一种利用特效复合生物酶制剂竹子制化学浆的新工艺方法技术

技术编号:18697932 阅读:310 留言:0更新日期:2018-08-21 18:51
本发明专利技术提供一种竹子制浆传统法用特效复合生物酶制剂新工艺。利用特效复合生物酶制剂所具有的嗜热、嗜冷、嗜酸、嗜碱等特性。经催化缴活或外加热至临界温度(60‑80)℃后,迅速打破植物的管能团,利用植物自身所含的果胶、单宁、各种糖类、和部分乙酸、木质素,除保留纤维素、半纤维素外全部作为热能源分解燃烧,从而实现了不用外加热可持续数小时连续不断加热以上,在不用压力容器的条件下,从里向外的蒸煮各种植物所需的热量,完全实现制浆零排放目标,对制浆造纸行业是一次革命,开辟了一条新的途径。

A new process for making chemical pulp from bamboo using special enzyme complex enzyme preparation

The invention provides a new technology of special compound enzyme preparation for Traditional Bamboo Pulping. The characteristics of thermophilic, cold, acidophilic and basophilic properties of the special enzyme complex enzyme are also discussed. After catalytic inactivation or external heating to the critical temperature (60 80) C, the plant tubular energy group is quickly broken down, and all the pectin, tannin, carbohydrates, acetic acid and lignin contained in the plant itself are used as thermal energy for decomposition and combustion, except for the retention of cellulose and hemicellulose, so as to realize the sustainable number without external heating. It is a revolution and a new way for the pulp and paper industry to realize the goal of zero discharge of pulp and paper without pressure vessel.

