一种数字化调整输出电流的LED背光驱动电路制造技术

技术编号:18696547 阅读:32 留言:0更新日期:2018-08-18 16:22
本实用新型专利技术提供一种数字化调整输出电流的LED背光驱动电路,包括控制芯片、输入电路单元、LED背光灯输出电路单元以及分压电路单元;分压电路单元包括第一电容C1、第一电感L1、第一二极管D1、第四电容C4以及第五电容C5,第四电容C4和第五电容C5一端分别与第一二极管D1的阴极端相连接,第一电感L1的一端与第一二极管D1的阳极端相连接,另一端接主机系统输入电压VIN,控制芯片的LX引脚与第一二极管D1的阳极端、第一电感的第二端相连接,这样的电路设计可以保证整个工作状态的安全可靠,避免芯片的损坏,且可以实现数字化快速调整输出LED背光驱动电流,操作便利,无需复杂烦锁地计算,且电流输出精度高,结构简单,成本也较低。

A LED backlight driver circuit for digitally adjusting output current

The utility model provides an LED backlight driving circuit for digitally adjusting the output current, including a control chip, an input circuit unit, an LED backlight output circuit unit and a voltage dividing circuit unit; the voltage dividing circuit unit comprises a first capacitor C1, a first inductance L1, a first diode D1, a fourth capacitor C4 and a fifth capacitor C5, and the fifth capacitor C5. One end of the first inductance L1 is connected to the anode of the first diode D1, the other end is connected to the input voltage VIN of the host system, and the L X pin of the control chip is connected to the anode of the first diode D1 and the second end of the first inductance. The circuit design can ensure the safety and reliability of the whole working state, avoid the damage of the chip, and realize the digitized fast adjustment of the output LED backlight driving current. It is convenient to operate and does not need complicated and troublesome calculation. The current output precision is high, the structure is simple and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种数字化调整输出电流的LED背光驱动电路[
]本技术涉及LED背光驱动电路
,尤其涉及一种电路连接合理,电流输出精度高,结构简单,成本也较低的数字化调整输出电流的LED背光驱动电路。[
技术介绍
]众所周知,液晶显示屏其液晶材质本身是不会发光的,需要液晶面板背部的发光源提供光线,这样人眼才看到液晶屏所显示的内容,而这种发光源在过去一直是以CCFL冷光灯管为主,但CCFL冷光灯管面临着亮度不均匀、功耗相对较高以及包含汞元素等问题,相较之下,如果采用LED(发光二极管)背光作为发光源,且其在功耗及材质环保方面做得较好,亮度均匀性也相对要高并且体积可以做得更薄,所以,现在市场的液晶显示屏都会采用LED背光作为发光源。采用LED背光作为发光源,也会面临这样一个问题:如何驱动LED背光呢?目前市场主流的解决办法是采用如说明书附图1所示电子电路恒流方式驱动LED背光,给其提供额定电流;其中电感L、二极管D与芯片的LX信号振荡端形成boost电路,将VIN电压升高到LED背光所需的电压;电阻Rset阻值大小来设定通过LED背光额定电流的大小。同时,问题也来了!当更换液晶显示模组或更改LED背光数量(一般是矩阵式排列)时,其LED背光所需的额定电流也会发生改变,这时就需要同时调整Rset阻值大小。这样一来,LED背光所需额定电流的精度会受限于电子元器件参数的精度,且其调整过程也比较繁锁,增加了人工成本,降低了电子电路的便利性、灵活性和适用性。基于上述问题,怎样才能有效的降低人工成本,提高电路便利性、灵活性,是本领域的技术人员经常考虑的问题,也进行了大量的有针对性的研发和实验,并取得了较好的成绩。[
