一种四缸机体侧挂夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种四缸机体侧挂夹具，包括竖直设置的本体和设置于本体一侧的上固定单元和下固定单元；四缸机体底面与本体侧面相抵接，四缸机体的上下侧面分别与上下固定单元相配合。本实用新型专利技术提供的一种四缸机体侧挂夹具的优点在于：夹持稳定，使用方便，通过固定四缸机体底面便捷的对各个位置进行加工，保证各孔位相对位置稳定，机械化程度高，降低了人力投入，节约成本，稳定可靠，具有良好的推广前景。

A four cylinder body side hanging fixture

The utility model provides a side hanging fixture for a four-cylinder block, which comprises a vertically arranged body and an upper fixing unit and a lower fixing unit on one side of the body; the bottom surface of the four-cylinder block is butted with the side of the body; and the upper and lower sides of the four-cylinder block are matched with the upper and lower fixing units respectively. The utility model provides a four-cylinder cylinder block side hanging fixture which has the advantages of stable clamping, convenient use, convenient processing of each position by fixing the bottom of the four-cylinder block, ensuring the relative position stability of each hole, high mechanization degree, reducing manpower input, saving cost, stability and reliability, and having a good performance. Promotion prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种四缸机体侧挂夹具
本技术涉及发动机四缸机体的加工夹具
，尤其涉及一种四缸机体侧挂夹具。
技术介绍
四缸机体缸孔、曲轴孔、凸轮轴等重要孔是机体的核心要求部分，孔的相对位置要求非常高。目前机体侧挂式装夹方式都采用人工装夹方式，人工装夹辅助时间较长，且装夹时用力不均衡，对夹具的定位销等有较大伤害，影响加工定位精度；容易导致加工的各种孔的相对位置不稳定，后期使用不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种便于同时对四缸机体进行多种操作步骤的侧挂夹具。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种四缸机体侧挂夹具，包括竖直设置的本体和设置于本体一侧的上固定单元和下固定单元；四缸机体底面与本体侧面相抵接，四缸机体的上下侧面分别与上下固定单元相配合。优选地，所述上固定单元和下固定单元分别至少包括两个均匀设置的压紧部，所述压紧部与四缸机体的侧面沿水平方向配合，向四缸机体提供指向本体一侧的压力。优选地，所述压紧部包括定位块和压板，定位块设置于本体上，定位块上设置有第一伸缩杆和铰接部，第一伸缩杆设置于定位块朝向四缸机体的一侧中间位置；铰接部两侧各设置有一个夹板，所述夹板的固定端与铰接部铰接固定，活动端与压板铰接配合；第一伸缩杆与压板的末端铰接配合；第一伸缩杆能够沿水平方向伸缩运动并带动压板运动改变与四缸机体的侧面的配合状态。