【技术实现步骤摘要】
一种利用特效复合生物酶制剂竹子制化学浆的新工艺方法
本专利技术属于制浆造纸领域,特别涉及特效复合生物酶制剂竹子制化学浆新工艺。
技术介绍
竹子,又名竹。品种繁多,有箭竹(ArrowBanbbo)等。多年生禾本科竹亚科植物,茎为木质,是禾本科的一个分支,学名Bambusoideae(Bambusaceae或Bamboo),在热带、亚热带地区,东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中,种类很多,有的低矮似草,有的高如大树,生长迅速。我国利用竹纤维造纸历史悠久,据记载已有1700多年历史。那时已开始利用嫩竹,经过石灰腌料,制造文化用纸。造纸工业在我国的国民经济中具有重要的作用,近些年来我国造纸工业持续高速发展,纸和纸板生产量和消费均占世界第二位。2016年全国纸及纸板生产企业约2900家。全国纸及纸板生产量10710万吨。较上年增长2.79%人均年消费为75千克。近年来由于世界范围内木材资源的短缺。严格的环保立法,以及造纸技术和设备,还是原有的工艺和设备,没有新的技术专利技术,和与日剧增的消费形成一个很大的工业性问题。因此世界各地都十分重视造纸技术的研发和创新技术上推广,怎样改善质量,开发新技术,资源高效利用,保护环境节能降耗,提高经济效益和保持造纸工业的可持续发展,具有举足轻重的作用。因此对于高速发展的中国造造纸工业来说,特效复合生物酶制剂的研发成功,生产和应用,具有巨大的潜在市场和利润发展空间。
技术实现思路
为此,本专利技术提供一种特效复合生物酶制剂竹子制化学浆新工艺。特效复合生物酶制剂化学浆生产方法,本方法具有节能、高效、清洁低碳环保等优点。并利用特效复合生物酶制剂所具有的嗜热、嗜碱、嗜酸等特性,激活加温到60~80℃后迅速打破植物的官能团,利用植物自身所含的果胶、单宁和乙酸木质素等,除保留纤维素半纤维素外,全部作为热能源燃烧。从而实现了不用外加热,可持续数小时90℃以上温度。在不用压力容器的条件下,从里到外蒸煮各种植物所需的热量,完全实现制浆零排放目标,对制浆行业是一次颠覆性的革命,开辟了一条新的道路。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种竹子制浆传统法用特效复合生物酶制剂,由如下重量份的原料组成:谷氨酸脱氢酶5.3份、柠檬酸合成酶7.5份、过氧化氢酶4.2份、歧化酶占7.5份,辅助酶5.3份,有机酸营养液84.2份。本专利技术还提供了一种竹子制浆传统法用特效复合生物酶制剂新方法,包括:(1)、对竹子进行预处理、脱除杂质、角质层和腐烂变质部分;(2)、将预处理的竹子,进行搓丝,并加入生物酶(一般加入量,每吨浆5-8公斤)。(3)、将搓丝后并加入生物酶的竹子,加入到生物酶催化反应器中,进行加热激活催化反应1.5-2小时,温度控制在80-105℃。(4),将催化反应完后的物料,进行脱除残余的生物酶,并过滤,沉淀,收集备用。(5),将脱除残余生物酶后的物料,加入到裂变反应器中,并加入碱性,过氧化氢酶(5-10单位)。进行反应,时间为20-30分钟。(6)、将裂变反应后的物料,加入到还圆反应器中,并加入螯合剂和双氧水,调质漂白(螯合剂1.5%,双氧水60-160公斤),时间为45-60分钟。优选的,所述特效复合生物酶制剂溶液中酶与水的比例为1:5,即:10万单位的特效复合生物酶制剂与5份的水。本专利技术还提供了任一上述的方法制备的浆料。优选的,白度在65-75度之间,水分65%。本专利技术的有益效果(1)工艺流程短。传统工艺:一、备料工序:二、蒸煮工序:三、喷仓:四、碱回收、五,洗浆:六漂白:七、锅炉:八水处理。新工艺:一、备料:二、反应器:三、洗浆调质:四、水循环利用工序。二、投资少:比传统工艺节约一半,生产成本低,无三废:占地少等。不用投资碱回收,锅炉、大型水处理厂。三本方法对各种木、竹、韧皮类、麻、草类植物都能适用。适应性广,一次性投资可以生产各种产品,在不改变工艺的前提下,只需改变配方可以生产各种高、中、低产品。和利用各种原材料。四、本方法利用特效复合生物酶制剂生产。不用碱、不用酸、不用氯、不排水、不用锅炉、制浆时间短、自行加热、节约煤、电等优点。本方法生产的产品,完全符合造纸用化学浆标准,硬度12-16以下,白度大于75度。特别在特种纤维制造优点更加突出。在宣纸、绝缘材料、善食纤维等,高端领域具有很大的发展前途。(2)本专利技术制备方法简单、成浆效率高、实用性强,易于推广。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。下面结合具体的实施例,对本专利技术做进一步的说明。实施例1一万吨竹子生产纤维素投资工艺及主要设备。①生产工艺流程;自动上料→洗片机→搓丝机→催化反应器→喷放仓→双镙旋挤浆机→裂变反应器→还圆反应器→挤浆机(成品)。②主要设备①生产用水与环保由于我们采用是世界最先进的特效复合生物酶制剂生产技术,所有生产用水,经过滤沉淀全部回用,主要是水的各种物质已经裂变分解作为热能燃烧,除有少量短纤维需要沉淀过滤外,没有任何物质,所以水从颜色各项指标完全满足生产回用标准。从而降低生产成本。②产品各项理化指标①卡伯值≤8-12、②白度≥75度、灰分≤6-8、。抗拆≥6-7次抗拉强度≥3500km四、现代工艺的优点与传统工艺的对比;本方法具有以下优点1、工艺流程短、不用锅炉、不用污水处理、不用碱回收。从环保角度如果用燃煤锅炉有二氧化碳排放,燃气、电、生物质锅炉成本高。2、无污水处理,如果按当下产量每天生产10吨至60吨产能,需要投资污水处理200万-600万,占地面积大资金大运行成本每立方2.6元左右,给企业带来无形生产成本。3、本方法从环保角度看,不排水不排气没有任何污染,占地面积少,自动化程度高没有二次污染,无三废排放。4、投资少,一条生产工艺可以生产各种植物竹、木、韧、皮、草等,只需改变配方即可生产。化学浆。5本方法不用碱、不用酸、不用氯、不排水、制浆时间短,自动加热,节约煤、电等,不用压力容器,制浆漂白,水处理一次完成。在特种纤维制造优点更加突出,在宣纸,绝缘材料,膳食纤维等,高端领域有很大的发展前途和空间。2传统是生产工艺存在的问题;1投资大,动则上千万,多则上亿,必须上大型锅炉、大型碱回收、水处理、土建工程大、用人多、生产过程产生黑液环保压力大。2能耗高原材料利用率低,用电、用煤多、单位成本高,设备自动化程度落后,且是国家严格禁限项目。实施例2本专利技术特效复合生物酶制剂具体制备方法是,根据不同植物品种、种类、生长年限和其主要化学组分,以及终端所需要产品来进行制备的复合生物酶。利用谷氨酸脱氢酶在氢离子催化下,脱去纤维素基键,可以水解到D-葡萄糖;利用柠檬酸合成酶做中间体,打破植物官能团大小分子的胞间层;利用过氧化氢酶能增加对木素的紫丁香基结构单元,对羟苯基、甲氧基、酚羟基,以及小分质量本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种竹子制浆传统法用特效复合生物酶制剂,其特征在于,由如下重量份的原料组成:谷氨酸脱氢酶5.3份、柠檬酸合成酶7.5份、过氧化氢酶4.2份、歧化酶占7.5份,辅助酶5.3份,有机酸营养液84.2份。

【技术特征摘要】
1.一种竹子制浆传统法用特效复合生物酶制剂,其特征在于,由如下重量份的原料组成:谷氨酸脱氢酶5.3份、柠檬酸合成酶7.5份、过氧化氢酶4.2份、歧化酶占7.5份,辅助酶5.3份,有机酸营养液84.2份。2.一种竹子制浆传统法用特效复合生物酶制剂新方法,其特征在于,包括:(1)、对竹子进行预处理、脱除杂质、角质层和腐烂变质部分;(2)、将预处理的竹子,进行搓丝,并加入生物酶,一般加入量,每吨浆5-8公斤;(3)、将搓丝后并加入生物酶的竹子,加入到生物酶催化反应器中,进行加热激活催化反应1.5-2小时,温度控制在80-105℃;(4)、将催化反应完后的物料...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨民玉
申请(专利权)人:山东双圆生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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