一种大型预焙阳极电解槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型预焙阳极电解槽，包括支柱和电解槽室底板，所述支柱的上方安装有固定杆，所述底座的上方安装有承重块，所述电解槽室底板的上方设置有绝缘层，所述绝缘层的上方设置有阴极钢板，且阴极钢板的上方设置有阴极炭，所述阴极炭的上方安装有电解铝，且电解铝的上方设置有电解液，所述电解液的上方设置有阳极炭，所述料斗的左侧设置有电解槽室侧壁，所述电解槽室侧壁的上方安装有承重杆，所述连接杆的上方安装有顶层板，所述阳极炭的顶端安装有阳极棒，所述阳极母线梁的下方安装有槽罩，且槽罩的表面中心设置有烟气出口。该大型预焙阳极电解槽结构紧凑，工作效率高，整体的结构稳定，且能够将电解时产生的废气进行排放。

A large pre baked anode electrolyzer

The utility model discloses a large pre-baked anode electrolyzer, which comprises a prop and a bottom plate of an electrolyzer chamber. Fixed rods are arranged above the prop, a load-bearing block is arranged above the base, an insulating layer is arranged above the bottom plate of the electrolyzer chamber, a cathode steel plate is arranged above the insulating layer, and a cathode steel plate is arranged above the insulating layer. A cathode carbon is arranged above the cathode carbon, an electrolytic aluminum is arranged above the cathode carbon, and an electrolyte is arranged above the electrolytic aluminum, an anodic carbon is arranged above the electrolyte, a side wall of an electrolytic cell chamber is arranged on the left side of the hopper, and a load-bearing rod is arranged above the side wall of the electrolytic cell chamber, and an upper part of the connecting rod is installed. The top of the anode carbon is provided with an anode rod, a groove cover is arranged below the anode bus bar beam, and a smoke outlet is arranged at the surface center of the groove cover. The large pre-baked anode electrolyzer has compact structure, high working efficiency, stable overall structure, and can discharge the waste gas generated during electrolysis.

【技术实现步骤摘要】
一种大型预焙阳极电解槽
本技术涉及预焙阳极
，具体为一种大型预焙阳极电解槽。
技术介绍
