一种打磨机及打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打磨机及打磨装置。该打磨机用于对壳体进行打磨，壳体设置有摄像孔，摄像孔的环形侧壁凸起于壳体表面，该打磨机包括打磨主体及磨盘，磨盘固定安装在打磨主体上；磨盘远离打磨主体的一侧设置有一凹槽，且凹槽的内径大于摄像孔的外径；在该打磨机对壳体进行打磨时，摄像孔位于凹槽内。通过这种方式，能够提高壳体打磨效率及改善其打磨效果。

A grinding machine and grinding device

The utility model discloses a grinding machine and a grinding device. The grinder is used for grinding the shell, the shell is provided with a camera hole, and the ring-shaped side wall of the camera hole is raised on the surface of the shell. The grinder comprises a grinding main body and a grinding disc, which are fixed on the grinding main body; a groove is arranged on the side of the grinding disc away from the grinding main body, and the inner diameter of the groove is larger than the outer diameter of the camera hole; When the grinding machine is polishing the shell, the camera hole is positioned in the groove. By this way, the grinding efficiency of the shell can be improved and the grinding effect can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种打磨机及打磨装置
本技术涉及机械
，特别是涉及一种打磨机及打磨装置。
技术介绍
抛光打磨机已泛应用于生产制造、设备维护保养、产品加工美化等领域。现有智能终端，如智能手机等为了提高纤薄化、提高摄像效果，通常会在手机壳体上设置凸起摄像孔，以容置摄像头。本技术的专利技术人在长期的研发工作中发现，现有的对壳体凸起摄像孔一般使用手工打磨，或者使用其他电机、风机类打磨机打磨摄像孔凸起位置，再或者使用平面研磨机打磨摄像孔凸起位置，但以上打磨装置及打磨方式效率较低，打磨效果不佳。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种打磨机及打磨装置，以提高壳体打磨效率及改善其打磨效果。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种打磨机，用于对壳体进行打磨，壳体设置有摄像孔，摄像孔的环形侧壁凸起于壳体表面，打磨机包括：打磨主体；磨盘，固定安装在打磨主体上；磨盘远离打磨主体的一侧设置有一凹槽，且凹槽的内径大于摄像孔的外径；在打磨机对壳体进行打磨时，摄像孔位于凹槽内。其中，凹槽的高度大于环形侧壁的高度，且凹槽的高度与环形侧壁的高度的差值大于或等于预设值。其中，磨盘包括打磨底座、连接部及打磨部，打磨底座固定在打磨主体上，连接部连接打磨部及打磨底座，打磨部远离连接部的一侧设置凹槽。其中，打磨部为海绵砂纸，连接部为魔术勾。其中，打磨机进一步包括：动力机构，与打磨主体连接，用于向打磨主体提供振动力。其中，打磨主体包括打磨头及打磨头机座，打磨头分别与打磨机座及磨盘连接；动力机构包括软管及气动头，气动头设置于打磨机座内，软管气动头连接，用于向气动头提供动力。其中，打磨机进一步包括手柄，按压柄及旋转轴，手柄为中空管结构，软管贯穿手柄与气动头连接，按压柄及旋转轴均设置在手柄的侧面，按压柄一端通过旋转轴固定于侧面，按压柄另一端为自由端，自由端与手柄相贴合分离；动力机构进一步包括气动开关，设置于手柄的侧面，位于自由端与手柄之间，自由端与手柄相贴合分离，用于按压或松开气动开关，控制软管为气动头提供动力。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种打磨装置，用于对壳体进行打磨，打磨装置包括上述打磨机。其中，打磨装置进一步包括：研磨底盘，用于承载至少一壳体；碳刷束，设置于研磨底盘的上方，用于研磨壳体；碳刷旋转盘，设置于碳刷束远离研磨底盘的一侧，用于带动碳刷束旋转。其中，打磨装置进一步包括至少一治具底座，设置于研磨底盘靠近碳刷旋转盘的一侧，用于定位壳体。本技术的有益效果是：区别于现有技术，本技术打磨机用于对壳体进行打磨，壳体设置有摄像孔，摄像孔的环形侧壁凸起于壳体表面，该打磨机包括打磨主体及磨盘，磨盘固定安装在打磨主体上；磨盘远离打磨主体的一侧设置有一凹槽，且凹槽的内径大于摄像孔的外径；在该打磨机对壳体进行打磨时，摄像孔位于凹槽内。通过这种方式，在对壳体进行打磨时，凹槽侧壁可以紧贴摄像孔的环形侧壁及其根部，能够去除摄像孔的环形侧壁及其根部的刀纹或毛刺，因此能够提高壳体的打磨效率及改善其打磨效果。附图说明图1是本技术打磨机一实施例的3D结构示意图；图2是图1实施例打磨机的一侧视图；图3是图1实施例打磨机的另一侧视图；图4是图1实施例打磨机的仰视图；图5是壳体一实施例的结构示意图；图6是图1实施例打磨机一部分剖视图；图7是本技术打磨装置一实施例的结构示意图；图8是图7实施例打磨装置的碳刷束的仰视图；图9是图7实施例打磨装置的碳刷旋转盘及碳刷束的侧视图。