一种真空封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空封口机，包括：上盖、底座、第一环档、第二环档、抽真空部件、封口压条及加热部件，上盖的侧边铰接在底座的侧边，上盖翻转后盖合在底座上，使第一环档压合在第二环档上，继而使第一腔室与第二腔室组合形成一个密封的真空腔；抽真空部件的抽气管连通第二腔室；封口压条固定在上盖的底部，加热部件设置在底座上对应封口压条的位置。该真空封口机的结构简单实用，使用便捷，真空封口高效且保证良好抽真空效果。

A vacuum sealing machine

The utility model relates to a vacuum sealing machine, which comprises an upper cover, a base, a first ring gear, a second ring gear, a vacuum extracting component, a sealing strip and a heating component. The side edge of the upper cover is hinged on the side of the base, the upper cover is turned over and the rear cover is closed on the base, so that the first ring gear is pressed on the second ring gear, and the first chamber and the first chamber are connected with the base. The two chambers are combined to form a sealed vacuum chamber; the exhaust pipe of the vacuum part is connected with the second chamber; the sealing strip is fixed at the bottom of the upper cover, and the heating part is arranged at the position of the corresponding sealing strip on the base. The vacuum sealing machine has the advantages of simple and practical structure, convenient use, high efficiency of vacuum sealing and good vacuum pumping effect.

【技术实现步骤摘要】
一种真空封口机
本技术涉及包装
，特别涉及一种真空封口机。
技术介绍
真空包装技术起源于20世纪40年代，自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装以来，人们将医药用品、电子器件、音像制品、毛料衣服、金银首饰、古玩字画、干鲜果品、茶叶、生熟肉类等物品通过真空包装来延长存储期限，有效起到了保鲜、保质、防潮、防霉、防锈、防污染、防氧化及真空灭菌的作用。因此，真空封口设备在日常生活和工业生产上得到了广泛的应用，真空封口设备的制造技术也得到了迅速的发展。真空封口设备主要由抽真空部分、封口部分组成，抽真空部分将包装袋内空气抽出，封口部分实现包装袋的热合封口。常用的真空封口设备的抽真空部分是通过抽气管道完成抽气过程，抽气结束后拔出抽气管道，封口部分在对包装袋进行热合封口。现有技术中真空封口设备的抽气管道动作过程降低了真空封口的效率，且包装袋内抽真空效果较差。
技术实现思路
