用于竹板加工的刀片制造技术

一种用于竹板加工的刀片，包括刀体(1)，其特征在于：所述刀体(1)设有垂直相邻的第一刀刃部(2)和第二刀刃部(3)，所述第一刀刃部(2)包括基体部(2.1)和等间距凸设在基体部(2.1)上的三角凸起(2.2)，所述第二刀刃部(3)相对刀体(1)向外凸设，所述第二刀刃部(3)设置有直线刀刃(3.1)，所述刀体(1)由多块片体(4)堆叠连接而成。该刀片整体结构设计巧妙，能根据要求加工出所需的竹板形状表面。

Blade for bamboo processing

A knife blade for bamboo plate processing, including a knife body (1), is characterized in that the knife body (1) is provided with a vertically adjacent first knife edge (2) and a second knife edge (3), the first knife edge (2) includes a base part (2.1) and a triangular protrusion (2.2) with equidistant protrusion on the base part (2.1), and the second knife edge (3) is opposite to the knife body (1). The second blade part (3) is provided with a straight blade (3.1), and the blade body (1) is formed by stacking and connecting a plurality of pieces (4). The blade is designed with ingenious structure and can produce the desired shape of bamboo plate according to the requirements.

【技术实现步骤摘要】
用于竹板加工的刀片
本技术涉及竹加工
，具体讲是指一种用于竹板加工的刀片。
技术介绍
竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如筷子、筷笼、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等工艺品。其中如图1所示的一种竹质茶杯垫，该茶杯垫采用竹板拼接而成。对于拼接的竹板，其上等间距设有多条截面为三角形的纵向凹槽，且纵向凹槽之间的竹板本体上设有横向切缝以使每一纵向凹槽之间的竹板本体被分割成多段。该类型的茶杯垫在使用时可起到有效防滑的作用。而对于其上纹路的设置，就需要特制的刀片加工出所需的形状表面，故刀片的具体结构设计的优劣则为加工出所需形状面质量好坏的重要依据。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种用于竹板加工的刀片，该刀片整体结构设计巧妙，能根据要求加工出所需的竹板形状表面。为解决上述技术问题，本技术的用于竹板加工的刀片，包括刀体，所述刀体设有垂直相邻的第一刀刃部和第二刀刃部，所述第一刀刃部包括基体部和等间距凸设在基体部上的三角凸起，所述第二刀刃部相对刀体向外凸设，所述第二刀刃部设置有直线刀刃，所述刀体由多块片体堆叠连接而成。在一些实施例中，所述片体之间通过铆接进行连接，铆接后形成的刀体结构牢固。在一些实施例中，所述第二刀刃部与第一刀刃部的连接处及第二刀刃部与刀体的连接处形成有导向斜壁，导向斜壁便于第二刀刃部进行加工。在一些实施例中，所述三角凸起的三角顶尖到基体部边缘处的距离控制在5～10mm之间，保证了刀片的强度。在一些实施例中，所述片体之间还设置粘接剂层，进一步增加了片体之间的连接强度。在一些实施例中，所述三角凸起由相应片体的基体部向外直接延伸而成，整体强度高，不易崩落。本技术的用于竹板加工的刀片，通过两个刀刃部的设置，有效解决了竹体上三角形纵向凹槽及横向切缝的加工成型，且刀片通过多个片体堆叠连接而成，整体强度足够，且在其中一块片体失效时，还可以进行该失效片体的替换，使得刀片的耐用性增强。附图说明图1是加工后的竹板的主视结构示意图。图2是图1的侧视结构示意图。图3是用于竹板加工的刀片在一些实施例中的主视结构示意图。图4是图3中的A向结构示意图。本技术图中所示：1刀体，2第一刀刃部，2.1基体部，2.2三角凸起，3第二刀刃部，3.1直线刀刃，4片体，5导向斜壁，a夹角。