使用激光工艺后，整个球头的制造工艺可以发挥到极致，如球头的铸造或锻造毛坯本体局部可以使用0.5～0.6mm的材料，从而最大的提高产品性能。本专利技术所提供的一种激光保护焊工艺焊接的球头，其CT值最高(在比赛允许范围之内)，因此球头打击的准确性、声音清脆程度、打击的距离都是最佳的；本专利技术的工艺特别适合应用于焊接加工高尔夫球头。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是采用等离子弧焊工艺进行焊接的高尔夫球头焊缝外观照片；图2是采用具体实施例3所提供的焊接工艺进行焊接的高尔夫球头焊缝外观照片。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步地说明。具体实施例1本实施例所提供的一种激光保护焊工艺，选用的焊丝直径为1.0mm，且包括以下步骤：S1：开启保护气体，保护气体的流量为10L/min；S2：将激光焊接头移动至焊接区域；S3：启动激光焊接头和激光器的冷却水，冷取水进水口的温度为20℃，冷取水进水口的温度为28℃；且激光焊接头的冷却水流速为1.5L/min，激光器的冷却水流速为50L/min；S4：激光器输出激光焊接，激光的功率为1.8KW，焊丝的送丝速度为2.0m/min。采用本实施例所提供的工艺焊接加工的高尔夫球头，其焊缝宽度在2.0～3.0mm，无明显变形，边缘无灼烧痕迹，焊接外观平整美观。具体实施例2本实施例所提供的一种激光保护焊工艺，选用的焊丝直径为1.5mm，且包括以下步骤：S1：开启保护气体，保护气体的流量为30L/min；S2：将激光焊接头移动至焊接区域；S3：启动激光焊接头和激光器的冷却水，冷取水进水口的温度为25℃，冷取水进水口的温度为35℃；且激光焊接头的冷却水流速为3.0L/min，激光器的冷却水流速为80L/min；S4：激光器输出激光焊接，激光的功率为2.5KW，焊丝的送丝速度为1.2m/min。采用本实施例所提供的工艺焊接加工的高尔夫球头，其焊缝宽度在2.0～3.0mm，无明显变形，边缘无灼烧痕迹，焊接外观平整美观。具体实施例3本实施例所提供的一种激光保护焊工艺，选用的焊丝直径为1.2mm，且包括以下步骤：S1：开启保护气体，保护气体的流量为15L/min；S2：将激光焊接头移动至焊接区域；S3：启动激光焊接头和激光器的冷却水，冷取水进水口的温度为22℃，冷取水进水口的温度为29℃；且激光焊接头的冷却水流速为2.0L/min，激光器的冷却水流速为65L/min；S4：激光器输出激光焊接，激光的功率为2.2KW，焊丝的送丝速度为1.4m/min。采用本实施例所提供的工艺焊接加工的高尔夫球头，其焊缝宽度在1.5～2.0mm，无明显变形，边缘无灼烧痕迹，焊接外观平整美观。如图1所示，为采用等离子弧焊工艺焊接的高尔夫球头焊缝外观；如图2所示，为采用具体实施例3所提供的焊接工艺焊接的高尔夫球头焊缝外观。以上对本专利技术的较佳实施方式进行了具体地说明，当然，本专利技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光保护焊工艺，其特征在于，选用的焊丝直径为1.0～1.5mm，且包括以下步骤：S1：开启保护气体，保护气体的流量为10～30L/min；S2：将激光焊接头移动至焊接区域；S3：启动激光焊接头和激光器的冷却水，冷取水进水口的温度为20～25℃，冷取水进水口的温度为28～35℃；且激光焊接头的冷却水流速为1.5～3.0L/min，激光器的冷却水流速为50～80L/min；S4：激光器输出激光焊接，激光的功率为1.8～2.5KW，焊丝的送丝速度为1.2～2.0m/min。

【技术特征摘要】
1.一种激光保护焊工艺，其特征在于，选用的焊丝直径为1.0～1.5mm，且包括以下步骤：S1：开启保护气体，保护气体的流量为10～30L/min；S2：将激光焊接头移动至焊接区域；S3：启动激光焊接头和激光器的冷却水，冷取水进水口的温度为20～25℃，冷取水进水口的温度为28～35℃；且激光焊接头的冷却水流速为1.5～3.0L/min，激光器的冷却水流速为50～80L/min；S4：激光器输出激光焊接，激光的功率为1.8～2.5KW，焊丝的送丝速度为1.2～2.0m/min。2.根据权利要求1所述的一种激光保护焊工艺，其特征在于：选用的焊丝直径为1.2mm。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：易翔，
申请(专利权)人：珠海市福尼斯焊接技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44