一种具有防护腔室的真空封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有防护腔室的真空封口机，包括：上盖、底座、第一环档、第二环档、抽真空部件，上盖的侧边铰接在底座的侧边，上盖翻转后盖合在底座上，使第一环档压合在第二环档上，继而使第一腔室与第二腔室组合形成一个密封的真空腔；抽真空部件的抽气管连通第二腔室；底座设置有防护腔室；抽真空部件的排气口伸入防护腔室。该真空封口机能避免液体飞溅造成的安全隐患，增强安全性能，提高组装效率。

A vacuum sealing machine with protective chamber

The utility model relates to a vacuum sealing machine with a protective chamber, which comprises an upper cover, a base, a first ring gear, a second ring gear and a vacuum pumping component. The side edge of the upper cover is hinged on the side of the base, and the upper cover is turned over and the rear cover is closed on the base, so that the first ring gear is pressed on the second ring gear, and the first chamber and the second chamber are subsequently pressed on the first ring gear. A sealed vacuum chamber is formed; the exhaust pipe of the vacuum component is connected with the second chamber; the base is provided with a protective chamber; and the exhaust port of the vacuum component extends into the protective chamber. The vacuum sealing machine can avoid potential safety hazards caused by liquid splash, enhance safety performance and improve assembly efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护腔室的真空封口机
本技术涉及包装
，特别涉及一种具有防护腔室的真空封口机。
技术介绍
真空包装技术起源于20世纪40年代，自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装以来，人们将医药用品、电子器件、音像制品、毛料衣服、金银首饰、古玩字画、干鲜果品、茶叶、生熟肉类等物品通过真空包装来延长存储期限，有效起到了保鲜、保质、防潮、防霉、防锈、防污染、防氧化及真空灭菌的作用。因此，真空封口设备在日常生活和工业生产上得到了广泛的应用，真空封口设备的制造技术也得到了迅速的发展。真空封口设备主要由抽真空部分、封口部分组成，抽真空部分将包装袋内空气抽出，封口部分实现包装袋的热合封口。常用的真空封口设备的抽真空部分是通过抽气管道完成抽气过程，抽气结束后拔出抽气管道，封口部分在对包装袋进行热合封口。现有技术中真空封口设备的抽真空部分抽取含有液体的气体或者液体之后，通常是会将液体带入到真空封口机的底座内部，可能出现液体飞溅的现象，一旦液体飞溅到线路板上，就会导致线路板产生短路故障。
技术实现思路
本申请提供了一种具有防护腔室的真空封口机，解决了或部分解决了现有技术中真空封口设备的抽真空部分抽取含有液体的气体或者液体时，液体飞溅容易产生安全隐患的技术问题。本申请提供了一种具有防护腔室的真空封口机，包括：上盖、底座、第一环档、第二环档及抽真空部件，其中：所述上盖的侧边铰接在所述底座的侧边，所述上盖翻转后盖合在所述底座上；所述底座内部设置有容置空间；所述第一环档固定在所述上盖的底部，形成底端敞口的第一腔室；所述第二环档固定在所述底座的顶部，形成顶端敞口的第二腔室；所述第一环档与所述第二环档形状相适应，所述上盖与所述底座盖合后，所述第一环档压合在所述第二环档上，使所述第一腔室与所述第二腔室组合形成一个密封的真空腔；所述抽真空部件设置在所述底座内，所述抽真空部件的抽气口连通所述第二腔室；所述底座设置有防护腔室；所述抽真空部件的排气口伸入所述防护腔室。作为优选，所述抽真空部件为真空泵；所述抽气口竖直设置在所述真空泵的顶部。作为优选，所述排气口设置在所述真空泵一侧的水平位置；所述线路板设置在所述真空泵的另一侧。作为优选，所述底座对应所述防护腔室的底部设置为栅栏结构。作为优选，还包括封口压条，所述封口压条固定在所述上盖的底部，位于所述第一环档远离所述上盖与所述底座铰接点的侧边。作为优选，还包括加热部件，所述加热部件设置在所述底座上对应所述封口压条的位置。作为优选，所述加热部件为电热丝；所述底座内设置有线路板，所述线路板与所述电热丝连接形成加热电路。作为优选，所述电热丝顶部设置高温胶布。作为优选，所述电热丝底部设置隔热硅胶。作为优选，所述电热丝两端分别连接一金属挂钩；所述金属挂钩固定在所述底座内；所述金属挂钩通过导线连通所述线路板。本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于采用了由上盖、底座、第一环档、第二环档、抽真空部件组成的真空封口机，上盖的侧边铰接在底座的侧边，上盖翻转后盖合在底座上，使第一环档压合在第二环档上，继而使第一腔室与第二腔室组合形成一个密封的真空腔；抽真空部件的抽气管连通第二腔室；底座设置有防护腔室；抽真空部件的排气口伸入防护腔室。