优选地，压板与四缸机体的配合位置所在的平面相对于第一伸缩杆最远端所在的平面更靠近本体时，压板设置为长方体，压板尾端与第一伸缩杆铰接，中间与夹板配合，前端朝向四缸机体方向突出。优选地，压板与四缸机体的配合位置在所在的平面相对于第一伸缩杆最远端所在的平面更远离本体时，压板包括铰接段、连接段和压紧段，所述铰接段及压紧段分别垂直设置于连接段两端，且铰接段与压紧段相对于连接段的延伸方向相反；铰接段端部与第一伸缩杆铰接配合，铰接段与连接段连接处与夹板铰接配合；压紧段与四缸机体的侧面配合。优选地，还包括与四缸机体的下侧面相抵接的支撑单元。优选地，本体底部向固定四缸机体的一侧延伸设置有底座，支撑单元设置于底座上，所述支撑单元包括多个设置于底座上的支撑块和支撑杆。优选地，所述支撑块通过一调整块固定于第一支撑柱上，第一支撑柱竖直固定于底座上，调整块插接固定于第一支撑柱上，第一支撑柱在固定调整块处的下方设置有贯穿第一支撑柱宽度方向的调整孔，第一支撑柱上表面设置有贯穿至调整孔的容置孔，调整块具有一与容置孔配合的调整轴，所述调整轴与容置孔固定配合将调整块固定在第一支撑柱上；所述调整轴内部设置有一定位螺栓，定位螺栓的螺母被限制在调整轴内，其端部外露在调整块之外并抵接支撑块，使支撑块离开调整块的上表面；调整轴内还设置有一固定螺母和弹簧，固定螺母螺接于调整轴之内并将弹簧限制在固定螺母和定位螺栓之间。优选地，所述支撑杆通过第二伸缩杆连接第二支撑柱，第二支撑柱固定设置于底座上，第二伸缩杆能够带动支撑杆沿竖直方向改变高度。优选地，所述夹具还配套设置有机器手，所述机器手夹持固定四缸机体，机器手包括成对设置在同一平面上的抓手、机器人定位销和机器人压紧块；机器人定位销设置于机器人压紧块上，机器人压紧块与四缸机体两侧的缸孔相对应，机器人定位销与两侧的缸孔相配合；两个抓手设置于两个机器人压紧块之间并与四缸机体中间的两个缸孔配合；所述机器人定位销和机器人压紧块能够分别独立沿水平方向伸缩运动；抓手为L型结构，两个抓手均能沿水平方向伸缩并能转动。本技术提供的一种四缸机体侧挂夹具的优点在于：夹持稳定，使用方便，通过固定四缸机体底面便捷的对各个位置进行加工，保证各孔位相对位置稳定，机械化程度高，降低了人力投入，节约成本，稳定可靠，具有良好的推广前景。附图说明图1是本技术的实施例所提供的四缸机体侧挂夹具的使用示意图；图2是本技术的实施例所提供的四缸机体侧挂夹具的示意图；图3是本技术的实施例所提供的四缸机体侧挂夹具的压紧部的示意图；图4是本技术的实施例所提供的四缸机体侧挂夹具的压板的示意图；图5是本技术的实施例所提供的四缸机体侧挂夹具的另一种压板的示意图；图6是本技术的实施例所提供的四缸机体侧挂夹具的支撑板的示意图；图7是本技术的实施例所提供的四缸机体侧挂夹具的支撑板的剖面图；图8是本技术的实施例所提供的四缸机体侧挂夹具的支撑杆的示意图；图9是本技术的实施例所提供的四缸机体侧挂夹具的定位销的示意图；图10是本技术的实施例所提供的四缸机体侧挂夹具的第二抵接部的示意图；图11是本技术的实施例所提供的四缸机体侧挂夹具的机器手的示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术作进一步的详细说明。参考图1，一种四缸机体侧挂夹具，包括竖直设置的本体2、以及设置于本体2一侧的上固定单元(图未示)和下固定单元(图未示)，本体底部向设置有上、下固定单元的一侧延伸设置有底座3，底座3上设置有与四缸机体1的下侧面相抵接的支撑单元(图未示)。以图1为参考，图中能看到四缸机体1的四个缸孔的一面为缸盖面，其相对一面为底面，相对于缸盖面的向下两面为侧面，左右两面为端面；本文描述的方向均以图1所示方向确定，其中底座3设置于水平面上，本体2垂直于水平面设置。参考图2，所述上固定单元和下固定单元至少分别均匀设置有两个与四缸机体1的侧面沿水平方向配合的压紧部5，所述压紧部5给四缸机体1提供指向本体2方向的压力；四缸机体1的底面与本体2抵接，从而将四缸机体1侧挂式紧压在本体2上。参考图3，所述压紧部5包括定位块51和压板52；所述定位块51中间朝向本体2一侧设置有与本体2固定连接的固定杆511，定位块51朝向四缸机体1的一侧中间设置有一第一伸缩杆512，优选实施例中，所述第一伸缩杆512由气缸驱动。