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。下文将使用本领域技术人员通常使用的术语来描述本公开的专利技术概念。然而，这些专利技术概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开内容更详尽和完整，并且将向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离本公开的实施例的范围的情况下，可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本申请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。下文中的“在一些实施例中”，“在一个实施例中”等短语可以或可以不指相同的实施例。尽管术语第一、第二、第三等可在本文中用于描述各种元素，但这些元素不应由这些术语限制，这些术语仅用于将元件彼此区分开。例如，第一元素可以称作第二元素，并且相似地，第二元素可以称作第一元素，而不偏离本申请的范围。本技术的用于竹板加工的刀片，包括刀体1，所述刀体1设有垂直相邻的第一刀刃部2和第二刀刃部3，所述第一刀刃部2包括基体部2.1和等间距凸设在基体部2.1上的三角凸起2.2。所述第二刀刃部3相对刀体1向外凸设，且所述第二刀刃部3设置有直线刀刃3.1。所述刀体1由多块片体4堆叠连接而成。本技术的用于竹板加工的刀片，在实际使用时，在进行竹板板面加工时，可先利用第一刀刃部对竹板板面进行加工，以利用三角凸起而在板面上形成纵向凹槽。待纵向凹槽形成后，可利用刀片的第二刀刃部对纵向凹槽之间的竹板板面进行横向切缝的加工成型。本技术的用于竹板加工的刀片，集合了两个刀刃部，利用同一把刀片便可加工出纵向凹槽和横向切缝，且刀片结构简洁、设计巧妙，操作起来非常便捷。另外刀片由多个片体连接而成，在单个片体发生破损时，可只更换单个刀片即可，无需整体报废，延长了刀片的使用时间。在一些实施例中，考虑到片体之间连接的牢固度，所述片体4之间通过铆接进行连接。特别地在图3所示的实施例中，在刀片的后部设置紧固孔位，利用紧固件进行连接。在其他一些实施例中，为进一步增加片体之间的连接强度，所述片体4之间还设置粘接剂层，通过粘接剂层使片体之间更加紧密、牢固的连接成一体。在一些实施例中，考虑到进行横向切缝的加工便捷性，所述第二刀刃部3与第一刀刃部2的连接处及第二刀刃部3与刀体1的连接处形成有导向斜壁5。导向斜壁5与第二刀刃部的直线刀刃3.1之间的夹角a可以选择100～120度的范围，参考图3。在一些实施例中，所述三角凸起2.2的三角顶尖到基体部2.1边缘处的距离控制在5～10mm之间。在图3中，三角凸起2.2的三角顶尖到基体部2.1边缘处的距离为8mm，该距离值为优选值。在图3的实施例中，所述三角凸起2.2由相应片体4的基体部2.1向外直接延伸而成，也就是说三角凸起与基体部为一体式结构，整体强度增加。本技术的用于竹板加工的刀片，整体为长方体形状，其中一个长边部为第一刀刃部，而与第一刀刃部相邻的一个短边部为第二刀刃部，第一刀刃部和第二刀刃部基本垂直相邻，且第二刀刃部相对刀体短边部向外凸，两刀刃部配合使用，可完成竹板板面上纵向凹槽和横向切缝的加工成型。在图3的实施例中，作为用于竹板加工的刀片，其中第二刀刃部可在刀体的两个短边部进行适当选择，不局限于图3所公开的实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于竹板加工的刀片，包括刀体(1)，其特征在于：所述刀体(1)设有垂直相邻的第一刀刃部(2)和第二刀刃部(3)，所述第一刀刃部(2)包括基体部(2.1)和等间距凸设在基体部(2.1)上的三角凸起(2.2)，所述第二刀刃部(3)相对刀体(1)向外凸设，所述第二刀刃部(3)设置有直线刀刃(3.1)，所述刀体(1)由多块片体(4)堆叠连接而成。

【技术特征摘要】
1.一种用于竹板加工的刀片，包括刀体(1)，其特征在于：所述刀体(1)设有垂直相邻的第一刀刃部(2)和第二刀刃部(3)，所述第一刀刃部(2)包括基体部(2.1)和等间距凸设在基体部(2.1)上的三角凸起(2.2)，所述第二刀刃部(3)相对刀体(1)向外凸设，所述第二刀刃部(3)设置有直线刀刃(3.1)，所述刀体(1)由多块片体(4)堆叠连接而成。2.根据权利要求1所述的用于竹板加工的刀片，其特征在于：所述片体(4)之间通过铆接进行连接。3.根据权利要求2所述的用于竹板加工的刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾琦，刘君，袁聪，
申请(专利权)人：湖南城市学院，
类型：新型
国别省市：湖南,43