用于基坑逆作法的地下室梁板结构模板体系制造技术

用于基坑逆作法的地下室梁板结构模板体系包括模板面板、主龙骨和背楞，还包括吊杆、模板平台和与模板平台连接的升降系统；所述吊杆上端连接在首层的梁板结构上，下端与模板平台连接；所述模板平台悬挂在待浇筑的梁板结构下方，模板平台上方依次铺设背楞、主龙骨和模板面板。本实用新型专利技术可解决在软土地区逆作法施工梁板结构模板不易搭设问题，避免了常规软土地区逆作法基坑施工地下室结构梁、楼板时，常需要对软土进行地基处理后浇筑临时垫层以搭设脚手架的施工情况，施工更为方便快捷，其效率更高。可广泛应用于逆作法地下室施工。

Template system for basement beam slab structure used for foundation pit reverse construction method

The basement beam-slab structure formwork system used for the foundation pit inversion method comprises a formwork panel, a main keel and a back corrugation, and also includes a hanger rod, a formwork platform and a lifting system connected with the formwork platform; the upper end of the hanger rod is connected with the beam-slab structure of the first floor, and the lower end is connected with the formwork platform; and the formwork platform is suspended on the beam to be poured. Below the plate structure, the back plate, main keel and template panel are laid on top of the template platform. The utility model can solve the problem that the formwork of beam-slab structure is not easy to be erected in the inverted construction method in the soft soil area, and avoid the construction of basement structure beam and floor in the inverted construction method in the conventional soft soil area, which often requires the temporary cushion layer to be poured after the foundation treatment of the soft soil so as to erect scaffolding. The construction is more convenient and quick. Efficiency is even higher. It can be widely used in basement construction with top-down method.

