一种可调节齿轮检测设备制造技术

技术编号:18695442 阅读:33 留言:0更新日期:2018-08-18 15:02
本实用新型专利技术公开了一种可调节齿轮检测设备,包括机身和工作台,所述工作台包括主动轴承、主轴固定架、从动轴承、从轴旋转面板、驱动电机,所述主动轴承和驱动电机固定于主轴固定架的两侧、并通过皮带实现传动,所述从轴旋转面板上凸出设有若干弧形轨条,若干所述弧形轨条于从轴旋转面板上具有同一圆心,所述从动轴承固定于从轴旋转面板上弧形轨条的圆心处、并沿弧形轨条周向滑移,所述从动轴承的尾端固定设有百分表,灵活性强,适配于各式锥齿轮的齿面跳动检测,操作方便,检测快捷,本实用新型专利技术适用于可调节齿轮检测设备。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节齿轮检测设备
本技术涉及一种齿轮检测设备领域,特别涉及一种可调节齿轮检测设备。
技术介绍
传统的零部件加工完成之后一般都要采用卡尺、螺旋测微尺、百分表等检测工具来检测零部件尺寸是否加工精确,而齿轮的检测是一直是检测的薄弱环节,大多采用两两配合的方式来挑选使用的,而且一般都是直接凭转动的手感来确定是否合格,转动时感觉顺畅无扎点的即判定合格,转动有扎点的判定不合格,这样造成零件的尺寸判定不科学,没有正确的依据,容易使得使用时齿轮磨损加重,减少了零件的使用寿命。现有技术的齿轮检测设备,分为手摇式、电动式,大都灵活性较差,调节不方便,适应性难以满足车间生产的各种式样的锥齿轮,如中国专利CN201622039U公开了一种锥齿轮检测用具,包括底座、固定座、平面轴承A、平面轴承B、摇杆、摇柄、摇臂、活动座、齿轮轴、导轨A、导轨B、支撑杆、夹块、百分表、弹簧、主锥齿轮、副锥齿轮、弹簧拉座、弹簧拉柱和百分表,设计了一个可用于检测锥齿轮齿面跳动的专用检测用具。现考虑改进此技术,研发一种更加实用、适用范围更广的可调节齿轮检测设备。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种可调节齿轮检测设备,灵活性强,适配于各式锥齿轮的齿面跳动检测,操作方便,检测快捷。为达到上述目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可调节齿轮检测设备,包括机身和工作台,所述工作台包括主动轴承、主轴固定架、从动轴承、从轴旋转面板、驱动电机,所述主动轴承和驱动电机固定于主轴固定架的两侧、并通过皮带实现传动,所述从轴旋转面板上凸出设有若干弧形轨条,若干所述弧形轨条于从轴旋转面板上具有同一圆心,所述从动轴承固定于从轴旋转面板上弧形轨条的圆心处、并沿弧形轨条周向滑移,所述从动轴承的尾端固定设有百分表。作为优选,所述主轴固定架于自身侧壁竖直贯穿设有一对卡接槽,所述卡接槽的横截面呈T字型,所述主动轴承螺栓紧固于卡接槽。作为优选,所述工作台上设有用于放置齿轮轴的第一工具槽和用于放置齿轮的第二工具槽。作为优选,所述机身的端面设有控制驱动电机的正转按钮、反转按钮和急停按钮。作为优选,所述机身的端面开设有箱门,所述机身的底部设有万向滑轮,所述机身的侧壁设有拉手。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列有益效果:1.主动轴承于主轴固定架上从动轴承升降调节、从动轴承通过弧形轨条于从轴旋转面板上旋转,适应性强,调节灵活,适宜各种尺寸和不同两轴交角的锥齿轮传动检测;2.采用电机转动,并于机身的端面设有控制驱动电机的正转按钮、反转按钮和急停按钮,配合百分表,检测十分快捷,精度误差小;3.整体尺寸合理,包括了放置齿轮轴的第一工具槽和放置齿轮的第二工具槽,机身端面开设箱门,收纳空间多,也便于设备检修,配合拉手和万向滑轮,移动方便,适合车间环境。附图说明图1是本实施例的正视图。图2是本实施例中工作台的俯视图。