一种钢丝绳生产用拉丝集束装置制造方法及图纸

技术编号:18686743 阅读:19 留言:0更新日期:2018-08-15 00:36
本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳生产用拉丝集束装置,包括安装平台、第一导线筒、第二导线筒、集束筒、刷毛和管头,所述安装平台的上表面设置有导轨,所述第一导线筒和第二导线筒的外侧下端均设置有第一支撑架,所述第一支撑架下端设置的第一底座分别安装在安装平台两端的导轨上,所述第二导线筒的中心处开设有第二通孔,所述第一通孔内部的左侧安装有刷座,所述刷座上安装有刷毛,所述第一通孔内部的右侧安装有管座,所述管座上安装有管头。本实用新型专利技术通过设置的安装平台、第一导线筒、第二导线筒、集束筒、刷毛和管头,解决了传统的集束装置在集束完成时,端处的钢丝容易散开,不便于后期加工处理的问题。

Wire drawing assembly device for wire rope production

The utility model discloses a wire drawing clustering device for wire rope production, which comprises an installation platform, a first conductor barrel, a second conductor barrel, a clustering barrel, a brush and a pipe head. The upper surface of the installation platform is provided with a guide rail, and the outer and lower ends of the first conductor barrel and the second conductor barrel are provided with a first support frame. The first base set at the lower end of one support frame is respectively installed on the guide rails at the two ends of the installation platform, and the center of the second lead barrel is provided with a second through hole. The left side of the first through hole is provided with a brush holder, the brush holder is provided with brush hair, and the right side of the first through hole is provided with a pipe holder, the pipe holder is installed on the upper side. Equipped with tube head. The utility model solves the problem that the steel wire at the end of the traditional clustering device is easy to disperse when the clustering is completed and is not convenient for the later processing by setting the installation platform, the first conductor tube, the second conductor tube, the cluster tube, the brush and the tube head.