所述第一伸缩杆512能够沿水平方向改变位置；定位块51靠近四缸机体1的一侧设置有铰接部513，所述铰接部513通过铰接轴在其两侧各设置有一夹板53，夹板53固定端端铰接固定在铰接部513上，其活动端固定有一与压板52配合的铰接轴；从而将压板52夹持在两个夹板53之间。由于四缸机体1的侧面凹凸不平，压板52与四缸机体1的配合位置也不同，从而需要设置根据具体配合位置设置不同的压板52以便使用。根据压板52与四缸机体1的配合位置不同主要将压板52分为两种。参考图4，若压板52与四缸机体1的配合位置所在的平面相对于第一伸缩杆512最远端所在的平面更靠近本体2时，压板52设置立方体结构即可，压板52与四缸机体1配合处向四缸机体1方向伸出。其上分别设置有与第一伸缩杆512和夹板53铰接配合的铰接孔，为了防止压板52损伤四缸机体1表面，压板52与四缸机体1接触的一面边缘设置为圆角，或在该面上设置凸起524，优选的所述凸起524为弧形。当压板52与四缸机体1的配合位置在所在的平面相对于第一伸缩杆512最远端所在的平面更远离本体2时，压板52如图5所示；所述压板52一端与第一伸缩杆512铰接配合，另一端抵接四缸机体1的侧面上背向本体2的竖直面；且压板52中间与夹板53铰接配合。从而将压板52分为铰接段521、连接段522和压紧段523；优选实施例中，所述铰接段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四缸机体侧挂夹具，其特征在于：包括竖直设置的本体(2)和设置于本体(2)一侧的上固定单元和下固定单元；四缸机体(1)底面与本体(2)侧面相抵接，四缸机体(1)的上下侧面分别与上下固定单元相配合。

【技术特征摘要】
1.一种四缸机体侧挂夹具，其特征在于：包括竖直设置的本体(2)和设置于本体(2)一侧的上固定单元和下固定单元；四缸机体(1)底面与本体(2)侧面相抵接，四缸机体(1)的上下侧面分别与上下固定单元相配合。2.根据权利要求1所述的一种四缸机体侧挂夹具，其特征在于：所述上固定单元和下固定单元分别至少包括两个均匀设置的压紧部(5)，所述压紧部(5)与四缸机体(1)的侧面沿水平方向配合，向四缸机体(1)提供指向本体一侧的压力。3.根据权利要求2所述的一种四缸机体侧挂夹具，其特征在于：所述压紧部(5)包括定位块(51)和压板(52)，定位块(51)设置于本体(2)上，定位块(51)上设置有第一伸缩杆(512)和铰接部(513)，第一伸缩杆(512)设置于定位块(51)朝向四缸机体(1)的一侧中间位置；铰接部(513)两侧各设置有一个夹板(53)，所述夹板(53)的固定端与铰接部(513)铰接固定，活动端与压板(52)铰接配合；第一伸缩杆(512)与压板(52)的末端铰接配合；第一伸缩杆(512)能够沿水平方向伸缩运动并带动压板(52)运动改变与四缸机体(1)的侧面的配合状态。4.根据权利要求3所述的一种四缸机体侧挂夹具，其特征在于：压板(52)与四缸机体(1)的配合位置所在的平面相对于第一伸缩杆(512)最远端所在的平面更靠近本体(2)时，压板(52)设置为长方体，压板(52)尾端与第一伸缩杆(512)铰接，中间与夹板(53)配合，前端朝向四缸机体(1)方向突出。5.根据权利要求3所述的一种四缸机体侧挂夹具，其特征在于：压板(52)与四缸机体(1)的配合位置在所在的平面相对于第一伸缩杆(512)最远端所在的平面更远离本体(2)时，压板(52)包括铰接段(521)、连接段(522)和压紧段(523)，所述铰接段(521)及压紧段(523)分别垂直设置于连接段(522)两端，且铰接段(521)与压紧段(523)相对于连接段(522)的延伸方向相反；铰接段(521)端部与第一伸缩杆(512)铰接配合，铰接段(521)与连接段(522)连接处与夹板(53)铰接配合；压紧段(523)与四缸机体(1)的侧面配合。6.根据权利要求1所述的一种四缸机体侧挂夹具，其特征在于：还包括与四缸机体(1)的下侧面相抵接的支撑单元。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：江帮霞，尹玉龙，陈冬，
申请(专利权)人：安徽全柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34