数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控折弯机，其技术方案要点包括机架、设于机架上的操作台、设置于操作台上的弯折模块、设于弯折模块上方机架上的折刀以及水平设于弯折模块一侧的限位块，所述限位块上方朝向钢板水平延伸有扶持板，所述扶持板转动连接于限位块上，本实用新型专利技术具有提升折弯作业过程中钢板的稳定性的效果。

CNC bending machine

The utility model discloses a numerical control bending machine. The technical scheme essentials include a frame, an operating table on the frame, a bending module on the operating table, a folding knife on the frame above the bending module, and a limit block horizontally arranged on one side of the bending module. The limit block extends horizontally toward the steel plate and is supported. The supporting plate is rotated and connected to the limit block, and the utility model has the effect of improving the stability of the steel plate during the bending operation.

【技术实现步骤摘要】
数控折弯机
本技术涉及板材折弯
，更具体地说它涉及一种数控折弯机。
技术介绍
目前，公告号为CN206509362U的中国专利公开的一种数控折弯机，包括壳体，所述壳体上设置有上折弯刀具、下折弯刀具以及驱动上折弯刀具向下移动后与下折弯刀具相配合以折弯板材的折弯驱动部，所述壳体上设置有背向壳体外表面方向延伸的进料杆架，所述进料杆架上开设有供板材在其中水平滑移的进料滑槽，所述进料滑槽的一端端面与下折弯刀具的外表面贴合，所述进料杆架远离下折弯刀具的一端设置有用于放置板材的进料口，所述进料口与所述进料滑槽连通，所述进料杆架上设置有推送进料口处板材通过进料滑槽并滑移至折弯刀具上的推送组件。现有技术中类似于上述的数控折弯机，其壳体内一般设置有供所需折弯的钢板抵接进行限位的限位块，将钢板抵触于限位块后进行折弯作业，在折弯作业过程中钢板两侧受折弯刀具的施压向上弯折，钢板位于折弯刀具外一侧的部分需要操作员双手扶持，而钢板位于折弯刀具于机壳内侧的部分脱离与限位块的抵触，任由折弯刀具施力使其向上弯折，当折弯刀具对钢板向下施压的速度较快冲力较大时，可能出现在压力影响下弯折角度过大的情况，使得钢板折弯过程缺乏稳定性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种数控折弯机，其优点在于提升折弯作业过程中钢板的稳定性。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种数控折弯机，包括机架、设于机架上的操作台、设置于操作台上的弯折模块、设于弯折模块上方机架上的折刀以及水平设于弯折模块一侧的限位块，所述限位块上方朝向弯折模块水平延伸有扶持板，所述扶持板转动连接于限位块上。通过采用上述技术方案，钢板放置于弯折模块上，钢板一侧壁面抵触于限位块朝向弯折模块的侧壁面，钢板一侧的上表面抵触于限位块上方转动连接的扶持板。当折刀下移对弯折模块上的钢板进行折弯时，钢板临近限位块的一侧向上弯折，在向上弯折的过程中扶持板的下表面始终抵触于钢板的上表面以施加向下的压力，减小钢板收到折刀的施力弯折时因钢板临近限位块一侧凌空而在折刀施加压力的惯性作用下导致弯折角度出现偏差情况的发生，增强了折弯作业时钢板弯折的稳定性与精确性。本技术进一步设置为：所述扶持板与限位块的转动连接处设有卷簧。通过采用上述技术方案，卷簧用于增强扶持板对钢板向下施加的压力，保证扶持板的扶持效果，并在完成折弯作业取出钢板厚使扶持板自动归位。本技术进一步设置为：所述扶持板远离限位块一端倾斜延伸有抵触板，所述抵触板的倾斜方向朝向远离限位块一侧倾斜向下。通过采用上述技术方案，倾斜向下的抵触板用于增加钢板在向上弯折的过程中抵触板与钢板的接触面积，避免钢板弯折上升的过程中脱离扶持板的抵触。本技术进一步设置为：所述抵触板远离扶持板一端设有圆角。通过采用上述技术方案，抵触板远离扶持板一端设置的圆角用于减小在钢板与抵触板抵触滑移过程中抵触板对钢板可能造成的刮擦损伤，保证钢板弯折过程中的完整性。本技术进一步设置为：所述扶持板底面设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，通过橡胶垫增大扶持板与钢板之间的摩擦力从而增大扶持板对钢板向下的压力的同时进一步减小钢板与扶持板之间损伤。本技术进一步设置为：所述限位块远离操作台一端位于机架上滑移连接有调整块，所述调整块上竖直固定有固定杆，限位块上临近调整块一侧沿限位块的长度方向开设有供固定杆穿过的滑移槽，固定杆伸出滑移槽的一端螺纹连接有贴合板。