预焙阳极电解槽利用预焙阳极炭块作阳极的一种电解槽，阳极以石油焦和沥青为原料，利用振动成型机成型，在900~1200℃温度下进行预培烧制成阳极，因而叫预焙阳极，炭块上部有炭碗，可与铁导杆连接，由于阳极消耗，因此必须定期更换炭块。然而现有的预焙阳极电解槽结构单一，工作效率不高，整体的结构不够牢固，顶部和底部的承重量不够高，且对电解时产生的废气难以排放，为此，我们提出一种结构紧凑，工作效率高，整体的结构稳定，且能够将电解时产生的废气进行排放的大型预焙阳极电解槽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型预焙阳极电解槽，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的预焙阳极电解槽结构单一，工作效率不高，整体的结构不够牢固，顶部和底部的承重量不够高，且对电解时产生的废气难以排放的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型预焙阳极电解槽，包括支柱和电解槽室底板，所述支柱的上方安装有固定杆，且固定杆的上方安装有底座，所述底座的上方安装有承重块，且承重块的上方设置有电解槽室，所述电解槽室底板的上方设置有绝缘层，且电解槽室底板位于电解槽室的底端，所述绝缘层的上方设置有阴极钢板，且阴极钢板的上方设置有阴极炭，所述阴极炭的上方安装有电解铝，且电解铝的上方设置有电解液，所述电解液的上方设置有阳极炭，且阳极炭的上方设置有料斗，所述料斗的左侧设置有电解槽室侧壁，所述电解槽室侧壁的上方安装有承重杆，且承重杆的上方安装有连接杆，所述连接杆的上方安装有顶层板，所述阳极炭的顶端安装有阳极棒，且阳极棒的顶端右侧安装有阳极母线梁，所述阳极母线梁的下方安装有槽罩，且槽罩的表面中心设置有烟气出口。优选的，所述支柱与固定杆为一体结构，且支柱与固定杆均在底座的底面水平方向上设有4个。优选的，所述承重块为“工”字状结构，且承重块的底端面与底座的顶端面相互贴合，并且承重块的顶端面与电解槽室底板的底端面相互贴合。优选的，所述顶层板通过连接杆与承重杆形成桁架状结构。优选的，所述阳极炭和阳极棒通过槽罩的竖直中轴线对称分布有2个，且各阳极炭和各阳极棒在电解槽室内部水平方向上设置有11个。优选的，所述烟气出口为圆形结构，且烟气出口的面积为槽罩面积的30%。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大型预焙阳极电解槽结构紧凑，工作效率高，整体的结构稳定，且能够将电解时产生的废气进行排放，其中支柱与固定杆为一体结构，且支柱与固定杆均在底座的底面水平方向上设有4个，稳固了该大型预焙阳极电解槽的底座，使其不会发生倒塌，避免了意外的发生，承重块为“工”字状结构，且承重块的底端面与底座的顶端面相互贴合，并且承重块的顶端面与电解槽室底板的底端面相互贴合，“工”字形结构抗弯能力强，安装简易，使该大型预焙阳极电解槽不会发生倒塌，顶层板通过连接杆与承重杆形成桁架状结构，增强了该大型预焙阳极电解槽的顶部结构，使其顶部的承重量更大，阳极炭和阳极棒通过槽罩的竖直中轴线对称分布有2个，且各阳极炭和各阳极棒在电解槽室内部水平方向上设置有11个，使各阳极炭可以同时进行工作，增加了工作效率，烟气出口为圆形结构，且烟气出口的面积为槽罩面积的30%，对电解时产生的废弃进行排放。附图说明图1为本技术侧面剖视结构示意图；图2为本技术侧面结构示意图；图3为本技术电解槽室正面结构示意图。图中：1、支柱，2、固定杆，3、底座，4、承重块，5、电解槽室，6、电解槽室底板，7、绝缘层，8、阴极钢板，9、阴极炭，10、电解铝，11、电解液，12、料斗，13、阳极炭，14、电解槽室侧壁，15、承重杆，16、连接杆，17、顶层板，18、阳极棒，19、阳极母线梁，20、槽罩，21、烟气出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种大型预焙阳极电解槽，包括支柱1和电解槽室底板6，支柱1的上方安装有固定杆2，且固定杆2的上方安装有底座3，支柱1与固定杆2为一体结构，且支柱1与固定杆2均在底座3的底面水平方向上设有4个，稳固了该大型预焙阳极电解槽的底座3，使其不会发生倒塌，避免了意外的发生，底座3的上方安装有承重块4，且承重块4的上方设置有电解槽室5，电解槽室底板6的上方设置有绝缘层7，且电解槽室底板6位于电解槽室5的底端，承重块4为“工”字状结构，且承重块4的底端面与底座3的顶端面相互贴合，并且承重块4的顶端面与电解槽室底板6的底端面相互贴合，“工”字形结构抗弯能力强，安装简易，使该大型预焙阳极电解槽不会发生倒塌，绝缘层7的上方设置有阴极钢板8，且阴极钢板8的上方设置有阴极炭9，阴