一种用于七氟丙烷灭火剂管道防回流的单向阀制造技术

技术编号:18694380 阅读:104 留言:0更新日期:2018-08-18 13:55
本实用新型专利技术公开了一种用于七氟丙烷灭火剂管道防回流的单向阀,包括主体外壳,所述主体外壳两端分别设有进剂腔和出剂腔,且在进剂腔底部安装有推进柱,所述出剂腔底部安装有弹簧座,且在推进柱和弹簧座外侧设有中通管,所述中通管两端分别与进剂腔和出剂腔连接,所述推进柱和弹簧柱之间通过复位压缩弹簧固定连接,且在推进柱的顶端固定安装有滑动块,在进剂腔内部设有进剂通道,所述滑动块设在进剂通道内部,所述滑动块和进剂通道的接触处两侧均设有微型调节弹簧,所述微型调节弹簧顶部安装有橡胶块,所述进剂腔通过设在内壁上的分剂口连接有分剂通道,该使用实用新型专利技术不会出现回流的情况,且能够防止流通阻塞的情况,使用简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于七氟丙烷灭火剂管道防回流的单向阀
本技术涉及单向阀
,具体为一种用于七氟丙烷灭火剂管道防回流的单向阀。
技术介绍
单向阀(CheckValve),又称止回阀或逆止阀,是流体只能沿进口流动,出口介质却无法回流的装置。在日常生活中,我们常见的灭火剂都是放在灭火剂罐里,一旦使用整个罐里的灭火剂就要用完,否则很容易因为内部压力不够导致杂质回流失效变质,并且灭火剂的流量也不好控制,有时候需要大有时候需要小。为了解决上述问题,目前来说,一般都会采用单向阀来克服上述问题,但是在现有的技术条件下,一般的单向阀主要是针对于液体来设计的,很少有单向阀是针对七氟丙烷灭火剂来设计的,在这一方面灭火剂需要一个比较好的控制开关来使用。现有的单向阀主要的缺陷主要在于:首先,现有的单向阀只能够限制气体或者液体在单一方向上通行,而在另外一个方向上则是阻止气体或者流体流通的;其次就是在现有的单向阀中,没有考虑到七氟丙烷的特性,由于七氟丙烷在常温下容易液化,而在更高温度时又会变成气体,因此经常会是液态和气态混合的情况,但是这种混合相态在一般的单向阀中会存在气体膜或者液体膜,阻止气体或者液体流通,使得单向阀失去流通的能力。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种用于七氟丙烷灭火剂管道防回流的单向阀,在防止气体回流的基础上,还能够防止出现气液混合相而导致的不能流通的情况,并且使用简单方便,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于七氟丙烷灭火剂管道防回流的单向阀,包括主体外壳,所述主体外壳两端分别设有进剂腔和出剂腔,且在进剂腔底部安装有推进柱,所述出剂腔底部安装有弹簧座,且在推进柱和弹簧座外侧设有中通管,所述中通管两端分别与进剂腔和出剂腔连接,所述推进柱和弹簧柱之间通过复位压缩弹簧固定连接,且在推进柱的顶端固定安装有滑动块,在进剂腔内部设有进剂通道,所述滑动块设在进剂通道内部;所述滑动块和进剂通道的接触处两侧均设有微型调节弹簧,所述微型调节弹簧顶部安装有橡胶块,所述进剂腔通过设在内壁上的分剂口连接有分剂通道。作为本技术一种优选的技术方案,所述中通管靠近进剂腔的两侧均设有疏通出口,所述疏通出口内通过螺纹连接的方式安装有封口螺栓。作为本技术一种优选的技术方案,所述滑动块的宽度和进剂通道的宽度相等,所述橡胶块靠近分剂口的端面制成与分剂口相匹配的弧形结构。作为本技术一种优选的技术方案,所述进剂腔入口处和出剂腔的出口处均设有连接套管,且在位于进剂腔上的连接套管上安装有流量调节阀。作为本技术一种优选的技术方案,所述弹簧座两侧均设有溢散通道,且两个所述溢散通道通过中通管与所述出剂腔连通。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过弹簧的作用力与灭火剂的压力之间的作用力,来控制灭火剂的流出,操作比较方便只需要控制流量调节阀的大小即可实现作用力的控制;(2)本技术能够有效防止空气或者杂质回流的情况,因为当内部的作用力小于弹簧的压力时所有的出口就会封闭,非常的安全和实用;(3)本技术在使用的过程中通过设置分剂通道等分流结构,能够使得七氟丙烷在流通的时候具有多个通道,甚至在发生气液混合的时候能够通过分流通道进行差异性的分流,使得七氟丙烷灭火剂在流通的过程中不会出现阻塞的现象,能够克服七氟丙烷在使用中的缺陷,提高七氟丙烷灭火剂的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术滑动块的示意图。图中:1-主体外壳;2-进剂腔;3-中通管;4-出剂腔;5-连接套管;6-疏通出口;7-封口螺栓;8-复位压缩弹簧;9-推进柱;10-滑动块;11-进剂通道;12-分剂口;13-微型调节弹簧;14-橡胶块;15-分剂通道;17-流量调节阀;18-弹簧座;19-溢散通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本技术可以用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术,而非用以限制本技术。