一种薄膜热熔切割装置制造方法及图纸

技术编号:18681762 阅读:29 留言:0更新日期:2018-08-14 22:47
本实用新型专利技术公开了一种薄膜热熔切割装置,包括切割台、锁紧螺栓和锁紧件,所述切割台上固定有转轴座和固定座,所述转轴座的一端连接有切割刀,所述切割刀的顶端安装有吸风机,所述吸风机的底端连接有进气管,所述进气管连接有吸气管道,所述吸气管道连接有吸气嘴,所述切割刀的底端固定有电加热棒,所述电加热棒上均匀分布有固定件,所述固定件与切割刀通过锁紧螺栓紧固相连,所述切割刀上安装有净化箱体,所述净化箱体与吸风机之间连接有输气管。本实用新型专利技术,通过切割刀上安装有吸风机,并且切割刀的表面均匀分布有吸气嘴,吸风机可将热熔切割时产生的有毒臭气吸收掉,避免有毒气体被人体吸收掉,影响到人的身体健康。

A thin film hot melt cutting device

The utility model discloses a film hot melt cutting device, which comprises a cutting table, a locking bolt and a locking piece. The cutting table is fixed with a rotating shaft seat and a fixed seat. One end of the rotating shaft seat is connected with a cutting knife, the top of the cutting knife is equipped with a suction fan, and the bottom end of the suction fan is connected with an intake pipe. A suction pipe is connected with a suction pipe, the suction pipe is connected with a suction nozzle, the bottom end of the cutting knife is fixed with an electric heating rod, and the electric heating rod is evenly distributed with a fixing piece, the fixing piece is tightly connected with the cutting knife through a locking bolt, and the cutting knife is equipped with a purification box, the purification box and the suction fan. There is a trachea connecting between them. The utility model is provided with a suction blower on the cutting knife, and the surface of the cutting knife is evenly distributed with a suction nozzle. The suction blower can absorb the poisonous odor produced during hot melt cutting, so as to avoid the poisonous gas being absorbed by the human body and affect human health.

