一种自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种自动检测装置，包括支架、传动机构、PLC和检测机构，所述检测机构包括第一导电板、第二导电板、顶杆冲子、弹簧和绝缘横板，传动机构固定于支架，PLC与传动机构连接，绝缘横板的顶部与传动机构的底部连接，第一导电板和第二导电板均沿绝缘横板的长度方向分别固定于绝缘横板的上表面的两侧边，第一导电板和第二导电板均与PLC连接，导电冲子包括轴杆和位于轴杆两端的杆帽，轴杆竖直穿设于绝缘横板与绝缘横板可滑动连接且轴杆位于第一导电板和第二导电板之间，轴杆的杆径小于第一导电板与第二导电板之间的距离，杆帽的外径大于第一导电板与第二导电板之间的距离，弹簧套设于轴杆且弹簧位于绝缘横板和轴杆底端的杆帽之间。

An automatic detection device

The utility model relates to an automatic detection device, which comprises a bracket, a transmission mechanism, a PLC and a detection mechanism. The detection mechanism comprises a first conductive plate, a second conductive plate, an ejector punch, a spring and an insulated horizontal plate. The transmission mechanism is fixed on the bracket, the PLC is connected with the transmission mechanism, and the top of the insulated horizontal plate is connected with the bottom of the transmission mechanism. The first conductive plate and the second conductive plate are respectively fixed on both sides of the upper surface of the insulating horizontal plate along the length direction of the insulating horizontal plate. The first conductive plate and the second conductive plate are connected with PLC. The conductive punch comprises a shaft rod and a rod cap located at both ends of the shaft rod. The shaft rod is vertically arranged on the insulating horizontal plate and slidably connected with the insulating horizontal plate. The shaft rod is connected between the first conductive plate and the second conductive plate, the shaft rod diameter is less than the distance between the first conductive plate and the second conductive plate, the outer diameter of the rod cap is larger than the distance between the first conductive plate and the second conductive plate, and the spring sleeve is arranged between the shaft rod and the rod cap at the bottom end of the insulation transverse plate and the shaft rod.

