框架式空调保温箱体制造技术

技术编号:18695139 阅读:23 留言:0更新日期:2018-08-18 14:42
本实用新型专利技术公开了一种框架式空调保温箱体,主要包括角三通、边框、中间框、保温面板,边框与角三通插接式连接,在箱体的底面设置有中间框,边框与边框之间、边框与中间框之间均通过保温面板可拆卸式连接,并采用面板卡条将保温面板进行卡紧,再用沉头自攻螺钉将面板卡条与保温面板进行固定,组成框架式箱体。所述保温面板包括面板边框、上彩钢板、下彩钢板,上彩钢板、下彩钢板与面板边框卡槽式连接,上彩钢板、下彩钢板与边框条围成的空腔内注入有聚氨酯发泡料,采用对称结构设计、卡槽结构安装,安装灵活,组装效率高。所述边框与面板边框连接处、中间框与面板边框连接处均设置有若干个隔热空腔,有效杜绝冷桥的产生,隔热保温效果好。

【技术实现步骤摘要】
框架式空调保温箱体
本技术涉及一种空调保温箱体,特别是涉及一种框架式空调保温箱体。
技术介绍
在中央空调系统中,保温箱体结构由角三通、框架和箱板等结构连接而成为封闭式的空调箱体。但由于箱体连接处的结构不完整、连接不紧密、隔热材料(保温棉)作用有限等原因,造成了箱体上的冷热接触,导致出现冷桥现象,容易造成外板结露,既影响系统正常工作,又浪费能源。现有技术方案的箱板、角三通、框架等结构都有缺陷,会造成冷桥现象,例如:(1)若所使用的箱板结构由内板及外板组成,由于内外板在箱板边缘处直接接触,这会造成冷面和热面直接接触,从而出现了冷桥,同时由于箱体内外钢板是线面接触,在进行保温发泡料填充时容易出现漏料;(2)若箱板与角三通、框架的连接处采用胶管密封,密封胶管会因为老化、冷热收缩等缺陷,造成密封胶管自身的松动、断裂、变形,使箱板与角三通、框架之间的密封变差,可能导致箱板松动甚至分离,影响箱体的强度及密封性,造成漏风或冷桥现象;(3)在框架连接处仅由一层保温棉将冷热面分开,隔热效果难以保证,且在框架拐角处没有彻底将内部冷空气与热面分开,这些都会造成冷桥出现。同时,现有的空调保温箱体拆装麻烦,加工组件时需进行冲孔、剪板、折弯等多道工序,加工工序及难度高,若箱体装配的密封性不好,箱体的漏风率高,造成保温效果差。因此亟需提供一种新型的空调保温箱体来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种框架式空调保温箱,有效杜绝冷桥的产生,隔热保温效果好。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种框架式空调保温箱体,主要包括角三通、边框、保温面板,边框与角三通插接式连接,边框与边框之间通过保温面板可拆卸式连接;所述保温面板包括面板边框、上彩钢板、下彩钢板,上彩钢板、下彩钢板与面板边框卡槽式连接,上彩钢板、下彩钢板与面板边框围成的空腔内注入有聚氨酯发泡料;所述边框与面板边框连接处的内侧面与外侧面设置有若干个隔热空腔。在本技术一个较佳实施例中,相邻边框之间设置有中间框,所述中间框与面板边框连接处的内侧面与外侧面设置有若干个隔热空腔。所述中间框作为相邻边框之间的中间骨架,可根据现场需求选择中间框的安装个数及位置,用于加强整个箱体的强度。在本技术一个较佳实施例中,所述边框与面板边框连接处的内侧面设置有边框保温条,所述中间框与面板边框连接处的内侧面设置有中间框保温条,所述边框保温条、中间框保温条的外表面间隔设置有若干个隔热条;所述边框与面板边框连接处的外侧面、所述中间框与面板边框连接处的外侧面均设置有面板卡条,所述面板卡条的内侧面设置有若干个隔热条。进一步的,所述隔热空腔包括边框保温条上的隔热条与边框之间形成的隔热空腔、中间框保温条上的隔热条与中间框之间形成的隔热空腔、面板卡条上的隔热条与面板边框之间形成的隔热空腔、面板边框与边框及中间框之间形成的隔热空腔。所述隔热空腔内以空气作为隔热介质,极大降低了传热物体的热传导效率,杜绝冷桥的产生,提高了箱体隔热保温效果,同时,由于多组隔热条和密闭空气腔的综合作用,提高了箱体装配密闭性,减小缝隙,极大降低了箱体的漏风率。在本技术一个较佳实施例中,所述边框与保温面板之间、所述中间框与保温面板之间均通过螺钉固定连接。螺钉通过多层连接将保温面板与框架组件牢固固定,提高箱体强度。在本技术一个较佳实施例中,所述边框为截面呈方形的边框条,在其中一角向外延伸有一组边框肋边,与其相对一角的相邻两边的外侧设有边框卡槽,用于插接面板卡条,在边框肋边的外部包裹有边框保温条。在本技术一个较佳实施例中,所述中间框为截面呈方形的边框条,在其中一边的两端向外延伸有一组中间框肋边,在与其相对一边的外侧设有中间框卡槽,用于插接面板卡条,在中间框肋边的外部包裹有中间框保温条。在本技术一个较佳实施例中,所述面板边框为截面呈方形的边框条,其内部空腔均分为上部子空腔、下部子空腔,上下两边的外侧面均设有面板卡槽,分别用于插接上彩钢板、下彩钢板,外侧边设有若干个隔热条。进一步的,所述面板卡条包括呈阶梯状的长边与短边,长边的内侧面设置有若干个隔热条,长边外侧面的中间处设置有螺钉固定槽,短边与边框卡槽、中间框卡槽卡槽式连接。在本技术一个较佳实施例中,所述角三通的外侧面均设有一直角卡槽,用于与边框卡槽配合连接。本技术的有益效果是:(1)本技术边框与保温板之间、中间框与保温板之间均为卡槽式连接,结构美观,安装简单、灵活,组装效率高,缝隙小,便于后期维护;(2)所述保温面板采用对称结构设计,内外两侧结构、颜色相同,安装时不需要进行现场区分,提高了现场安装的灵活性;同时,对称结构设计,内、外钣金不需要进行结构区分设计,提高了零部件的通用性;(3)所述保温面板的内外两侧彩钢板与面板边框采用卡槽结构安装,操作简单,安装灵活,组装效率高;同时,卡槽安装形式,结构美观,缝隙小,无钣金毛刺炸边,发泡无漏料,同时由于面板边框结构强度高,所以保温面板尺寸偏差小;(4)所述保温面板的内外两侧彩钢板结构均为平整表面,没有折弯及冲孔,加工时只需剪板,不用冲床及折弯机床,减少加工工序及加工难度;(5)通过在边框与面板边框之间、中间框与面板边框之间设置隔热空腔,将传热物体之间有效隔绝,减少传热物质之间的接触面积,降低热量传递,同时形成密闭空气腔,使空气本身作为隔热介质,极大降低了传热物体的热传导效率,杜绝冷桥的产生,提高了箱体隔热保温效果,同时,由于多组隔热条和密闭空气腔的综合作用,提高了箱体装配密闭性,减小缝隙,极大降低了箱体的漏风率。附图说明图1是本技术框架式空调保温箱体一较佳实施例的剖面示意图;图2是所述保温面板的剖面示意图;图3是所述保温面板的结构爆炸示意图;图4是所述边框与边框保温条的结构示意图;图5是所述中间框与边框保温条的结构示意图;图6是所述面板卡条的结构示意图;图7是图1中A处的局部放大图;图8是图1中B处的局部放大图;图9是所述角三通的立体结构示意图;图10是所述角三通与边框的安装示意图;附图中各部件的标记如下:1、角三通,11、伸出端,12、直角卡槽,2、边框,21、边框肋边,22、边框卡槽,3、中间框,31、中间框肋边,32、中间框卡槽,4、保温面板,41、面板边框,411、上部子空腔,412、下部子空腔,413、面板卡槽,42、上彩钢板,43、下彩钢板,44、聚氨酯发泡料,5、隔热条,6、面板卡条,61、长边,62、短边,63、螺钉固定槽,7、沉头自攻螺钉,8、边框保温条,9、中间框保温条。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1,本技术实施例包括:一种框架式空调保温箱体,主要包括角三通1、边框2、中间框3、保温面板4,边框2与角三通1插接式连接,中间框3设置相邻边框2之间,在本实施例中,在箱体的底面设置有一个中间框3,用于加强箱体底面的力学稳定性。边框2与边框2之间、边框2与中间框3之间均通过保温面板4可拆卸式连接,并采用面板卡条6将保温面板4进行卡紧,再用沉头自攻螺钉7将面板卡条6与保温面板4进行固定,组成一框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种框架式空调保温箱体,其特征在于,主要包括角三通、边框、保温面板,边框与角三通插接式连接,边框与边框之间通过保温面板可拆卸式连接;所述保温面板包括面板边框、上彩钢板、下彩钢板,上彩钢板、下彩钢板与面板边框卡槽式连接,上彩钢板、下彩钢板与面板边框围成的空腔内注入有聚氨酯发泡料;所述边框与面板边框连接处的内侧面与外侧面设置有若干个隔热空腔。