实施例:如图1和图2所示,本技术提供了一种用于七氟丙烷灭火剂管道防回流的单向阀,包括主体外壳1,所述主体外壳1两端分别设有进剂腔2和出剂腔4,且在进剂腔2底部安装有推进柱9,所述出剂腔4底部安装有弹簧座18,且在推进柱9和弹簧座18外侧设有中通管3,所述中通管3两端分别与进剂腔2和出剂腔4连接,所述推进柱9和弹簧座18之间通过复位压缩弹簧8固定连接,且在推进柱9的顶端固定安装有滑动块10,在进剂腔2内部设有进剂通道11,所述滑动块10设在进剂通道11内部;所述主体外壳1除了两端的进出口,其他地方均为密闭式的结构。所述滑动块10和进剂通道11的接触处两侧均设有微型调节弹簧13,所述微型调节弹簧13顶部安装有橡胶块14,所述进剂腔2通过设在内壁上的分剂口12连接有分剂通道15,所述滑动块10的宽度和进剂通道11的宽度相等,所述橡胶块14靠近分剂口12的端面制成与分剂口12相匹配的弧形结构,所述橡胶块14和微型调节弹簧13是一体结构,均位于进剂通道11内,当内部没有压力时就卡位于分剂口12内,且当内部有压力时通过压力作用将橡胶块14推出分剂口12,使得灭火剂从分剂口12喷出,能够有效防止空气或者杂质回流的情况,因为当内部的作用力小于弹簧的压力时所有的出口就会封闭,非常的安全和实用。所述中通管3靠近进剂腔2的两侧均设有疏通出口6,所述疏通出口6内通过螺纹连接的方式安装有封口螺栓7,疏通出口6的作用是为了防止使用的时间过长,内部积存了杂质,就导致该设备没办法再用了,通过旋转封口螺栓7就可以通过灌入空气或者水进行疏通清洗,使得该设备能够达到重复利用的功能。所述进剂腔2入口处和出剂腔4的出口处均设有连接套管5,且在位于进剂腔2上的连接套管5上安装有流量调节阀17,在正常使用的过程中,一般开了封的灭火剂就不能再使用了,并且流量的大小也没法控制,通过加设一个流量调节阀17就可以达到控制流量大小的作用。所述弹簧座18两侧均设有溢散通道19,且两个所述溢散通道通过中通管与所述出剂腔4连通,通过弹簧的作用力与灭火剂的压力之间的作用力,来控制灭火剂的流出,操作比较方便只需要控制流量调节阀的大小即可实现作用力的控制;另外,本技术在使用的过程中通过设置分剂通道等分流结构,能够使得七氟丙烷在流通的时候具有多个通道,甚至在发生气液混合的时候能够通过分流通道进行差异性的分流,使得七氟丙烷灭火剂在流通的过程中不会出现阻塞的现象,能够克服七氟丙烷在使用中的缺陷,提高七氟丙烷灭火剂的实用性。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于七氟丙烷灭火剂管道防回流的单向阀,包括主体外壳(1),其特征在于:所述主体外壳(1)两端分别设有进剂腔(2)和出剂腔(4),且在进剂腔(2)底部安装有推进柱(9),所述出剂腔(4)底部安装有弹簧座(18),且在推进柱(9)和弹簧座(18)外侧设有中通管(3),所述中通管(3)两端分别与进剂腔(2)和出剂腔(4)连接,所述推进柱(9)和弹簧座(18)之间通过复位压缩弹簧(8)固定连接,且在推进柱(9)的顶端固定安装有滑动块(10),在进剂腔(2)内部设有进剂通道(11),所述滑动块(10)设在进剂通道(11)内部;所述滑动块(10)和进剂通道(11)的接触处两侧均设有微型调节弹簧(13),所述微型调节弹簧(13)顶部安装有橡胶块(14),所述进剂腔(2)通过设在内壁上的分剂口(12)连接有分剂通道(15)。

【技术特征摘要】
1.一种用于七氟丙烷灭火剂管道防回流的单向阀,包括主体外壳(1),其特征在于:所述主体外壳(1)两端分别设有进剂腔(2)和出剂腔(4),且在进剂腔(2)底部安装有推进柱(9),所述出剂腔(4)底部安装有弹簧座(18),且在推进柱(9)和弹簧座(18)外侧设有中通管(3),所述中通管(3)两端分别与进剂腔(2)和出剂腔(4)连接,所述推进柱(9)和弹簧座(18)之间通过复位压缩弹簧(8)固定连接,且在推进柱(9)的顶端固定安装有滑动块(10),在进剂腔(2)内部设有进剂通道(11),所述滑动块(10)设在进剂通道(11)内部;所述滑动块(10)和进剂通道(11)的接触处两侧均设有微型调节弹簧(13),所述微型调节弹簧(13)顶部安装有橡胶块(14),所述进剂腔(2)通过设在内壁上的分剂口(12)连接有分剂通道(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于七氟丙...

【专利技术属性】
技术研发人员:王林勇
申请(专利权)人:东莞市亿佳阀门有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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