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纯锦纶短纤维清梳系统技术方案

技术编号:18686608 阅读:57 留言:0更新日期:2018-08-15 00:31
本实用新型专利技术提供了一种纯锦纶短纤维清梳系统,本系统依工艺流程的组成包括第一抓棉机、纤维喷雾预处理装置、第二抓棉机、开松机和梳棉机,梳棉机的锡林与刺辊隔距为0.20~0.45 mm,电机传动至锡林、刺辊、道夫转速分别为180~250rpm、350~550 rpm、20~30 rpm。本技术方案实现了锦纶短纤维梳理成条的技术目的,为进一步纺纱和织造纯锦纶面料生产制造扫平了技术障碍。

Cleaning system of pure nylon staple fiber

The utility model provides a pure nylon staple fiber carding system, which comprises a first cotton grabber, a fiber spray pretreatment device, a second cotton grabber, a loosening machine and a carding machine according to the composition of the process flow. The distance between the cylinder and the taker of the carding machine is 0.20-0.45 mm, and the motor drives to cylinder, taker and doffer rotational speeds respectively. It is 180 ~ 250rpm, 350~550 rpm, 20~30 rpm. The technical scheme realizes the technical purpose of carding nylon staple fiber into strips, and clears the technical obstacles for further spinning and weaving pure nylon fabric.

【技术实现步骤摘要】
纯锦纶短纤维清梳系统
本技术涉及纺织纤维梳理装置,尤其涉及纯锦纶纤维梳理设备。
技术介绍
锦纶也称尼龙,具有强度高、耐磨性好、回弹性好、耐冲击性、质量轻、染色性能较好的材料特点,其纤维的耐磨性能居各类织物纤维之首,高出其它纤维多倍,耐用性极佳,而且锦纶纤维有较好的弹性和吸湿性,若将其纺织成面料,其穿着较为舒适,极其适合作为户外用服装面料、军事服装用面料。但,锦纶短纤维还具有质量轻、蓬松、卷曲数量低、且保形、保持性差的属性,由于锦纶短纤维间抱合性差,在纺纱中无法被梳理成纱条,成为纺纱及面料生产的技术障碍,所以现有面料产品中缺少其纯纤维面料。近年来,人们对服装功能性需求越来越多元化,服装的专业化要求也越来越高,如户外运动服装、军用训练服装以及羽绒服、登山服、背包等,需要的是耐磨性高、吸湿性好的功能面料,其中当以耐磨性优异著称的锦纶纤维为首选。但面临上述的技术难关,现有技术不得不采用混纺工艺技术手段,将锦纶短纤维与其它易纺类型纤维混纺,由锦纶纤维的独特特性来弥补或提高其它纤维面料性能不足,如专利公开技术CN2008101961763锦纶与棉、兔绒的混纺纱,CN2015101107212的“一种锦纶棉的生产工艺”,用牵伸纺纱法,将锦纶和棉纺制成不同风格的纱;另一工艺方法记载专利公开文本CN103160986A的方案为:对清梳设备实施改造,用抗静电剂和水处理纤维,再用塑料布严密苫盖24小时后打卷,还要对梳辊抗静电处理后才能纺纱,该方法工艺复杂、生产成本增加幅度大、生产周期长,生产规模化难度大。尽管现有技术在锦纶纺纱生产工艺上取得了一定技术进展,但锦纶短纤维难以成纱条依旧是技术人员面临的技术难题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于实现将纯锦纶纤维梳理成条,且适于工业化规模应用,提供一种纯锦纶短纤维清梳纺系统,使纯锦纶纤维面料的生产制造成为现实。本技术提供的纯锦纶短纤维清梳系统技术方案,其主要
技术实现思路
是:一种纯锦纶短纤维清梳系统,本系统依工艺流程的组成包括第一抓棉机、纤维预处理装置、第二抓棉机、开松机和梳棉机,其中的预处理机由纤维输送带和输送带上方喷雾覆盖的喷雾器构成,所述的梳棉机,其锡林与刺辊隔距为0.20~0.45mm,电机传动至锡林转速设定范围为180~250rpm,电机传动至刺辊转速设定范围为350~550rpm,电机传动至道夫转速设定范围为20~30rpm。上述技术方案的优选手段是其锡林针布:针布齿前角为5-10°。本技术公开的纯锦纶短纤维清梳系统技术方案,实现了锦纶短纤维梳理成条的技术目的,经实践成功的获得了纯锦纶纤维条,为进一步纺纱和织造纯锦纶面料生产制造扫平了技术障碍。本技术方案具有工艺简单、系统组成流畅的技术优点,生产出符合技术要求的纤维条,适合规模化生产应用,使耐磨性高、吸湿性好的功能面料生产制造成为现实。附图说明图1本技术的系统组成图。图2为锡林针布的针齿结构示意图。具体实施方式本技术提供的纯锦纶短纤维清梳系统,如图所示,本系统依工艺流程的组成包括由纤维输送管依次连接的第一抓棉机1、纤维预处理装置2、第二抓棉机3、开松机4和梳棉机5,第一纤维输送管6将第一抓棉机1的锦纶短纤维送入纤维预处理装置2的输送带21上,纤维预处理装置2由输送带21和输送带21上方喷雾覆盖的喷雾器22构成,输送带21运转中,第一纤维输送管6输出的锦纶短纤维铺在输送带21上,通过喷雾器22的喷雾区域,使纤维的回潮率达到4~10%,由第二抓棉机3和第二纤维输送管7送入储棉箱9,由储棉箱9将锦纶纤维供给四刺辊开松机4,经开松后,束状纤维的克重不超过0.5g;经输棉管8送入梳棉机5的给棉箱50,本梳棉机5,设定锡林51与刺辊52的隔距为0.20~0.45mm,电机传动至锡林51转速设定范围为180~250rpm,电机传动至刺辊52转速设定范围为350~550rpm,电机传动至道夫53转速设定范围为20~30rpm,纤维被道夫53抓取后,转移输出,获得锦纶纤维条。在本实施例中,所述的锡林,其针布的齿10,其齿前角α最好为5-10°,所述的齿前角为前齿面与垂直线间的夹角,针齿齿尖可为尖顶或弧形齿顶,其齿背可以是直线,最好为弧形齿背,转移输出纤维条更为流畅和连续。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种纯锦纶短纤维清梳系统,其特征在于本系统依工艺流程的组成包括第一抓棉机(1)、纤维预处理装置(2)、第二抓棉机(3)、开松机(4)和梳棉机(5),其中的预处理装置(2)由纤维输送带(21)和输送带上方喷雾覆盖的喷雾器(22)构成,所述的梳棉机(5),其锡林(51)与刺辊(52)隔距为0.20~0.45 mm,电机传动至锡林(51)转速设定范围为180~250rpm,电机传动至刺辊(52)转速设定范围为350~550 rpm,电机传动至道夫(53)转速设定范围为20~30 rpm。

【技术特征摘要】
1.一种纯锦纶短纤维清梳系统,其特征在于本系统依工艺流程的组成包括第一抓棉机(1)、纤维预处理装置(2)、第二抓棉机(3)、开松机(4)和梳棉机(5),其中的预处理装置(2)由纤维输送带(21)和输送带上方喷雾覆盖的喷雾器(22)构成,所述的梳棉机(5),其锡林(51)与刺辊(52)隔距为0.20~0.45mm,电机传动至锡林(51)转速设定范围为180~250rpm...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明光韩贤国张志丹曹继鹏赵业平
申请(专利权)人:辽东学院
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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