一种用于数控钻的侧压紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控钻的侧压紧结构，包括侧靠聚氨酯滚轮、铣槽、支撑滚轮、侧靠板，所述侧靠板上开有铣槽，所述铣槽包括第一铣槽、第二铣槽、第三铣槽和第四铣槽，侧靠板上靠近第三铣槽右侧的部分开有安装孔，侧靠板顶部背面顶部装有侧靠聚氨酯滚轮，侧靠聚氨酯滚轮通过滚轮轴与侧靠板连接，侧靠板左侧装有支撑滚轮安装块，支撑滚轮安装块上安装有支撑滚轮。本实用新型专利技术通过在侧靠板的一侧安装侧靠聚氨酯滚轮，避免了压紧时导致的工件损伤和侧靠板的磨损，通过在侧靠板上设置铣槽，实现了对数控钻加工过程中各类钻头的有效避让，通过设置支撑滚轮，防止了垂直方向上的位置偏移，提高了工作的稳定性。

A side pressing structure for NC drilling

The utility model discloses a side-pressing structure for a numerical control drill, which comprises a polyurethane roller, a milling groove, a supporting roller and a side-plate. The side-plate is provided with a milling groove. The milling groove comprises a first milling groove, a second milling groove, a third milling groove and a fourth milling groove, and the side-plate is provided with a safety Part near the right side of the third milling groove. A side-to-side polyurethane roller is mounted on the top of the back surface of the side-to-side plate, and the side-to-side polyurethane roller is connected with the side-to-side plate through the roller shaft. A supporting roller mounting block is mounted on the left side of the side-to-side plate, and a supporting roller is mounted on the supporting roller mounting block. The utility model avoids the workpiece damage and the wear and tear of the side plate by installing the polyurethane roller on one side of the side plate. By setting milling grooves on the side plate, the utility model realizes the effective avoidance of various drills in the NC drilling process, and prevents the vertical position by setting the supporting roller. Offset improves the stability of the work.