极炭9的上方安装有电解铝10，且电解铝10的上方设置有电解液11，电解液11的上方设置有阳极炭13，且阳极炭13的上方设置有料斗12，料斗12的左侧设置有电解槽室侧壁14，电解槽室侧壁14的上方安装有承重杆15，且承重杆15的上方安装有连接杆16，连接杆16的上方安装有顶层板17，顶层板17通过连接杆16与承重杆15形成桁架状结构，增强了该大型预焙阳极电解槽的顶部结构，使其顶部的承重量更大，阳极炭13的顶端安装有阳极棒18，且阳极棒18的顶端右侧安装有阳极母线梁19，阳极母线梁19的下方安装有槽罩20，阳极炭13和阳极棒18通过槽罩20的竖直中轴线对称分布有2个，且各阳极炭13和各阳极棒18在电解槽室5内部水平方向上设置有11个，使各阳极炭13可以同时进行工作，增加了工作效率，且槽罩20的表面中心设置有烟气出口21，烟气出口21为圆形结构，且烟气出口21的面积为槽罩20面积的30%，对电解时产生的废弃进行排放。工作原理：对于这类的大型预焙阳极铝电解槽首先将装置放置到合适位置，并放置平稳，支柱1和固定杆2对底座3提供支撑，底座3上的承重块4进一步提升底座3的承重量，电解槽室5中设置有多个料斗12、阳极炭13和阳极棒18，各料斗12、阳极炭13和阳极棒18通过阴极钢板8、阴极炭9、电解铝10和电解液11进行电解，从而增加了工作效率，且绝缘层7使电解工作更加安全，承重杆15和料斗12为一体结构，从而使承重杆15对料斗12进行支撑，顶层板17连接杆16和承重杆15之间呈桁架状结构，使该装置的顶部更加稳定，电解槽室5中进行电解工作时产生的废气，通过槽罩20表面的烟气出口21排出，就这样完成整个预焙阳极铝电解槽的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型预焙阳极电解槽，包括支柱（1）和电解槽室底板（6），其特征在于：所述支柱（1）的上方安装有固定杆（2），且固定杆（2）的上方安装有底座（3），所述底座（3）的上方安装有承重块（4），且承重块（4）的上方设置有电解槽室（5），所述电解槽室底板（6）的上方设置有绝缘层（7），且电解槽室底板（6）位于电解槽室（5）的底端，所述绝缘层（7）的上方设置有阴极钢板（8），且阴极钢板（8）的上方设置有阴极炭（9），所述阴极炭（9）的上方安装有电解铝（10），且电解铝（10）的上方设置有电解液（11），所述电解液（11）的上方设置有阳极炭（13），且阳极炭（13）的上方设置有料斗（12），所述料斗（12）的左侧设置有电解槽室侧壁（14），所述电解槽室侧壁（14）的上方安装有承重杆（15），且承重杆（15）的上方安装有连接杆（16），所述连接杆（16）的上方安装有顶层板（17），所述阳极炭（13）的顶端安装有阳极棒（18），且阳极棒（18）的顶端右侧安装有阳极母线梁（19），所述阳极母线梁（19）的下方安装有槽罩（20），且槽罩（20）的表面中心设置有烟气出口（21）。

【技术特征摘要】
1.一种大型预焙阳极电解槽，包括支柱（1）和电解槽室底板（6），其特征在于：所述支柱（1）的上方安装有固定杆（2），且固定杆（2）的上方安装有底座（3），所述底座（3）的上方安装有承重块（4），且承重块（4）的上方设置有电解槽室（5），所述电解槽室底板（6）的上方设置有绝缘层（7），且电解槽室底板（6）位于电解槽室（5）的底端，所述绝缘层（7）的上方设置有阴极钢板（8），且阴极钢板（8）的上方设置有阴极炭（9），所述阴极炭（9）的上方安装有电解铝（10），且电解铝（10）的上方设置有电解液（11），所述电解液（11）的上方设置有阳极炭（13），且阳极炭（13）的上方设置有料斗（12），所述料斗（12）的左侧设置有电解槽室侧壁（14），所述电解槽室侧壁（14）的上方安装有承重杆（15），且承重杆（15）的上方安装有连接杆（16），所述连接杆（16）的上方安装有顶层板（17），所述阳极炭（13）的顶端安装有阳极棒（18），且阳极棒（18）的顶端右侧安装有阳极母线梁（19），所述阳极母线梁（19）的下方安装有槽罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，王创军，耿忠象，苟恒睿，耿礼欧，黎雄兵，
申请(专利权)人：云南建投机械制造安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53