通过采用上述技术方案，机架上设置固定有固定杆的调整块，限位块临近调整块一侧设置滑槽供调整块穿过使得限位块可以根据需要调整与弯折模块之间的间距从而调整钢板的弯折位置，位于滑槽上方螺纹连接于固定杆的贴合板通过与滑移槽边缘以及限位块上表面的抵触贴合以固顶滑槽与固定杆的滑移位置。本技术进一步设置为：所述调整块上的固定杆以及限位块上的滑移槽水平设置有两个。通过采用上述技术方案，两个滑移槽与固定杆的设置用于增强限位块在机架上位置的稳定，避免限位块从机架上脱离情况的发生。本技术进一步设置为：所述调整块两侧向下延伸有滑块，所述机架上设有供滑块滑移的滑轨，所述调整块两侧沿滑轨的长度方向延伸有定位板，所述定位板上开设有用于穿设固定螺栓的固定孔。通过采用上述技术方案，机架上滑轨与调整块侧壁设置的定位板用于实现调整块位置的调整，方便操作者根据实际的作业位置进行最佳位置的调整布置以提高生产效率。综上所述，本技术具有以下优点：1、提升弯折角度的精确性，弯折效果好；2、弯折过程稳定。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例凸显限位块与滑轨的结构示意图；图3是图2中A处的放大图；图4是图1中B处的放大图；图5是图2中C处的放大图；图6是图2中D处的放大图；图7是图2中E处的放大图。附图标记说明：1、机架；11、驱动板；12、驱动气缸；13、滑轨；14、调整块；141、固定杆；142、贴合板；143、滑块；144、定位板；145、固定孔；15、配合孔；16、固定螺栓；2、操作台；3、弯折模块；31、长条块；32、折弯槽；4、折刀；5、限位块；51、延伸板；52、转杆；53、扶持板；54、卷簧；55、抵触板；56、橡胶垫；57、滑移槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例，一种数控折弯机，如图1所示，包括机架1、于机架1上水平设置的操作台2、于操作台2上固定的弯折模块3、于弯折模块3上方的机架1上在竖直方向滑移的折刀4以及于机架1上水平设置在弯折模块3一侧的限位块5。使用时由操作员手持钢板放置在弯折模块3上方，钢板一端抵接于限位块5朝向弯折模块3一面，启动机器使得折刀4沿机架1竖直下移对下方的钢板施压使得钢板沿弯折模块3表面弯折，完成钢板的折弯作业。如图1、3所示，弯折模块3为沿机架1的长度方向水平固定的长条块31，弯折模块3朝向折刀4一面设置有两个V型的折弯槽32，两个折弯槽32沿弯折模块3的长度方向平行设置，机架1位于折弯槽32的正上方设置有驱动板11，同时设有驱动气缸12控制驱动板11沿机架1在竖直方向上上下滑移。结合图4，折刀4位于驱动板11临近折弯槽32一侧水平等间隔可拆卸连接，折刀4朝向折弯槽32一端的侧壁面设置为倾斜面，倾斜面的倾斜角度与折弯槽32内壁的倾斜方向与角度相同。如图2、5所示，限位块5的上表面位于临近弯折模块3一端的两侧侧壁竖直向上延伸有延伸板51。延伸板51之间固定有转杆52，转杆52上转动连接有上扶持板53，扶持板53垂直朝向弯折模块3水平延伸，转杆52上设置有卷簧54为扶持板53提供向下的弹性回复力。扶持板53远离限位块5的一侧向下倾斜设置有抵触板55，抵触板55的倾斜方向朝向远离限位块5一侧倾斜向下，抵触板55远离限位块5一端的侧壁边缘设置有圆角，且扶持板53的下表面固定有一层橡胶垫56。如图2、6所示，机架1位于限位块5远离弯折模块3一侧设有滑轨13，滑轨13上滑移设置有调整块14，限位块5远离弯折模块3一端设置于调整块14上，调整块14上竖直固定有两个相互平行设置的固定杆141，限位块5邻近调整块14一侧沿限位块5的长度方向开设有两个供固定杆141穿过滑移的滑移槽57，固定杆141远离调整块14一面水平固定有贴合板142，固定杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控折弯机，包括机架（1）、设于机架（1）上的操作台（2）、设置于操作台（2）上的弯折模块（3）、设于弯折模块（3）上方机架（1）上的折刀（4）以及水平设于弯折模块（3）一侧的限位块（5），其特征在于：所述限位块（5）上方朝向弯折模块（3）水平延伸有扶持板（53），所述扶持板（53）转动连接于限位块（5）上。

【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机，包括机架（1）、设于机架（1）上的操作台（2）、设置于操作台（2）上的弯折模块（3）、设于弯折模块（3）上方机架（1）上的折刀（4）以及水平设于弯折模块（3）一侧的限位块（5），其特征在于：所述限位块（5）上方朝向弯折模块（3）水平延伸有扶持板（53），所述扶持板（53）转动连接于限位块（5）上。2.根据权利要求1所述的数控折弯机，其特征在于：所述扶持板（53）与限位块（5）的转动连接处设有卷簧（54）。3.根据权利要求1所述的数控折弯机，其特征在于：所述扶持板（53）远离限位块（5）一端倾斜延伸有抵触板（55），所述抵触板（55）的倾斜方向朝向远离限位块（5）一侧倾斜向下。4.根据权利要求3所述的数控折弯机，其特征在于：所述抵触板（55）远离扶持板（53）一端设有圆角。5.根据权利要求3所述的数控折弯机，其特征在于：所述扶持板（53）底面设有橡胶垫（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：万宗明，
申请(专利权)人：厦门美尼斯金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35