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控钻的侧压紧结构
本技术涉及木工机械领域，尤其是一种用于数控钻的侧压紧结构。
技术介绍
数控钻是机械加工、木材加工中常用的设备，数控钻加工不仅精度高、速度快，而且自动化程度高，可以有效解放劳动力，目前广泛应用的数控钻的压紧结构设计简单，压紧结构侧面与工件之间直接接触，在压紧的过程中容易造成工件因受挤压而出现损伤的情况，工件与压紧结构之间相对移动时会产生滑动摩擦，对工件压紧接触面造成损伤，也会对压紧结构造成磨损，降低压紧结构寿命，现有压紧结构压紧工件后无法对各类钻头进行避让，会妨碍加工钻头的正常加工，现有压紧结构垂直方向固定较差，容易发生垂直方向上的位置偏移。
技术实现思路
为了克服现有数控钻压紧结构容易损坏工件、容易磨损、无法避让钻头的缺陷，本技术提供一种用于数控钻的侧压紧结构，通过在侧靠板的一侧安装侧靠聚氨酯滚轮，避免了压紧时导致的工件损伤和侧靠板的磨损，通过在侧靠板上设置铣槽，实现了对数控钻加工过程中各类钻头的有效避让，通过设置支撑滚轮，防止了垂直方向上的位置偏移，提高了工作的稳定性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于数控钻的侧压紧结构，包括侧靠聚氨酯滚轮、铣槽、支撑滚轮、侧靠板，所述侧靠板上开有铣槽，所述铣槽包括第一铣槽、第二铣槽、第三铣槽和第四铣槽，侧靠板上靠近第三铣槽右侧的部分开有安装孔，侧靠板顶部背面设有侧靠滚轮安装槽，侧靠滚轮安装槽内装有侧靠聚氨酯滚轮，侧靠聚氨酯滚轮通过滚轮轴与侧靠板连接，侧靠板左侧开有支撑滚轮安装孔，支撑滚轮安装孔处固定有支撑滚轮安装块，支撑滚轮安装块上安装有支撑滚轮。上述的一种用于数控钻的侧压紧结构，所述侧靠板厚度为15mm-20mm，材质为碳钢防腐或铝合金。上述的一种用于数控钻的侧压紧结构，所述侧靠聚氨酯滚轮的数量为6-10个。上述的一种用于数控钻的侧压紧结构，所述安装孔的数量为3-5个。上述的一种用于数控钻的侧压紧结构，所述安装孔为沉头孔。与现有技术相比本技术具有以下优点和突出性效果：本技术的有益效果是，通过在侧靠板的一侧安装侧靠聚氨酯滚轮，避免了压紧时导致的工件损伤和侧靠板的磨损，提高了加工质量，延长了侧靠板的使用寿命，通过在侧靠板上设置铣槽，实现了对数控钻加工过程中各类钻头的有效避让，避免了加工时对钻头的妨碍，通过设置支撑滚轮，防止了垂直方向上的位置偏移，提高了工作的稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术示意图；图2为本技术主视图；图3为本技术左视图。图中1.侧靠聚氨酯滚轮，2.滚轮轴，3.第一铣槽，4.第二铣槽，5.第三铣槽，6.安装孔，7.侧靠板，8.第四铣槽，9.支撑滚轮安装块，10.支撑滚轮。具体实施方式一种用于数控钻的侧压紧结构，包括侧靠聚氨酯滚轮1、铣槽、支撑滚轮10、侧靠板7，所述侧靠板7上开有铣槽，所述铣槽包括第一铣槽3、第二铣槽4、第三铣槽5和第四铣槽8，侧靠板7上靠近第三铣槽5右侧的部分开有安装孔6，侧靠板7顶部背面设有侧靠滚轮安装槽，侧靠滚轮安装槽内装有侧靠聚氨酯滚轮1，侧靠聚氨酯滚轮1通过滚轮轴2与侧靠板7连接，侧靠板7左侧开有支撑滚轮安装孔，支撑滚轮安装孔处固定有支撑滚轮安装块9，支撑滚轮安装块9上安装有支撑滚轮10。进一步的，所述侧靠板7厚度为15mm，材质为铝合金。进一步的，所述侧靠聚氨酯滚轮1的数量为8个。进一步的，所述安装孔6的数量为3个。进一步的，所述安装孔6为沉头孔。本技术使用时，侧靠板7通过螺栓和安装孔6安装固定在移动支架上，支撑滚轮10与移动气浮平台接触，加工工件前，移动支架带动侧靠板7移动到工件附近，在压紧气缸的作用下，侧靠板7上的侧靠聚氨酯滚轮1压紧待加工工件的侧面，保证工件加工过程中不会产生位置偏移，侧靠聚氨酯滚轮1的设计可以使工件与侧靠板7之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，有效减小摩擦力，且侧靠聚氨酯滚轮1有一定的弹性，压紧工件时，可以保护工件免受损伤，并减少了侧靠板7的磨损，延长侧靠板7的使用寿命，支撑滚轮10可以支撑整个压紧装置，防止产生垂直方向上的位置偏移，侧靠板7上的铣槽设计，留出了水平钻头与铣槽电主轴的加工空间，压紧工件的同时，不会妨碍设备的正常加工。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控钻的侧压紧结构，其特征在于，包括侧靠聚氨酯滚轮(1)、铣槽、支撑滚轮(10)、侧靠板(7)，所述侧靠板(7)上开有铣槽，所述铣槽包括第一铣槽(3)、第二铣槽(4)、第三铣槽(5)和第四铣槽(8)，侧靠板(7)上靠近第三铣槽(5)右侧的部分开有安装孔(6)，侧靠板(7)顶部背面设有侧靠滚轮安装槽，侧靠滚轮安装槽内装有侧靠聚氨酯滚轮(1)，侧靠聚氨酯滚轮(1)通过滚轮轴(2)与侧靠板(7)连接，侧靠板(7)左侧开有支撑滚轮安装孔，支撑滚轮安装孔处固定有支撑滚轮安装块(9)，支撑滚轮安装块(9)上安装有支撑滚轮(10)。

【技术特征摘要】
1.一种用于数控钻的侧压紧结构，其特征在于，包括侧靠聚氨酯滚轮(1)、铣槽、支撑滚轮(10)、侧靠板(7)，所述侧靠板(7)上开有铣槽，所述铣槽包括第一铣槽(3)、第二铣槽(4)、第三铣槽(5)和第四铣槽(8)，侧靠板(7)上靠近第三铣槽(5)右侧的部分开有安装孔(6)，侧靠板(7)顶部背面设有侧靠滚轮安装槽，侧靠滚轮安装槽内装有侧靠聚氨酯滚轮(1)，侧靠聚氨酯滚轮(1)通过滚轮轴(2)与侧靠板(7)连接，侧靠板(7)左侧开有支撑滚轮安装孔，支撑滚轮安装孔处固定有支撑滚轮安装块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂华，
申请(专利权)人：青岛大荣伟业数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37