抽真空部件工作时，直接将气体或者抽取的液体排到防护腔室中，避免液体飞溅危害底座内的其他部件，特别是避免液体飞溅到线路板上。这样，有效解决了现有技术中真空封口设备的抽真空部分抽取含有液体的气体或者液体时，液体飞溅容易产生安全隐患的技术问题，实现了避免液体飞溅造成的安全隐患，增强安全性能，提高组装效率的技术效果。附图说明图1为本技术实施例提供的真空封口机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的真空封口机的工作示意图；图3为本技术实施例提供的真空封口机的分体图；图4为本技术实施例提供的真空封口机的爆炸图；图5为本技术实施例提供的真空封口机的底座的爆炸图；图6为本技术实施例提供的真空封口机的主视图；图7为本技术实施例提供的真空封口机中抽真空部件的局部视图；图8为本技术实施例提供的真空封口机中安全机构的结构示图；图9为本技术实施例提供的真空封口机的仰视图；图10为本技术实施例提供的真空封口机中一体式卡扣的结构示意图；图11为本技术实施例提供的真空封口机中夹袋部件的结构示意图。(图示中各标号代表的部件依次为：1上盖、2底座、3封口压条、4第一环档、5第二环档、6加热部件、7一体式卡扣、8夹袋部件、9包装袋、11抽真空部件、12防护腔室、13栅栏结构、14插口、15弹簧、16安全开关、17气阀、18吸附组件、19线路板、21中壳、22底壳、101第一盖体、102第二盖体、103第一密封海绵、104第二密封海绵、111抽气口、112排气口、163下部杆、191感应电容、61高温胶布、62电热丝、63隔热硅胶、64金属挂钩、71挡板、72连接件、73竖直板、74凸块、75扣板、81第一夹袋体、82第二夹袋体、83弯折结构)具体实施方式本申请实施例提供了一种具有防护腔室的真空封口机，解决了或部分解决了现有技术中真空封口设备的抽真空部分抽取含有液体的气体或者液体时，液体飞溅容易产生安全隐患的技术问题，通过设置由上盖、底座、第一环档、第二环档及抽真空部件组成的真空封口机，底座设置有防护腔室；抽真空部件的排气口伸入防护腔室，实现了避免液体飞溅造成的安全隐患，增强安全性能，提高组装效率的技术效果。参见附图1、2和7，本申请提供了一种具有防护腔室的真空封口机，包括：上盖1、底座2、第一环档4、第二环档5、抽真空部件11，其中：上盖1的侧边铰接在底座2的侧边，上盖1翻转后盖合在底座2上；底座2内部设置有容置空间；第一环档4固定在上盖1的底部，形成底端敞口的第一腔室；第二环档5固定在底座2的顶部，形成顶端敞口的第二腔室；第一环档4与第二环档5形状相适应，上盖1与底座2盖合后，第一环档4压合在第二环档5上，使第一腔室与第二腔室组合形成一个密封的真空腔。抽真空部件11设置在底座2内，抽真空部件11的抽气口111连通第二腔室。底座2设置有防护腔室12；抽真空部件11的排气口伸入防护腔室12。其中，底座2设置有防护腔室12，直接将气体或者抽取的液体排到防护腔室12中，液体顺着防护腔室12底部的栅栏结构13的空隙流出到底座2的外部，保证底座2内部不会积水。同时，真空泵的排气口112无需连接管道，提高了真空机的组装效率。参见附图1和2，本申请提供了一种具有防护腔室的真空封口机还包括：封口压条3及加热部件6，其中：封口压条3固定在上盖1的底部，位于第一环档4远离上盖1与底座2铰接点的侧边；加热部件6设置在底座2上对应封口压条3的位置。当进行包装袋9真空封口时，将袋口放置在第二环档5内，通过盖合上盖1，使袋口位于密封腔内，且封口压条3将袋口附近的待封口位置压紧在加热部件6上，抽真空部件11工作，将真空腔内的空气连同包装袋9内的空气一起抽尽，然后，加热部件6产热，使包装袋9的待封口位置热合封口。上盖1的一次开合动作即能完成包装袋9的真空封口作业，操作简洁方便，通过真空腔抽取包装袋9内空气，保证了良好的抽真空效果。下面通过实施例来介绍真空封口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防护腔室的真空封口机，其特征在于，包括：上盖、底座、第一环档、第二环档及抽真空部件，其中：所述上盖的侧边铰接在所述底座的侧边，所述上盖翻转后盖合在所述底座上；所述底座内部设置有容置空间；所述第一环档固定在所述上盖的底部，形成底端敞口的第一腔室；所述第二环档固定在所述底座的顶部，形成顶端敞口的第二腔室；所述第一环档与所述第二环档形状相适应，所述上盖与所述底座盖合后，所述第一环档压合在所述第二环档上，使所述第一腔室与所述第二腔室组合形成一个密封的真空腔；所述抽真空部件设置在所述底座内，所述抽真空部件的抽气口连通所述第二腔室；所述底座设置有防护腔室；所述抽真空部件的排气口伸入所述防护腔室。

【技术特征摘要】
1.一种具有防护腔室的真空封口机，其特征在于，包括：上盖、底座、第一环档、第二环档及抽真空部件，其中：所述上盖的侧边铰接在所述底座的侧边，所述上盖翻转后盖合在所述底座上；所述底座内部设置有容置空间；所述第一环档固定在所述上盖的底部，形成底端敞口的第一腔室；所述第二环档固定在所述底座的顶部，形成顶端敞口的第二腔室；所述第一环档与所述第二环档形状相适应，所述上盖与所述底座盖合后，所述第一环档压合在所述第二环档上，使所述第一腔室与所述第二腔室组合形成一个密封的真空腔；所述抽真空部件设置在所述底座内，所述抽真空部件的抽气口连通所述第二腔室；所述底座设置有防护腔室；所述抽真空部件的排气口伸入所述防护腔室。2.如权利要求1所述的具有防护腔室的真空封口机，其特征在于，所述抽真空部件为真空泵；所述抽气口竖直设置在所述真空泵的顶部。3.如权利要求2所述的具有防护腔室的真空封口机，其特征在于，所述排气口设置在所述真空泵一侧的水平位置。4.如权利要求1所述的具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金贯，姜继锁，
申请(专利权)人：浙江群海电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33