【技术实现步骤摘要】
用于基坑逆作法的地下室梁板结构模板体系
本技术涉及建筑基坑及地下室施工领域，特别是一种施工模板体系。
技术介绍
近年来，逆作法施工中，常会利用地下室梁板结构代替基坑内支撑，这种支撑系统刚度大，基坑变形及对周边环境影响小，且可上下同步施工，能有效节约工期、方便施工，具有良好的经济消效益和社会效益。但是常规逆作法施工地下室结构梁、楼板时，需要浇筑临时垫层以搭设脚手架，对于软土地区而言，由于地基承载力低、土体变形大，常需对软土地基进行地基处理以满足承载力及变形控制要求，这就需要增加对地基处理及垫层施工工序，增加了施工难度、增大了施工成本，也影响了施工效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于基坑逆作法的地下室梁板结构模板体系，要解决现有施工效率低、成本高、施工复杂的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于基坑逆作法的地下室梁板结构模板体系，包括模板面板、主龙骨和背楞，还包括吊杆、模板平台和与模板平台连接的升降系统；所述吊杆上端连接在首层的梁板结构上，下端与模板平台连接；所述模板平台悬挂在待浇筑的梁板结构下方，模板平台上方依次铺设背楞、主龙骨和模板面板。所述梁板结构的主梁上均匀间隔设有穿过吊杆的梁板预留孔洞；所述梁板预留孔洞间距2～3m，孔洞直径50mm。所述模板平台包括平台主体、承托在平台主体下方的支撑梁和垂直连接在平台主体上、顶接背楞的顶托；所述支撑梁至少有两根、平行设置在平台主体的两端，支撑梁上均匀间隔开有穿过吊杆下端的吊孔、并通过紧固件与吊杆连接。所述平台主体为立体框架结构，包括纵向框架和水平连接在纵向框架之间的第二连接网架，平台主体一般用螺栓或者插销拼接，方便拆除，可重复利用。所述纵向框架是由一组单元双片网架在纵向上顺次拼接而成的；所述单元双片网架包括两片平行间隔设置的矩形框架和连接在两片矩形框架之间的第一连接网架，所述第一连接网架与第二连接网架交错分布。所述第一连接网架包括两组对应连接在两片矩形框架上下边之间的水平连杆、连接在同一水平面上的水平连杆之间的水平斜撑和连接在同一竖直平面上的水平连杆之间的竖向斜撑。所述第二连接网架包括至少两组对应连接在纵向框架上下边之间的水平连梁、连接在同一水平面上的水平连梁之间的第一斜撑和连接在同一竖直平面上的水平连梁之间的第二斜撑。所述吊杆是由一组杆节在竖向上依次通过套筒螺纹连接而成的。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：本技术的模板体系由模板平台、模板、吊杆、升降系统组成，通过多个吊杆将模板平台固定连接在地下室首层结构主梁上，吊杆上端与与地下室首层结构主梁吊点连接、下端与模板平台连接；吊杆分段设置，可通过套筒接长，升降系统可控制模板平台的提升或者下降至各设计标高；在模板平台上搭设脚手架，浇筑地下室各层梁板结构。模板体系可现场装配，通过升降系统逐步下降，并重复利用，施工速度快，效率高，经济、环保。本技术可解决在软土地区逆作法施工梁板结构模板不易搭设问题，避免了常规软土地区逆作法基坑施工地下室结构梁、楼板时，常需要对软土进行地基处理后浇筑临时垫层以搭设脚手架的施工情况，施工更为方便快捷，其效率更高。本技术可广泛应用于逆作法地下室施工。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术步骤一的结构示意图。图2是本技术步骤二的结构示意图。图3是本技术步骤五的结构示意图。图4是本技术步骤六的结构示意图。图5是本技术步骤七的结构示意图。图6是本技术步骤十二的结构示意图。图7是本技术吊点位置局部结构放大示意图。图8是本技术梁板结构示意图。图9是本技术模板平台的结构示意图。附图标记：1－首层梁板结构、2－负一层梁板结构、3－负二层梁板结构、4－梁板预留孔洞、5－吊杆、6－模板面板、7－主龙骨、8－背楞、9－模板平台、10－顶托、11-支撑梁、12-纵向框架、13-第一连接网架、14-第二连接网架、15-吊孔、16-升降系统。具体实施方式实施例参见图7所示，这种用于基坑逆作法的地下室梁板结构模板体系，包括模板面板6、主龙骨7和背楞8，还包括吊杆5、模板平台9和与模板平台9连接的升降系统16；所述吊杆5上端连接在首层的梁板结构上，下端与模板平台9连接；所述模板平台9悬挂在待浇筑的梁板结构下方，模板平台9上方依次铺设背楞8、主龙骨7和模板面板6；所述模板平台的横向宽度与基坑宽度一致、纵向长度与基坑的长度一致。参见图8所示，所述梁板结构的主梁上均匀间隔设有穿过吊杆5的梁板预留孔洞4；所述梁板预留孔洞4间距2～3m，孔洞直径50mm。参见图7所示，所述模板平台9包括平台主体、承托在平台主体下方的支撑梁11和垂直连接在平台主体上、顶接背楞的顶托10；所述支撑梁11至少有两根、平行设置在平台主体的两端，支撑梁11上均匀间隔开有穿过吊杆下端的吊孔15、并通过紧固件与吊杆连接。参见图9所示，所述平台主体为立体框架结构，包括纵向框架12和水平连接在纵向框架12之间的第二连接网架14；所述纵向框架12是由一组单元双片网架在纵向上顺次拼接而成的；所述单元双片网架包括两片平行间隔设置的矩形框架和连接在两片矩形框架之间的第一连接网架13，所述第一连接网架13与第二连接网架14交错分布；所述第一连接网架13包括两组对应连接在两片矩形框架上下边之间的水平连杆、连接在同一水平面上的水平连杆之间的水平斜撑和连接在同一竖直平面上的水平连杆之间的竖向斜撑；所述第二连接网架14包括三组对应连接在纵向框架12上下边之间的水平连梁、连接在同一水平面上的水平连梁之间的第一斜撑和连接在同一竖直平面上的水平连梁之间的第二斜撑。所述吊杆5是由一组杆节在竖向上依次通过套筒螺纹连接而成的，所述吊杆为高强精轧螺纹钢。所述升降系统16包含多个电动葫芦，可控制多个吊点同步下降，吊点位置均匀分布，使得模板平台能平稳匀速降至设计标高位置。一种应用所述的用于基坑逆作法的地下室梁板结构模板体系的施工方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤一，参见图1所示，在地面上施工地下室的首层梁板结构1，并在主梁上预留梁板预留孔洞4。步骤二，参见图2所示，土方开挖至负一层梁板结构2的设计标高1；步骤三，现场拼装模板平台。步骤四，通过升降系统16将模板平台吊至负一层梁板结构2的设计标高上方设计标高2处。步骤五，参见图3所示，安装吊杆，吊杆两端分别连接在首层梁板结构1和模板平台的支撑梁11上。步骤六，参见图4所示，模板平台9上安装模板面板6、主龙骨7和背楞8。步骤七，参见图5所示，浇筑负一层梁板结构2，在主梁上穿过吊杆的位置预留梁板预留孔洞。步骤八，负一层梁板结构强度达到设计要求后，脱模。步骤九，土方开挖至负二层梁板结构3的设计标高。步骤十，通过升降系统16控制模板平台多吊点同步下降，模板平台下降至负二层梁板结构3的设计标高上方设计标高3处。步骤十一，在首层梁板结构1上的梁板预留孔洞位置将吊杆接长，并通过紧固件紧固。步骤十二，参见图6所示，重复步骤六至步骤八，完成负二层梁板结构3的施工。步骤十三，按照步骤九至步骤十二，依次向下浇筑各层梁板结构至最后一层梁板结构施工完成；步骤十四，拆除吊杆和模板平台、并运离地下室基坑，完成整个施工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于基坑逆作法的地下室梁板结构模板体系，包括模板面板（6）、主龙骨（7）和背楞（8），其特征在于：还包括吊杆（5）、模板平台（9）和与模板平台（9）连接的升降系统（16）；所述吊杆（5）上端连接在首层的梁板结构上，下端与模板平台（9）连接；所述模板平台（9）悬挂在待浇筑的梁板结构下方，模板平台（9）上方依次铺设背楞（8）、主龙骨（7）和模板面板（6）。