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳生产用拉丝集束装置
本技术涉及钢丝绳生产设备
,具体为一种钢丝绳生产用拉丝集束装置。
技术介绍
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。但是,现有的集束装置存在以下不足:1.传统的装置均未在端处进行处理,导致集束后的钢丝端处容易散开,造成混乱,不便于后期的加工处理;2.钢丝绳在加工过程中,钢丝需要清理表面的灰尘和杂物,浪费大量的劳动量费时费力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢丝绳生产用拉丝集束装置,解决了传统的集束装置在集束完成时,端处的钢丝容易散开,不便于后期加工处理的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢丝绳生产用拉丝集束装置,包括安装平台、第一导线筒、第二导线筒、集束筒、刷毛和管头,所述安装平台的上表面设置有导轨,所述第一导线筒和第二导线筒的外侧下端均设置有第一支撑架,所述第一支撑架下端设置的第一底座分别安装在安装平台两端的导轨上,所述第一导线筒的内侧开设有第一通孔,所述第二导线筒的中心处开设有第二通孔,所述集束筒的外侧安装有第二支撑架,所述第二支撑架下端设置的第二底座与导轨的中部滑动连接,所述第二底座上表面第二支撑架的右侧设置有电机,所述电机的左侧安装有变速器,所述变速器的输出轴端处通过转轴安装有传动齿轮,所述第一通孔内部的左侧安装有刷座,所述刷座上安装有刷毛,所述第一导线筒上部的右侧安装有储存箱,所述第一通孔内部的右侧安装有管座,所述管座上安装有管头。优选的,所述第二支撑架的上端内侧通过设置轴承与集束筒的中部转动连接。优选的,所述集束筒靠近第二导线筒的一端外侧通过设置齿槽与传动齿轮啮合连接。优选的,所述集束筒的内部设置有细丝孔、集束孔,所述细丝孔的一端与集束孔的一端连接。优选的,所述储存箱内部填充有润滑脂,且储存箱通过管道与管头连通。(三)有益效果本技术提供了一种钢丝绳生产用拉丝集束装置,具备以下有益效果:(1)本技术,通过设置的集束筒,使用时,将多个钢丝的一端出过第一导线筒的第一通孔,钢丝再从集束筒的细丝孔的一端穿入,从集束孔的另一端穿出,将多个钢丝组成一股,最后将集束后的钢丝穿过第二导线筒上的第二通孔与收集装置连接,在通过集束筒内部的细丝孔进入集束孔内部时,多根钢丝相接触,进行集束处理,并且在集束完成后,启动电机,通过传动齿轮带动集束筒转动,可将钢丝进行缠绕,进而有效的防止了后期收集时,线束端处的钢丝散开,便于后期对钢丝进行进一步的加工处理,解决了传统的装置均未在端处进行处理,导致集束后的钢丝端处容易散开,造成混乱,不便于后期的加工处理的问题;(2)本技术,通过设置的刷毛和管头,第一通孔内部的刷毛将钢丝表面的灰尘和杂物清理掉,储存箱内第一通孔内部的刷毛将钢丝表面的灰尘和杂物清理掉,储存箱内的润滑脂同规格管道输送到管头内,在通过管头将润滑脂涂抹在钢丝的表面,解决了钢丝需要清理表面的灰尘和杂物,浪费大量的劳动量费时费力的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术图1中集束筒的左视图。图3为本技术图1中A处的放大图。图中:1安装平台、2第一导线筒、3第二导线筒、4集束筒、5导轨、6第一支撑架、7第一底座、8第一通孔、9第二通孔、10第二支撑架、11第二底座、12电机、13传动齿轮、14细丝孔、15集束孔、16变速器、17储存箱、18轴承、19刷座、20刷毛、21管座、22管头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示,本技术提供的一种实施例;一种钢丝绳生产用拉丝集束装置,包括安装平台1、第一导线筒2、第二导线筒3、集束筒4、刷毛20和管头22,所述安装平台1的上表面设置有导轨5,所述第一导线筒2和第二导线筒3的外侧下端均设置有第一支撑架6,所述第一支撑架6下端设置的第一底座7分别安装在安装平台1两端的导轨5上,所述第一导线筒2的内侧开设有第一通孔8,所述第二导线筒3的中心处开设有第二通孔9,所述集束筒4的外侧安装有第二支撑架10,所述第二支撑架10的上端内侧通过设置轴承18与集束筒4的中部连接,所述集束筒4的内部设置有细丝孔14、集束孔15,所述细丝孔14的一端与集束孔15的一端连接,所述第二支撑架10下端设置的第二底座11与导轨5的中部滑动连接,所述第二底座11上表面第二支撑架10的右侧设置有电机12,所述电机12的左侧安装有变速器16,所述变速器16的输出轴端处通过转轴安装有传动齿轮13,所述集束筒4靠近第二导线筒3的一端外侧通过设置齿槽与传动齿轮13啮合连接,所述第一通孔8内部的左侧安装有刷座19,所述刷座19上安装有刷毛20,所述第一导线筒2上部的右侧安装有储存箱17,所述储存箱17内部填充有润滑脂,且储存箱17通过管道与管头22连通,所述第一通孔8内部的右侧安装有管座21,所述管座21上安装有管头22。工作原理:本技术使用时,将多个钢丝的一端出过第一导线筒2的第一通孔8,第一通孔8内部的刷毛20将钢丝表面的灰尘和杂物清理掉,储存箱17内第一通孔8内部的刷毛20将钢丝表面的灰尘和杂物清理掉,储存箱17内的润滑脂同规格管道输送到管头22内,在通过管头22将润滑脂涂抹在钢丝的表面,处理后的钢丝再从集束筒4的细丝孔14的一端穿入,从集束孔15的另一端穿出,将多个钢丝组成一股,最后将集束后的钢丝穿过第二导线筒3上的第二通孔9与收集装置连接,在通过集束筒4内部的细丝孔14进入集束孔15内部时,多根钢丝相接触,进行集束处理,并且在集束完成后,启动电机12,通过传动齿轮13带动集束筒4转动,可将钢丝进行缠绕,进而有效的防止了后期收集时,线束端处的钢丝散开,便于后期对钢丝进行进一步的加工处理。综上可得,本技术通过设置的安装平台1、第一导线筒2、第二导线筒3、集束筒4、刷毛20和管头22,解决了传统的集束装置在集束完成时,端处的钢丝容易散开,不便于后期加工处理的问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳生产用拉丝集束装置,包括安装平台(1)、第一导线筒(2)、第二导线筒(3)、集束筒(4)、刷毛(20)和管头(22),其特征在于:所述安装平台(1)的上表面设置有导轨(5),所述第一导线筒(2)和第二导线筒(3)的外侧下端均设置有第一支撑架(6),所述第一支撑架(6)下端设置的第一底座(7)分别安装在安装平台(1)两端的导轨(5)上,所述第一导线筒(2)的内侧开设有第一通孔(8),所述第二导线筒(3)的中心处开设有第二通孔(9),所述集束筒(4)的外侧安装有第二支撑架(10),所述第二支撑架(10)下端设置的第二底座(11)与导轨(5)的中部滑动连接,所述第二底座(11)上表面第二支撑架(10)的右侧设置有电机(12),所述电机(12)的左侧安装有变速器(16),所述变速器(16)的输出轴端处通过转轴安装有传动齿轮(13),所述第一通孔(8)内部的左侧安装有刷座(19),所述刷座(19)上安装有刷毛(20),所述第一导线筒(2)上部的右侧安装有储存箱(17),所述第一通孔(8)内部的右侧安装有管座(21),所述管座(21)上安装有管头(22)。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳生产用拉丝集束装置,包括安装平台(1)、第一导线筒(2)、第二导线筒(3)、集束筒(4)、刷毛(20)和管头(22),其特征在于:所述安装平台(1)的上表面设置有导轨(5),所述第一导线筒(2)和第二导线筒(3)的外侧下端均设置有第一支撑架(6),所述第一支撑架(6)下端设置的第一底座(7)分别安装在安装平台(1)两端的导轨(5)上,所述第一导线筒(2)的内侧开设有第一通孔(8),所述第二导线筒(3)的中心处开设有第二通孔(9),所述集束筒(4)的外侧安装有第二支撑架(10),所述第二支撑架(10)下端设置的第二底座(11)与导轨(5)的中部滑动连接,所述第二底座(11)上表面第二支撑架(10)的右侧设置有电机(12),所述电机(12)的左侧安装有变速器(16),所述变速器(16)的输出轴端处通过转轴安装有传动齿轮(13),所述第一通孔(8)内部的左侧安装有刷座(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:施聪夏利科汤庆辉
申请(专利权)人:河南巨力钢丝绳制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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