图中:1、机身;2、工作台;3、主动轴承;4、主轴固定架;5、从动轴承;6、从轴旋转面板;7、驱动电机;8、皮带;9、弧形轨条;10、百分表;11、卡接槽;12、第一工具槽;13、第二工具槽;14、正转按钮;15、反转按钮;16、急停按钮;17、箱门;18、万向滑轮;19、拉手。具体实施方式下面结合具体实施例,对本技术的内容做进一步的详细说明:结合图1和图2,本实施例是一种可调节齿轮检测设备,包括机身1和工作台2,工作台2包括主动轴承3、主轴固定架4、从动轴承5、从轴旋转面板6、驱动电机7,主动轴承3和驱动电机7固定于主轴固定架4的两侧、并通过皮带8实现传动,从轴旋转面板6上凸出设有若干弧形轨条9,若干弧形轨条9于从轴旋转面板6上具有同一圆心,从动轴承5固定于从轴旋转面板6上弧形轨条9的圆心处、并沿弧形轨条9周向滑移,从动轴承5的尾端固定设有百分表10,主轴固定架4于自身侧壁竖直贯穿设有一对卡接槽11,卡接槽11的横截面呈T字型,主动轴承3螺栓紧固于卡接槽11,工作台2上设有用于放置齿轮轴的第一工具槽12和用于放置齿轮的第二工具槽13。在本实施例中,机身1的端面设有控制驱动电机7的正转按钮14、反转按钮15和急停按钮16,机身1的端面开设有箱门17,机身1的底部设有万向滑轮18,机身1的侧壁设有拉手19。因此,通过调节螺栓升降主动轴承3,于从轴旋转面板6上转动从动轴承5,搭配各种尺寸的齿轮轴,以适配各种规格和角度的锥齿轮。本实施例的工作原理是:根据待检测锥齿轮的尺寸和传动角度,选择合适大小的齿轮轴,调节主动轴承3的高度和从动轴承5的角度,使一对待测齿轮啮合,按下控制驱动电机7的正转按钮14或者反转按钮15,运转的驱动电机7通过皮带8带动主动转轴,完成锥齿轮齿面跳动的精度测量,其数据通过百分表10显示出来。本实施例的创新之处是:主动轴承3于主轴固定架4上从动轴承5升降调节、从动轴承5通过弧形轨条9于从轴旋转面板6上旋转,适应性强,调节灵活,适宜各种尺寸和不同两轴交角的锥齿轮传动检测;采用电机转动,并于机身1的端面设有控制驱动电机7的正转按钮14、反转按钮15和急停按钮16,配合百分表10,检测十分快捷,精度误差小;整体尺寸合理,包括了放置齿轮轴的第一工具槽12和放置齿轮的第二工具槽13,机身1端面开设箱门17,收纳空间多,也便于设备检修,移动方便,适合车间环境。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节齿轮检测设备,其特征在于:包括机身(1)和工作台(2),所述工作台(2)包括主动轴承(3)、主轴固定架(4)、从动轴承(5)、从轴旋转面板(6)、驱动电机(7),所述主动轴承(3)和驱动电机(7)固定于主轴固定架(4)的两侧、并通过皮带(8)实现传动,所述从轴旋转面板(6)上凸出设有若干弧形轨条(9),若干所述弧形轨条(9)于从轴旋转面板(6)上具有同一圆心,所述从动轴承(5)固定于从轴旋转面板(6)上弧形轨条(9)的圆心处、并沿弧形轨条(9)周向滑移,所述从动轴承(5)的尾端固定设有百分表(10)。

【技术特征摘要】
1.一种可调节齿轮检测设备,其特征在于:包括机身(1)和工作台(2),所述工作台(2)包括主动轴承(3)、主轴固定架(4)、从动轴承(5)、从轴旋转面板(6)、驱动电机(7),所述主动轴承(3)和驱动电机(7)固定于主轴固定架(4)的两侧、并通过皮带(8)实现传动,所述从轴旋转面板(6)上凸出设有若干弧形轨条(9),若干所述弧形轨条(9)于从轴旋转面板(6)上具有同一圆心,所述从动轴承(5)固定于从轴旋转面板(6)上弧形轨条(9)的圆心处、并沿弧形轨条(9)周向滑移,所述从动轴承(5)的尾端固定设有百分表(10)。2.根据权利要求1所述的一种可调节齿轮检测设备,其特征在于:所述主轴固定架(4)于自身...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈骞
申请(专利权)人:苏州金亿精密齿轮有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1