具体实施方式在终端的摄像组件中，要获得越高的像素，需要的镜头的镜片数也就越多，为达到一定的摄像效果，摄像组件尺寸是一定的，为减小终端的厚度，或者提高摄像效果，可以采用摄像头凸起结构，但凸起的摄像孔对打磨工艺提出了更高的要求，传统的打磨机打磨效率较低，打磨效果不佳。为本技术提出了一种打磨机，如图1至图4所示，本实施例打磨机101用于对壳体501(如图5所示)进行打磨，其中，壳体501设置有摄像孔502，且摄像孔502的环形侧壁503凸起于壳体501的表面。具体地，本实施例打磨机101包括打磨主体102及磨盘103，磨盘103固定安装在打磨主体102上，磨盘103远离打磨主体102的一侧设置有一凹槽104，且凹槽104的内径大于摄像孔502的外径，在打磨机101对壳体501进行打磨时，摄像孔502位于凹槽104内，具体地，如图6所示，摄像孔502周围的环形侧壁503位于凹槽104内，通过凹槽104侧壁打磨摄像孔502的环形侧壁503及其根部，通过磨盘103的其它部分打磨壳体501的其它部分，能够去除整个壳体501上的刀纹、毛刺等。本实施例中壳体501可以是手机后壳，当然，在其它实施例中，壳体501还可以是其他具有摄像功能的设备，例如IPA、平板、智能手表等等。区别于现有技术，本实施例打磨机101的磨盘103远离打磨主体102的一侧设置有一凹槽104，且凹槽104的内径大于摄像孔502的外径；在打磨机101对壳体501进行打磨时，摄像孔502位于凹槽104内，凹槽104的侧壁可以紧贴摄像孔502的环形侧壁503及其根部，能够去除环形侧壁503的刀纹或毛刺，同时，通过磨盘103的其它部分打磨壳体501的其它部分，因此能够提高壳体501的打磨效率及改善其打磨效果。其中，磨盘103上的凹槽104的高度A大于壳体501的环形侧壁503的高度B，以防止磨盘103磨损环形侧壁503的顶部，而导致环形侧壁503高度A变小。且凹槽104的高度A与环形侧壁503的高度B的差值大于或等于预设值，该预设值可以是1.2mm，或者其他数值，例如1.1mm、1.3mm等。其中，磨盘103包括打磨底座105、连接部106及打磨部107，打磨底座105固定在打磨主体102上，连接部106连接打磨部107及打磨底座105，打磨部107远离连接部106的一侧设置凹槽104，打磨底座105能为打磨部107提供振动缓冲。其中，打磨部107为海绵砂纸，具体可以为400#海绵砂；连接部106为魔术勾。当然在其它实施例中，还可以采用百洁布、干砂纸等代替海绵砂纸，或者采用粘贴剂或者其它连接结构等替代魔术勾。且本技术实施例不限定魔术勾的大小或者安装方式，可以在打磨底座105与打磨部107间设置整面魔术勾，或者在打磨底座105与打磨部107间至设置几个独立的魔术勾条，如将魔术勾条设置在打磨底座105与打磨部107重合区域的边缘处等。可选地，打磨主体102包括打磨头108及打磨头机座109，打磨头108分别与打磨机座109及打磨底座105连接。进一步地，打磨机101包括动力机构110，与打磨主体102的打磨基座109连接，用于向打磨主体102提供振动力。本实施例打磨机101为气动型打磨机。其中，动力机构110包括软管111及气动头112，气动头112设置于打磨机座109内，软管111与气动头112连接，用于向气动头112提供动力。可选地，打磨机101进一步包括手柄113，按压柄114及旋转轴115，手柄113为中空管结构，软管111贯穿手柄113与气动头112连接，按压柄114及旋转轴115均设置在手柄113的侧面，按压柄114一端通过旋转轴115固定于该侧面，按压柄114另一端为自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨机，其特征在于，用于对壳体进行打磨，所述壳体设置有摄像孔，所述摄像孔的环形侧壁凸起于所述壳体表面，所述打磨机包括：打磨主体；磨盘，固定安装在所述打磨主体上；所述磨盘远离所述打磨主体的一侧设置有一凹槽，且所述凹槽的内径大于所述摄像孔的外径；在所述打磨机对所述壳体进行打磨时，所述摄像孔位于所述凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种打磨机，其特征在于，用于对壳体进行打磨，所述壳体设置有摄像孔，所述摄像孔的环形侧壁凸起于所述壳体表面，所述打磨机包括：打磨主体；磨盘，固定安装在所述打磨主体上；所述磨盘远离所述打磨主体的一侧设置有一凹槽，且所述凹槽的内径大于所述摄像孔的外径；在所述打磨机对所述壳体进行打磨时，所述摄像孔位于所述凹槽内。2.根据权利要求1所述的打磨机，其特征在于，所述凹槽的高度大于所述环形侧壁的高度，且所述凹槽的高度与所述环形侧壁的高度的差值大于或等于预设值。3.根据权利要求1所述的打磨机，其特征在于，所述磨盘包括打磨底座、连接部及打磨部，所述打磨底座固定在所述打磨主体上，所述连接部连接所述打磨部及所述打磨底座，所述打磨部远离所述连接部的一侧设置所述凹槽。4.根据权利要求3所述的打磨机，其特征在于，所述打磨部为海绵砂纸，所述连接部为魔术勾。5.根据权利要求1所述的打磨机，其特征在于，所述打磨机进一步包括：动力机构，与所述打磨主体连接，用于向所述打磨主体提供振动力。6.根据权利要求5所述的打磨机，其特征在于，所述打磨主体包括打磨头及打磨头机座，所述打磨头分别与所述打磨机座及所述磨盘连接；所述动力机构包括软管及气动头，所述气动...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗益方，罗小柱，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44