一种割绒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种割绒装置，包括至少一组复合钩针和割刀，所述复合钩针包括两根钩针，所述两根钩针的尾部焊接在一起形成所述复合钩针，所述割刀安装在所述两根钩针的针头的中间，所述割刀在所述复合钩针内做进出运动实现割圈绒。本实用新型专利技术通过将两根钩针的针尾尾部焊接在一起形成复合钩针，割刀安装在所述两根钩针中间，在所述复合钩针内做进出运动实现割圈绒，无需配合压毛装置，毛圈切口整齐，提高产品质量，可生产高密度割圈绒织物。

A cutting device

The utility model discloses a velvet cutting device, which comprises at least a set of composite crochet needles and a cutter. The composite crochet needles include two Crochet needles, the tails of the two crochet needles are welded together to form the composite Crochet needles. The cutter is installed in the middle of the needles of the two Crochet needles, and the cutter is carried in the composite Crochet needles. Out motion to realize cutting ring velvet. The utility model forms a composite Crochet by welding the tails of two crochet needles together to form a composite crochet, and the cutter is installed in the middle of the two Crochet needles. The compound crochet needles are moved in and out to realize the cutting of the loop velvet. No need to cooperate with the wool pressing device, the loop incision is neat, the product quality is improved, and the high-density ring fabric can be produced.

【技术实现步骤摘要】
一种割绒装置
本技术涉及一种割绒装置。
技术介绍
现有的割圈机的割绒装置主要采用钩针和钩刀一体的钩刀，在进行割圈绒时，毛圈必须由压毛装置压住，钩刀挺针割断圈绒，割圈绒后的毛圈切口不整齐，影响产品质量，同时压毛装置的高低调整困难，给操作人员带来不便，影响生产效率，对压毛装置的维护增加了人力和物力的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种割绒装置。本技术解决其技术问题所采用的第一种技术方案是：一种割绒装置，包括至少一组钩针和割刀，所述钩针和割刀交错放置。在另一较佳实施例中，所述钩针和所述割刀分别受钩针三角和割刀三角控制做进出运动。在另一较佳实施例中，每个钩针包括两个完全相同的钩针头部，所述割刀设置在所述两个钩针头部的中间。在另一较佳实施例中，每个钩针包括两个完全相同的钩针单元，两个钩针单元的尾部和针踵焊接在一起，所述割刀设置在所述两个钩针单元的头部中间。在另一较佳实施例中，每个钩针包括两个完全相同的钩针单元，两个钩针单元的尾部焊接在一起，所述割刀设置在所述两个钩针单元的头部中间。本技术解决其技术问题所采用的第二种技术方案是：一种割绒装置，其包括至少一组复合钩针和割刀，所述复合钩针包括两根钩针，所述两根钩针的尾部焊接在一起形成所述复合钩针，所述割刀安装在所述两根钩针的针头的中间，所述割刀在所述复合钩针内做进出运动实现割圈绒。在另一较佳实施例中，还包括钩针三角、割刀三角、三角座和针筒，所述钩针三角和割刀三角安装在所述三角座上，所述复合钩针和割刀交错安装在所述针筒上并分别受所述钩针三角和所述割刀三角控制以实现进出运动。在另一较佳实施例中，所述焊接为复合焊接。本技术的有益效果是：1、通过将两根钩针的尾部焊接在一起形成复合钩针，割刀安装在所述两根钩针中间，在所述复合钩针内做进出运动实现割圈绒，无需配合压毛装置，毛圈切口整齐，提高产品质量，可生产高密度割圈绒织物；除去压毛装置及其附件，无需人工调节压毛装置的高低，无需对压毛装置进行维护，降低人力和物力成本；2、两根钩针的尾部复合焊接的方式焊接在一起形成复合钩针，具有焊接速度快，焊接变形小，产品成型效果好等优点；3、配合三角结构控制割刀和钩针，具有工作流畅、生产效率高的优点；4、复合钩针也可以是通过一根钩针上面焊接一个钩针头，割刀设置在两个钩针头之间，在所述复合钩针内做进出运动实现割圈绒。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种割绒装置不局限于实施例。附图说明图1是本技术实施例一的剖面图；图2是本技术实施例一的复合钩针的结构示意图；图3是本技术实施例一的割刀的结构示意图；图4是本技术实施例一的复合钩针和割刀的位置结构示意图；图5是本技术实施例二的复合钩针和割刀的结构示意图。具体实施方式实施例一，参见图1至图4所示，本技术的一种割绒装置，包括至少一组复合钩针20和割刀10，所述复合钩针20包括两根钩针201和202，所述两根钩针201和202的尾部焊接在一起形成所述复合钩针20，所述割刀10安装在所述两根钩针201和202的针头的中间，所述割刀10在所述复合钩针20内做进出运动实现割圈绒。本实施例还包括钩针三角30、割刀三角31、三角座40和针筒50，所述钩针三角30和割刀三角31安装在所述三角座40上，所述复合钩针20和割刀10交错安装在所述针筒50上并分别受所述钩针三角30和所述割刀三角31控制以实现进出运动。所述复合钩针20和割刀10分别安装在所述针筒50上，所述钩针三角30和割刀三角31分别设有与所述复合钩针20和割刀10对应的复合钩针针槽21和割刀针槽11，所述复合钩针20上设有复合钩针针踵22，所述复合钩针针踵22插装在所述复合钩针针槽21内，所述割刀10上设有割刀针踵12，所述割刀针踵12插装在所述割刀针槽11内。所述焊接为复合焊接。在进行割圈绒时，复合钩针20和割刀10分别通过钩针三角30和割刀三角31的推移，复合钩针20的两根钩针201和202钩住绒线，中间的割刀10割断绒线。实施例二，参见图5所示，本实施例与实施例一的区别在于：所述复合钩针包括两个完全相同的钩针头部201’和202’，所述割刀10设置在所述两个钩针头部201’和202’的中间。上述实施例仅用来进一步说明本技术的一种割绒装置，但本技术并不局限于实施例，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种割绒装置，其特征在于：其包括至少一组钩针和割刀，所述钩针和割刀交错放置。

【技术特征摘要】
1.一种割绒装置，其特征在于：其包括至少一组钩针和割刀，所述钩针和割刀交错放置。2.根据权利要求1所述的一种割绒装置，其特征在于：所述钩针和所述割刀分别受钩针三角和割刀三角控制做进出运动。3.根据权利要求1所述的一种割绒装置，其特征在于：每个钩针包括两个完全相同的钩针头部，所述割刀设置在所述两个钩针头部的中间。4.根据权利要求1所述的一种割绒装置，其特征在于：每个钩针包括两个完全相同的钩针单元，两个钩针单元的尾部和针踵焊接在一起，所述割刀设置在所述两个钩针单元的头部中间。5.根据权利要求1所述的一种割绒装置，其特征在于：每个钩针包括两个完全相同的钩针单元，两个钩针单...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚云竹，
申请(专利权)人：石狮市成鑫针织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35