技术实现思路
]为克服现有技术所存在的问题,本技术提供一种电路连接合理,电流输出精度高,结构简单,成本也较低的数字化调整输出电流的LED背光驱动电路。本技术解决技术问题的方案是提供一种数字化调整输出电流的LED背光驱动电路,包括控制芯片、输入电路单元、LED背光灯输出电路单元以及分压电路单元;所述分压电路单元包括第一电容C1、第一电感L1、第一二极管D1、第四电容C4以及第五电容C5,该第四电容C4和第五电容C5一端分别与第一二极管D1的阴极端相连接,且第四电容C4和第五电容C5的另一端接公共地;所述第一电感L1的一端与第一二极管D1的阳极端相连接,另一端接主机系统输入电压VIN,该主机系统输入电压VIN通过第一电容C1接公共地;控制芯片的LX引脚与第一二极管D1的阳极端、第一电感的第二端相连接;所述输入电路单元包括主机系统输入电压VIN连接线、总线时钟输出SCL连接线、总线数据输出SDA连接线、脉冲调宽信号输出PWM连接线、芯片使能控制输出EN连接线;且所述控制芯片对应设置有总线时钟输入端SCL、总线数据输入端SDA、脉冲调宽信号输入端PWM、芯片使能控制端EN、过压保护端OVP;所述总线时钟输入端SCL和总线数据输入端SDA分别与总线时钟输出SCL连接线、总线数据输出SDA连接线相连接、接收主机系统的时钟和数据信号;所述脉冲调宽信号输入端PWM与脉冲调宽信号输出PWM连接线相连、接收主机系统的PWM脉冲调宽信号;芯片使能控制端EN与芯片使能控制输出EN连接线相连、接收主机系统的使能控制信号;过压保护端OVP直接与LED背光灯输出电路单元的正极电压端Vled相连;所述控制芯片还设置有内部逻辑电压输出端VDC、内部参考电压输出端REF、数字地端以及模拟地端;内部逻辑电压输出端VDC通过一第二电容C2连接到数字地端,内部参考电压输出端REF通过一第二电容C3连接到数字地端;所述LED背光灯输出电路单元包括若干条LED背光驱动电路,各LED背光驱动电路一端同时连接控制芯片的过压保护端OVP,另一端分别与控制芯片的CS1引脚、CS2引脚、CS3引脚、CS4引脚、CS5引脚和CS6引脚相连接。优选地,所述LED背光灯输出电路单元的各LED背光驱动电路都串联有若干个发光二极管。优选地,所述控制芯片的PGND引脚接公共地。与现有技术相比,本技术一种数字化调整输出电流的LED背光驱动电路通过同时设置控制芯片、输入电路单元、LED背光灯输出电路单元以及分压电路单元,将所述分压电路单元设置成为包括第一电容C1、第一电感L1、第一二极管D1、第四电容C4以及第五电容C5,且该第四电容C4和第五电容C5一端分别与第一二极管D1的输出端相连接,第四电容C4和第五电容C5的另一端接公共地,用于提供足够高的电压驱动LED灯发光,过压保护端OVP直接与LED背光灯输出电路单元的正极电压端Vled相连,用以检测其实际输出电压是否过高,如果检测出过高,则会直接控制芯片不工作以保护整个芯片单元不被烧坏,这样的电路设计可以保证整个工作状态的安全可靠,避免芯片的损坏,且可以实现数字化快速调整输出LED背光驱动电流,操作便利,无需复杂烦锁地计算,且电流输出精度高,结构简单,成本也较低。[附图说明]图1是现有技术调整输出电流的LED背光驱动电路的电路连接结构示意图。图2是本技术一种数字化调整输出电流的LED背光驱动电路的电路连接结构示意图。[具体实施方式]为使本技术的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,并不用于限定此技术。请参阅图1和图2,本技术一种数字化调整输出电流的LED背光驱动电路1包括控制芯片、输入电路单元、LED背光灯输出电路单元以及分压电路单元;所述分压电路单元包括第一电容C1、第一电感L1、第一二极管D1、第四电容C4以及第五电容C5,该第四电容C4和第五电容C5一端分别与第一二极管D1的阴极端相连接,且第四电容C4和第五电容C5的另一端接公共地;所述第一电感L1的一端与第一二极管D1的阳极端相连接,另一端接主机系统输入电压VIN,该主机系统输入电压VIN通过第一电容C1接公共地;控制芯片的LX引脚与第一二极管D1的阳极端、第一电感的第二端相连接;所述输入电路单元包括主机系统输入电压VIN连接线、总线时钟输出SCL连接线、总线数据输