【技术特征摘要】
1.一种框架式空调保温箱体,其特征在于,主要包括角三通、边框、保温面板,边框与角三通插接式连接,边框与边框之间通过保温面板可拆卸式连接;所述保温面板包括面板边框、上彩钢板、下彩钢板,上彩钢板、下彩钢板与面板边框卡槽式连接,上彩钢板、下彩钢板与面板边框围成的空腔内注入有聚氨酯发泡料;所述边框与面板边框连接处的内侧面与外侧面设置有若干个隔热空腔。2.根据权利要求1所述的框架式空调保温箱体,其特征在于,相邻边框之间设置有中间框,所述中间框与面板边框连接处的内侧面与外侧面设置有若干个隔热空腔。3.根据权利要求1所述的框架式空调保温箱体,其特征在于,所述边框与面板边框连接处的内侧面设置有边框保温条,所述边框保温条的外表面间隔设置有若干个隔热条,所述边框保温条上的隔热条与边框之间形成隔热空腔;所述边框与面板边框连接处的外侧面设置有面板卡条,所述面板卡条的内侧面设置有若干个隔热条,所述面板卡条上的隔热条与面板边框之间形成隔热空腔;所述面板边框与边框之间形成隔热空腔。4.根据权利要求2所述的框架式空调保温箱体,其特征在于,所述中间框与面板边框连接处的内侧面设置有中间框保温条,所述中间框保温条的外表面间隔设置有若干个隔热条,所述中间框保温条上的隔热条与中间框之间形成隔热空腔;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛
申请(专利权)人:中国扬子集团滁州扬子空调器有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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