【技术特征摘要】
1.一种用于基坑逆作法的地下室梁板结构模板体系，包括模板面板（6）、主龙骨（7）和背楞（8），其特征在于：还包括吊杆（5）、模板平台（9）和与模板平台（9）连接的升降系统（16）；所述吊杆（5）上端连接在首层的梁板结构上，下端与模板平台（9）连接；所述模板平台（9）悬挂在待浇筑的梁板结构下方，模板平台（9）上方依次铺设背楞（8）、主龙骨（7）和模板面板（6）。2.根据权利要求1所述的用于基坑逆作法的地下室梁板结构模板体系，其特征在于：所述梁板结构的主梁上均匀间隔设有穿过吊杆（5）的梁板预留孔洞（4）；所述梁板预留孔洞（4）间距2～3m，孔洞直径50mm。3.根据权利要求1所述的用于基坑逆作法的地下室梁板结构模板体系，其特征在于：所述模板平台（9）包括平台主体、承托在平台主体下方的支撑梁（11）和垂直连接在平台主体上、顶接背楞的顶托（10）；所述支撑梁（11）至少有两根、平行设置在平台主体的两端，支撑梁（11）上均匀间隔开有穿过吊杆下端的吊孔（15）、并通过紧固件与吊杆连接。4.根据权利要求3所述的用于基坑逆作法的地下室梁板结构模板体系，其特征在于：所述平台主体为立体钢框架结构，包括纵向框架（12）和水平连接在纵向框架（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，陈凯，李继承，魏倩，慕东东，王星，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42