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜热熔切割装置
本技术涉及薄膜切割
,具体是一种薄膜热熔切割装置。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。而薄膜加工过程中经常用到热熔切割装置,但是传统的热熔切割装置功能较为单一,切割时会产生有毒的气体,吸入会影响会到身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄膜热熔切割装置,以解决现有技术中的热熔切割装置功能较为单一,切割时会产生有毒的气体,吸入会影响会到身体健康的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种薄膜热熔切割装置,包括切割台、锁紧螺栓和锁紧件,所述切割台上固定有转轴座和固定座,所述固定座位于转轴座的一侧,所述转轴座的一端连接有切割刀,所述切割刀的顶端安装有吸风机,所述吸风机的底端连接有进气管,所述进气管连接有吸气管道,所述吸气管道连接有吸气嘴,所述吸气嘴共设有三个,相邻吸气嘴的间距相等,所述切割刀的底端固定有电加热棒,所述电加热棒上均匀分布有固定件,所述固定件与切割刀通过锁紧螺栓紧固相连,所述切割刀上安装有净化箱体,所述净化箱体与吸风机之间连接有输气管,所述净化箱体的内部安装有油烟过滤层和活性炭过滤层,所述油烟过滤层位于活性炭过滤层的一侧。优选的,所述切割台的底端四个拐角处均安装有支撑脚。优选的,所述切割刀的一端固定有操作手柄,所述操作手柄上设置有塑料隔热套。优选的,所述净化箱体的一侧连接有出气管。优选的,所述切割台的表面中心处安装有耐高温硅胶板,所述耐高温硅胶板为长方体结构。优选的,所述吸气管道与切割刀之间通过锁紧件。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构科学合理,使用方便高效;通过切割刀上安装有吸风机,并且切割刀的表面均匀分布有吸气嘴,吸风机可将热熔切割时产生的有毒臭气吸收掉,避免有毒气体被人体吸收掉,影响到人的身体健康,同时净化箱体的内部安装有油烟过滤层和活性炭过滤层,可对有毒气体进行过滤净化处理,避免排出的气体污染了环境,同时吸风机吸入的风速可使电加热棒温度更高,从而实现对薄膜的快速切割,提高了切割装置的实用性;通过操作手柄上设置有塑料隔热套,塑料隔热套具有良好的隔热效果,避免电加热棒过热导致手部烫伤现象,使切割装置的安全性更高;通过切割台的表面安装有耐高温硅胶板,耐高温硅胶板具有良好的韧性以及耐高温性,防止切割刀对切割台造成损坏,保证切割台的完整性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的净化箱体结构示意图;图3为本技术的切割刀结构示意图;图4为本技术的切割台结构示意图。图中:1-切割台、2-支撑脚、3-切割刀、4-固定座、5-操作手柄、6-塑料隔热套、7-锁紧件、8-吸气嘴、9-吸气管道、10-进气管、11-吸风机、12-输气管、13-净化箱体、14-出气管、15-转轴座、16-锁紧螺栓、17-固定件、18-电加热棒、19-油烟过滤层、20-活性炭过滤层、21-耐高温硅胶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术实施例中,一种薄膜热熔切割装置,包括切割台1、锁紧螺栓16和锁紧件7,切割台1上固定有转轴座15和固定座4,固定座4位于转轴座15的一侧,转轴座15的一端连接有切割刀3,切割刀3的顶端安装有吸风机11,通过切割刀3上安装有吸风机11,并且切割刀3的表面均匀分布有吸气嘴8,吸风机11可将热熔切割时产生的有毒臭气吸收掉,避免有毒气体被人体吸收掉,影响到人的身体健康,同时吸风机11吸入的风速可使电加热棒18温度更高,从而实现对薄膜的快速切割,吸风机11的底端连接有进气管10,进气管10连接有吸气管道9,吸气管道9连接有吸气嘴8,吸气嘴8共设有三个,相邻吸气嘴8的间距相等,切割刀3的底端固定有电加热棒18,电加热棒18上均匀分布有固定件17,固定件17与切割刀3通过锁紧螺栓16紧固相连,切割刀3上安装有净化箱体13,净化箱体13与吸风机11之间连接有输气管12,净化箱体13的内部安装有油烟过滤层19和活性炭过滤层20,净化箱体13的内部安装有油烟过滤层19和活性炭过滤层20,可对有毒气体进行过滤净化处理,避免排出的气体污染了环境,油烟过滤层19位于活性炭过滤层20的一侧,切割台1的底端四个拐角处均安装有支撑脚2,切割刀3的一端固定有操作手柄5,操作手柄5上设置有塑料隔热套6,通过操作手柄5上设置有塑料隔热套6,塑料隔热套6具有良好的隔热效果,避免电加热棒18过热导致手部烫伤现象,使切割装置的安全性更高,净化箱体13的一侧连接有出气管14,切割台1的表面中心处安装有耐高温硅胶板21,通过切割台1的表面安装有耐高温硅胶板21,耐高温硅胶板21具有良好的韧性以及耐高温性,防止切割刀3对切割台1造成损坏,保证切割台1的完整性,耐高温硅胶板21为长方体结构,吸气管道9与切割刀3之间通过锁紧件7。本技术的工作原理是:将薄膜放置在切割台1的表面,手握操作手柄5使切割刀3向下运动,切割刀3对薄膜进行切割处理,而切割刀3的顶端固定有吸风机11,吸风机11的底端连接有进气管10,进气管10连接有吸气管道9,吸气管道9上均匀设置有吸气嘴8,吸气嘴8将电加热棒18对薄膜切割加热时产生的有毒气体吸入进去,避免有毒气体的溢出,防止被人体吸收,影响到人的身体健康,吸风机11将有毒气体从输气管12注入到净化箱体13内,而净化箱体13内设置有油烟过滤层19和活性炭过滤层20,实现对有毒气体的净化过滤处理,避免排出的气体污染了环境,而耐高温硅胶板21避免切割刀3对切割台1造成损坏,保证切割装置的完整性。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜热熔切割装置,包括切割台(1)、锁紧螺栓(16)和锁紧件(7),其特征在于:所述切割台(1)上固定有转轴座(15)和固定座(4),所述固定座(4)位于转轴座(15)的一侧,所述转轴座(15)的一端连接有切割刀(3),所述切割刀(3)的顶端安装有吸风机(11),所述吸风机(11)的底端连接有进气管(10),所述进气管(10)连接有吸气管道(9),所述吸气管道(9)连接有吸气嘴(8),所述吸气嘴(8)共设有三个,相邻吸气嘴(8)的间距相等,所述切割刀(3)的底端固定有电加热棒(18),所述电加热棒(18)上均匀分布有固定件(17),所述固定件(17)与切割刀(3)通过锁紧螺栓(16)紧固相连,所述切割刀(3)上安装有净化箱体(13),所述净化箱体(13)与吸风机(11)之间连接有输气管(12),所述净化箱体(13)的内部安装有油烟过滤层(19)和活性炭过滤层(20),所述油烟过滤层(19)位于活性炭过滤层(20)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜热熔切割装置,包括切割台(1)、锁紧螺栓(16)和锁紧件(7),其特征在于:所述切割台(1)上固定有转轴座(15)和固定座(4),所述固定座(4)位于转轴座(15)的一侧,所述转轴座(15)的一端连接有切割刀(3),所述切割刀(3)的顶端安装有吸风机(11),所述吸风机(11)的底端连接有进气管(10),所述进气管(10)连接有吸气管道(9),所述吸气管道(9)连接有吸气嘴(8),所述吸气嘴(8)共设有三个,相邻吸气嘴(8)的间距相等,所述切割刀(3)的底端固定有电加热棒(18),所述电加热棒(18)上均匀分布有固定件(17),所述固定件(17)与切割刀(3)通过锁紧螺栓(16)紧固相连,所述切割刀(3)上安装有净化箱体(13),所述净化箱体(13)与吸风机(11)之间连接有输气管(12),所述净化箱体(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁磊孙浩
申请(专利权)人:合肥东昇机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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