The utility model relates to the field of ball-end milling cutters, in particular to a carbide ball-end milling cutter used for rough machining of steam turbine blades, which is proposed to solve the shortcomings of large consumption and low machining efficiency of the existing R6 carbide ball-end milling cutters when used for rough machining of steam turbine blades. The ball-end milling cutters have 4. Each cutting edge is a wavy edge, the front angle of each cutting edge is 2 degrees, the first back angle of each cutting edge is 10 degrees, the second back angle of each cutting edge is 18 degrees, and the width of each cutting edge is 0.15mm. The utility model is used for rough machining of turbine blades.
【技术实现步骤摘要】
一种用于汽轮机叶片粗加工的硬质合金球头铣刀
本专利技术涉及球头铣刀领域,具体涉及一种用于汽轮机叶片粗加工的硬质合金球头铣刀。
技术介绍
R6硬质合金球头铣刀是加工汽轮机叶片外形中一种粗加工刀具,原R6硬质合金球头铣刀外形如图1至图4所示,原刀具前角为6°,第一后角为15°,第二后角为45°,刃外圆刃带宽度为0.25mm,刀具螺旋角为25°,切削刃长为65mm。在用于汽轮机叶片粗加工时,此刀具消耗量大,加工效率低,无法满足粗加工的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的R6硬质合金球头铣刀在用于汽轮机叶片粗加工时,此刀具消耗量大,加工效率低的缺点,而提出一种用于汽轮机叶片粗加工的硬质合金球头铣刀,所述球头铣刀具有4条切削刃,且为R6球头;每条切削刃均为波形刃;每个切削刃的前角均为2度,每个切削刃的第一后角为10度,每个切削刃的第二后角为18度,每个切削刃的刃外圆刃带宽度为0.15mm。本专利技术的有益效果为:1、针对汽轮机叶片的部件材质及粗加工状况,减小了前角和后角,使切削刃变厚,增加刀具强度。2、将切削刃改进为波刃型,能够起到分屑效果,减小切削抗力,提高加工效率、延长刀具使用寿命。3、在用于汽轮机叶片粗加工时,加工效率的提高30%,刀具使用寿命提高一倍。附图说明图1为现有技术的球头铣刀的主视图;图2为现有技术的球头铣刀的左视图;即沿着图1中C向观测的视图;图3为现有技术的球头铣刀的刃外圆韧带的局部放大图;图4为图1的现有技术的球头铣刀在A-A方向的剖面图;R1表示圆弧部分对应的圆的半径是1mm;图5为本技术的球头铣刀的主视图;R6表示球头半径为6 ...
【技术保护点】
1.一种用于汽轮机叶片粗加工的硬质合金球头铣刀,其特征在于,所述球头铣刀具有4条切削刃,且所述球头铣刀的球头半径为6mm;每条切削刃的刃面设有波浪以形成波形刃;每个切削刃的前角α均为2度,每个切削刃的第一后角β为10度,每个切削刃的第二后角γ为18度,每个切削刃的刃外圆刃带宽度w为0.15mm。
【技术特征摘要】
1.一种用于汽轮机叶片粗加工的硬质合金球头铣刀,其特征在于,所述球头铣刀具有4条切削刃,且所述球头铣刀的球头半径为6mm;每条切削刃的刃面设有波浪以形成波形刃;每个切削刃的前角α均为2度,每个切削刃的第一后角β为10度,每个切削刃的第二后角γ为18度,每个切削刃的刃外圆刃带宽度w为0.15mm。2.根据权利要求1所述的用于汽轮机叶片粗加工的硬质合金球头铣刀,其特征在于,每条切削刃上波形部分的波长d1为1.5mm,波深d2为0.2mm。3.根据权利要求1或2所述的用于汽轮机叶片粗加工的硬质...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘剑,张国梁,孙盛丽,魏成双,赵祎昕,范立刚,武申萍,吕岩峰,
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,
类型:新型
国别省市:黑龙江,23
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