出SDA连接线、脉冲调宽信号输出PWM连接线、芯片使能控制输出EN连接线;且所述控制芯片对应设置有总线时钟输入端SCL、总线数据输入端SDA、脉冲调宽信号输入端PWM、芯片使能控制端EN、过压保护端OVP;所述总线时钟输入端SCL和总线数据输入端SDA分别与总线时钟输出SCL连接线、总线数据输出SDA连接线相连接、接收主机系统的时钟和数据信号;所述脉冲调宽信号输入端PWM与脉冲调宽信号输出PWM连接线相连、接收主机系统的PWM脉冲调宽信号;芯片使能控制端EN与芯片使能控制输出EN连接线相连、接收主机系统的使能控制信号;过压保护端OVP直接与LED背光灯输出电路单元的正极电压端Vled相连;所述控制芯片还设置有内部逻辑电压输出端VDC、内部参考电压输出端REF、数字地端以及模拟地端;内部逻辑电压输出端VDC通过一第二电容C2连接到数字地端,内部参考电压输出端REF通过一第二电容C3连接到数字地端;所述LED背光灯输出电路单元包括若干条LED背光驱动电路,各LED背光驱本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种数字化调整输出电流的LED背光驱动电路,其特征在于:包括控制芯片、输入电路单元、LED背光灯输出电路单元以及分压电路单元;所述分压电路单元包括第一电容C1、第一电感L1、第一二极管D1、第四电容C4以及第五电容C5,该第四电容C4和第五电容C5一端分别与第一二极管D1的阴极端相连接,且第四电容C4和第五电容C5的另一端接公共地;所述第一电感L1的一端与第一二极管D1的阳极端相连接,另一端接主机系统输入电压VIN,该主机系统输入电压VIN通过第一电容C1接公共地;控制芯片的LX引脚与第一二极管D1的阳极端、第一电感的第二端相连接;所述输入电路单元包括主机系统输入电压VIN连接线、总线时钟输出SCL连接线、总线数据输出SDA连接线、脉冲调宽信号输出PWM连接线、芯片使能控制输出EN连接线;且所述控制芯片对应设置有总线时钟输入端SCL、总线数据输入端SDA、脉冲调宽信号输入端PWM、芯片使能控制端EN、过压保护端OVP;所述总线时钟输入端SCL和总线数据输入端SDA分别与总线时钟输出SCL连接线、总线数据输出SDA连接线相连接、接收主机系统的时钟和数据信号;所述脉冲调宽信号输入端PWM与脉冲调宽信号输出PWM连接线相连、接收主机系统的PWM脉冲调宽信号;芯片使能控制端EN与芯片使能控制输出EN连接线相连、接收主机系统的使能控制信号;过压保护端OVP直接与LED背光灯输出电路单元的正极电压端Vled相连;所述控制芯片还设置有内部逻辑电压输出端VDC、内部参考电压输出端REF、数字地端以及模拟地端;内部逻辑电压输出端VDC通过一第二电容C2连接到数字地端,内部参考电压输出端REF通过一第二电容C3连接到数字地端;所述LED背光灯输出电路单元包括若干条LED背光驱动电路,各LED背光驱动电路一端同时连接控制芯片的过压保护端OVP,另一端分别与控制芯片的CS1引脚、CS2引脚、CS3引脚、CS4引脚、CS5引脚和CS6引脚相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种数字化调整输出电流的LED背光驱动电路,其特征在于:包括控制芯片、输入电路单元、LED背光灯输出电路单元以及分压电路单元;所述分压电路单元包括第一电容C1、第一电感L1、第一二极管D1、第四电容C4以及第五电容C5,该第四电容C4和第五电容C5一端分别与第一二极管D1的阴极端相连接,且第四电容C4和第五电容C5的另一端接公共地;所述第一电感L1的一端与第一二极管D1的阳极端相连接,另一端接主机系统输入电压VIN,该主机系统输入电压VIN通过第一电容C1接公共地;控制芯片的LX引脚与第一二极管D1的阳极端、第一电感的第二端相连接;所述输入电路单元包括主机系统输入电压VIN连接线、总线时钟输出SCL连接线、总线数据输出SDA连接线、脉冲调宽信号输出PWM连接线、芯片使能控制输出EN连接线;且所述控制芯片对应设置有总线时钟输入端SCL、总线数据输入端SDA、脉冲调宽信号输入端PWM、芯片使能控制端EN、过压保护端OVP;所述总线时钟输入端SCL和总线数据输入端SDA分别与总线时钟输出SCL连接线、总线数据输出SDA连接线相连接、接收主机系统的时...

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰卢星华陶玉红杨文虎李雪周智勇杨柳
申请(专利权)人:深圳市峰泳科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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