本申请提供了一种真空封口机，解决了或部分解决了现有技术中真空封口设备的抽气管道动作过程降低了真空封口的效率，且包装袋内抽真空效果较差的技术问题。本申请提供了一种真空封口机，包括：上盖、底座、第一环档、第二环档、抽真空部件、封口压条及加热部件，其中：所述上盖的侧边铰接在所述底座的侧边，所述上盖翻转后盖合在所述底座上；所述底座内部设置有容置空间；所述第一环档固定在所述上盖的底部，形成底端敞口的第一腔室；所述第二环档固定在所述底座的顶部，形成顶端敞口的第二腔室；所述第一环档与所述第二环档形状相适应，所述上盖与所述底座盖合后，所述第一环档压合在所述第二环档上，使所述第一腔室与所述第二腔室组合形成一个密封的真空腔；所述抽真空部件设置在所述底座内，所述抽真空部件的抽气口连通所述第二腔室；所述封口压条固定在所述上盖的底部，位于所述第一环档远离所述上盖与所述底座铰接点的侧边；所述加热部件设置在所述底座上对应所述封口压条的位置。作为优选，所述上盖包括：第一盖体及第二盖体，其中：所述第二盖体固定在所述第一盖体的底部；所述第一环档及所述封口压条固定在所述第二盖体的底面；所述第一盖体的侧边设置有转轴，所述底座的侧边设置有与所述转轴配合的轴座，所述转轴与所述轴座配合使所述第一盖体与所述底座转动连接。作为优选，所述转轴径向固定一凸起，当所述第一盖体翻转打开到设定角度后，所述凸起抵住所述轴座限制所述第一盖体继续打开。作为优选，所述第二盖体的侧边设置若干卡扣；所述第一盖体对应所述若干卡扣设置有若干扣槽；所述卡扣与对应所述扣槽配合将所述第一盖体与所述第二盖体固定连接。作为优选，所述底座包括：中壳及底壳，其中：所述底壳为顶部敞口的箱形结构，所述底壳的内部设置所述容置空间；所述中壳固定在所述底壳的顶部；所述轴座固定在所述底壳的侧边；所述加热部件固定在所述中壳上。作为优选，所述底壳的顶部内沿设置台面，所述中壳压紧固定在所述台面上。作为优选，所述加热部件为电热丝；所述底座内设置有线路板，所述线路板与所述电热丝连接形成加热电路。作为优选，所述电热丝顶部设置高温胶布。作为优选，所述电热丝底部设置隔热硅胶。作为优选，所述电热丝两端分别连接一金属挂钩；所述金属挂钩固定在所述底座内；所述金属挂钩通过导线连通所述线路板。作为优选，所述电热丝设置为长条形，长度大于包装袋的宽度。作为优选，还包括：安全开关及弹簧，其中：所述线路板设置有感应电容；所述安全开关及所述弹簧设置在所述底座内；所述弹簧底端固定在所述底座上；所述安全开关设置在所述弹簧的顶部，所述安全开关的顶端伸出所述底座的顶面；当所述上盖与所述底座盖合后，所述上盖将所述安全开关压下，所述弹簧被压缩，所述安全开关触发所述感应电容，使所述线路板的加热电路导通。作为优选，所述安全开关设置为折杆，包括：上部杆、横杆及下部杆，其中：所述弹簧对应所述上部杆固定在所述横杆的底部；所述底座的顶部开设供所述上部杆穿过的通孔；所述下部杆设置在所述感应电容的上方；当所述上盖与所述底座盖合后，所述上盖将所述上部杆压下，所述下部杆触发所述感应电容。作为优选，所述封口压条为散热硅胶。作为优选，所述封口压条设置为长条形，长度大于包装袋的宽度。作为优选，所述第一环档的底部固定有第一密封海绵；所述第二环档的顶部固定有第二密封海绵。作为优选，所述第一环档的底端开设第一环槽，所述第一密封海绵紧固在所述第一环槽内；所述第二环档的顶端开设第二环槽，所述第二密封海绵紧固在所述第二环槽内。作为优选，所述第一环档与所述第二环档设置为长圆形，长度大于所述包装袋的宽度。作为优选，所述抽真空部件为真空泵；所述真空泵顶部竖直设置的抽气口连通所述第二腔室。作为优选，所述底座设置有防护腔室；所述真空泵的一侧水平设置有排气口；所述排气口伸入所述防护腔室；所述线路板设置在所述真空泵的另一侧；所述底座对应所述防护腔室的底部设置为栅栏结构。作为优选，还包括若干夹袋部件，所述夹袋部件设置在所述底座的顶部，位于所述第二环档内；若干所述夹袋部件沿所述第二环档的长度方向间隔布置。作为优选，所述夹袋部件包括：第一夹袋体及第二夹袋体，其中：所述第一夹袋体及所述第二夹袋体的底部固定在所述中壳的顶面上；所述第一夹袋体的顶部设置为能回弹的弯折结构；所述弯折结构的底部抵住所述第二夹袋体的顶部；当包装袋进行真空封口时，通过挤推所述弯折结构，使所述弯折结构与所述第二夹袋体顶部产生空隙，再将所述包装袋的袋口伸入所述空隙，所述弯折结构放开后回弹将所述袋口压紧固定在所述第一夹袋体与所述第二夹袋体之间。作为优选，所述第二夹袋体相对所述第一夹袋体设置在所述包装袋伸入方向的前端；所述第二夹袋体的顶部前端设置为向上倾斜面，所述弯折结构的底部抵住所述第二夹袋体的顶部后端。作为优选，所述第一夹袋体及所述第二夹袋体采用塑料材质。作为优选，所述真空封口机设置有两个所述夹袋部件，分别位于所述第二环档的两端；两个所述夹袋部件的间距小于所述包装袋的宽度。作为优选，还包括两个一体式卡扣，所述一体式卡扣的底部固定在所述底座的端部；所述一体式卡扣的中部为能回弹的连接件；所述一体式卡扣的顶部设置有挡板，所述挡板的顶部设置为向下倾斜面；所述挡板下方设置为卡孔；所述上盖的底部对应所述挡板开设通孔，所述上盖在所述通孔的一侧设置有扣板；当所述上盖与所述底座盖合过程中，所述挡板伸入所述通孔内，且所述扣板沿所述挡板的倾斜面向下滑移，所述连接件向所述倾斜面的方向发生形变，直至，所述扣板滑过整个所述倾斜面，所述连接件回弹带动所述扣板伸入所述挡板下方的卡孔中，此时，所述挡板将所述扣板限制在所述卡孔内，所述上盖与所述底座锁定。作为优选，所述一体式卡扣的底部为竖直板；所述底座设置有固定槽，所述竖直板紧固在所述固定槽内；所述连接件为弧形板，所述弧形板向所述底座的端部外侧凸起，所述弧形板的外侧固定一凸块；所述挡板固定在所述弧形板的顶部，位于所述凸块的内侧；当所述上盖与所述底座需要打开时，按压所述凸块，使所述弧形板向内侧发生形变，继而使所述挡板向内侧从所述扣板的上方移开，所述上盖与所述底座解锁。作为优选，所述一体式卡扣采用塑料材质。作为优选，还包括气阀，所述气阀设置在所述第二盖体上；所述气阀与所述第一腔室连通。作为优选，所述第一盖体对应所述第一环档的位置开设通孔。作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空封口机，其特征在于，包括：上盖、底座、第一环档、第二环档、抽真空部件、封口压条及加热部件，其中：所述上盖的侧边铰接在所述底座的侧边，所述上盖翻转后盖合在所述底座上；所述底座内部设置有容置空间；所述第一环档固定在所述上盖的底部，形成底端敞口的第一腔室；所述第二环档固定在所述底座的顶部，形成顶端敞口的第二腔室；所述第一环档与所述第二环档形状相适应，所述上盖与所述底座盖合后，所述第一环档压合在所述第二环档上，使所述第一腔室与所述第二腔室组合形成一个密封的真空腔；所述抽真空部件设置在所述底座内，所述抽真空部件的抽气口连通所述第二腔室；所述封口压条固定在所述上盖的底部，位于所述第一环档远离所述上盖与所述底座铰接点的侧边；所述加热部件设置在所述底座上对应所述封口压条的位置。

【技术特征摘要】
1.一种真空封口机，其特征在于，包括：上盖、底座、第一环档、第二环档、抽真空部件、封口压条及加热部件，其中：所述上盖的侧边铰接在所述底座的侧边，所述上盖翻转后盖合在所述底座上；所述底座内部设置有容置空间；所述第一环档固定在所述上盖的底部，形成底端敞口的第一腔室；所述第二环档固定在所述底座的顶部，形成顶端敞口的第二腔室；所述第一环档与所述第二环档形状相适应，所述上盖与所述底座盖合后，所述第一环档压合在所述第二环档上，使所述第一腔室与所述第二腔室组合形成一个密封的真空腔；所述抽真空部件设置在所述底座内，所述抽真空部件的抽气口连通所述第二腔室；所述封口压条固定在所述上盖的底部，位于所述第一环档远离所述上盖与所述底座铰接点的侧边；所述加热部件设置在所述底座上对应所述封口压条的位置。2.如权利要求1所述的真空封口机，其特征在于，所述上盖包括：第一盖体及第二盖体，其中：所述第二盖体固定在所述第一盖体的底部；所述第一环档及所述封口压条固定在所述第二盖体的底面；所述第一盖体的侧边设置有转轴，所述底座的侧边设置有与所述转轴配合的轴座，所述转轴与所述轴座配合使所述第一盖体与所述底座转动连接；所述底座包括：中壳及底壳，其中：所述底壳为顶部敞口的箱形结构，所述底壳的内部设置所述容置空间；所述中壳固定在所述底壳的顶部；所述轴座固定在所述底壳的侧边；所述加热部件固定在所述中壳上。3.如权利要求2所述的真空封口机，其特征在于，还包括气阀，所述气阀设置在所述第二盖体上；所述气阀与所述第一腔室连通；所述第一盖体对应所述第一环档的位置开设通孔；所述第二盖体对应所述第一环档位置设置透视板。4.如权利要求1所述的真空封口机，其特征在于，所述加热部件为电热丝；所述底座内设置有线路板，所述线路板与所述电热丝连接形成加热电路；所述电热丝顶部设置高温胶布；所述电热丝底部设置隔热硅胶；所述电热丝两端分别连接一金属挂钩；所述金属挂钩固定在所述底座内；所述金属挂钩通过导线连通所述线路板。5.如权利要求4所述的真空封口机，其特征在于，还包括：安全开关及弹簧，其中：所述线路板设置有感应电容；所述安全开关及所述弹簧设置在所述底座内；所述弹簧底端固定在所述底座上；所述安全开关设置在所述弹簧的顶部，所述安全开关的顶端伸出所述底座的顶面；当所述上盖与所述底座盖合后，所述上盖将所述安全开关压下，所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金贯，姜继锁，
申请(专利权)人：浙江群海电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33