【技术实现步骤摘要】
一种自动检测装置
本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种自动检测装置。
技术介绍
排管是管状物在生产包装时的重要工序，但排管时常常出现漏管的情况，对后续工序造成不良影响。现有的漏管检测主要采用人工目测，存在失误率高、人员容易疲劳等缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够检测排管时是否漏管的自动检测装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种自动检测装置，包括支架、传动机构、PLC和检测机构，所述检测机构包括第一导电板、第二导电板、顶杆冲子、弹簧和绝缘横板，所述传动机构固定于支架，所述PLC与传动机构连接，所述绝缘横板的顶部与传动机构的底部连接，所述第一导电板和第二导电板均沿绝缘横板的长度方向分别固定于绝缘横板的上表面的两侧边，所述第一导电板和第二导电板均与PLC连接，所述导电冲子包括轴杆和位于轴杆两端的杆帽，所述轴杆竖直穿设于绝缘横板与绝缘横板可滑动连接且轴杆位于第一导电板和第二导电板之间，所述轴杆的杆径小于第一导电板与第二导电板之间的距离，所述杆帽的外径大于第一导电板与第二导电板之间的距离，所述弹簧套设于轴杆且弹簧位于绝缘横板和轴杆底端的杆帽之间。进一步的，还包括电磁阀，所述PLC通过电磁阀与传动机构连接。进一步的，所述传动机构包括气缸、连接横板和立柱，所述气缸固定于支架且气缸的推杆朝下设置，所述连接横板固定于推杆的底部，所述绝缘横板的顶部通过立柱固定于连接横板的底部。进一步的，还包括电磁阀，所述PLC通过电磁阀与气缸连接。进一步的，所述立柱包括第一立柱和第二立柱，所述绝缘横板的一端通过第一立柱固定于连接横板的一端，所述绝缘横板的另一端通过第二立柱固定于连接横板的另一端。进一步的，所述第一导电板远离第二导电板的一侧向下延伸有第一接线板，所述第二导电板远离第一导电板的一侧向下延伸有第二接线板，所述第一接线板上设有第一接线柱，所述第二接线板上设有第二接线柱，所述第一导电板和第二导电板分别通过第一接线柱和第二接线柱与PLC连接。进一步的，所述导电冲子的数量为两个以上且两个以上的导电冲子位于同一直线上。进一步的，还包括位于导电冲子下方的编码模，所述编码模为一平板，所述平板的上表面设有互相平行的凹槽且凹槽的数量为两个以上，相邻的两个凹槽之间的距离等于相邻的两个导电冲子之间的距离。进一步的，所述凹槽的数量与导电冲子的数量相同。进一步的，所述支架包括固定横板和分别连接于固定横板两端的第一立板和第二立板，所述第一立板的底部设有第一底座，所述第二立板的底部设有第二底座，所述传动机构固定于固定横版。本技术的有益效果在于：通过PLC控制传动机构带动检测机构向下运动，导电冲子在向下运动的过程中与待检测的管状物接触被顶起，导电冲子上端的杆帽与第一导电板和第二导电板分离，第一导电板与第二导电板之间的导电通路断开，当出现漏管的情况时，导电冲子不会被顶起，第一导电板和第二导电板之间始终处于导通的状态，通过PLC对第一导电板和第二导电板之间的导通状态判断是否漏管，本技术的自动检测装置操作便捷，检测准确率高，而且适用于各种类型的管状物。附图说明图1所示为本技术的自动检测装置的主视图；图2所示为本技术的自动检测装置的侧视图；标号说明：1、支架；2、气缸；3、推杆；4、连接横板；5、立柱；6、绝缘横板；7、第一导电板；8、第二导电板；9、第一接线板；10、第二接线板；11、第一接线柱；12、第二接线柱；13、导电冲子；14、弹簧。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：通过导电冲子13向下运动时被待检测的管状物顶起使第一导电板7和第二导电板8的导电通路断开，进而通过检测第一导电板7与第二导电板8之间的导通状态判断是否漏管。请参照图1和图2所示，本技术提供的一种自动检测装置，包括支架1、传动机构、PLC和检测机构，所述检测机构包括第一导电板7、第二导电板8、顶杆冲子、弹簧14和绝缘横板6，所述传动机构固定于支架1，所述PLC与传动机构连接，所述绝缘横板6的顶部与传动机构的底部连接，所述第一导电板7和第二导电板8均沿绝缘横板6的长度方向分别固定于绝缘横板6的上表面的两侧边，所述第一导电板7和第二导电板8均与PLC连接，所述导电冲子13包括轴杆和位于轴杆两端的杆帽，所述轴杆竖直穿设于绝缘横板6与绝缘横板6可滑动连接且轴杆位于第一导电板7和第二导电板8之间，所述轴杆的杆径小于第一导电板7与第二导电板8之间的距离，所述杆帽的外径大于第一导电板7与第二导电板8之间的距离，所述弹簧14套设于轴杆且弹簧14位于绝缘横板6和轴杆底端的杆帽之间。使用时，由于弹簧14的作用，轴杆上端的杆帽与第一导电板7和第二导电板8接触将第一导电板7和第二导电板8导通，将待检测的管状物放置于导电冲子13的下方，PLC发出指令，控制传动机构带动检测机构向下运动。未出现漏管的情况时，导电冲子13向下运动的过程中被待检测的管状物顶起，使第一导电板7与第二导电板8之间的导电通路断开，进而接通PLC输入点的电信号断开，说明未出现缺管，系统正常运行；当出现漏管时，导电冲子13向下运动时将不会被顶起，第一导电板7与第二导电板8之间处于导通状态，进而PLC输入点的电信号保持导通，说明出现漏管，等待操作人员补管后，恢复系统正常运行。检测动作结束后，PLC控制传动机构升起，导电冲子13在弹簧14的拉伸作用下，回到初始位置。从上述描述可知，通过导电冲子13向下运动时被待检测的管状物顶起使第一导电板7和第二导电板8的导电通路断开，进而通过检测第一导电板7与第二导电板8之间的导通状态判断是否漏管，操作便捷，检测准确率高，而且适用于各种类型的管状物。进一步的，还包括电磁阀，所述PLC通过电磁阀与传动机构连接。从上述描述可知，PLC通过控制电磁阀电路的通断对传动机构的机械运动进行控制，提高控制的精度与灵活性。进一步的，所述传动机构包括气缸2、连接横板4和立柱5，所述气缸2固定于支架1且气缸2的推杆3朝下设置，所述连接横板4固定于推杆3的底部，所述绝缘横板6的顶部通过立柱5固定于连接横板4的底部。从上述描述可知，通过立柱5使连接横板4与绝缘横板6之间形成一定的空间供导电冲子13移动，同时防止导电冲子13与装置的其他零部件发生碰撞，对导电冲子13起到保护的作用。进一步的，还包括电磁阀，所述PLC通过电磁阀与气缸2连接。从上述描述可知，PLC通过电磁阀对气缸2进行控制，密封性易控，稳定性高。进一步的，所述立柱5包括第一立柱5和第二立柱5，所述绝缘横板6的一端通过第一立柱5固定于连接横板4的一端，所述绝缘横板6的另一端通过第二立柱5固定于连接横板4的另一端。从上述描述可知，绝缘横板6通过第一立柱5与第二立柱5固定于连接横板4，能够提高装置的结构稳定性。进一步的，所述第一导电板7远离第二导电板8的一侧向下延伸有第一接线板9，所述第二导电板8远离第一导电板7的一侧向下延伸有第二接线板10，所述第一接线板9上设有第一接线柱11，所述第二接线板10上设有第二接线柱12，所述第一导电板7和第二导电板8分别通过第一接线柱11和第二接线柱12与PLC连接。从上述描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动检测装置，其特征在于：包括支架、传动机构、PLC和检测机构，所述检测机构包括第一导电板、第二导电板、顶杆冲子、弹簧和绝缘横板，所述传动机构固定于支架，所述PLC与传动机构连接，所述绝缘横板的顶部与传动机构的底部连接，所述第一导电板和第二导电板均沿绝缘横板的长度方向分别固定于绝缘横板的上表面的两侧边，所述第一导电板和第二导电板均与PLC连接，所述导电冲子包括轴杆和位于轴杆两端的杆帽，所述轴杆竖直穿设于绝缘横板与绝缘横板可滑动连接且轴杆位于第一导电板和第二导电板之间，所述轴杆的杆径小于第一导电板与第二导电板之间的距离，所述杆帽的外径大于第一导电板与第二导电板之间的距离，所述弹簧套设于轴杆且弹簧位于绝缘横板和轴杆底端的杆帽之间。

【技术特征摘要】
1.一种自动检测装置，其特征在于：包括支架、传动机构、PLC和检测机构，所述检测机构包括第一导电板、第二导电板、顶杆冲子、弹簧和绝缘横板，所述传动机构固定于支架，所述PLC与传动机构连接，所述绝缘横板的顶部与传动机构的底部连接，所述第一导电板和第二导电板均沿绝缘横板的长度方向分别固定于绝缘横板的上表面的两侧边，所述第一导电板和第二导电板均与PLC连接，所述导电冲子包括轴杆和位于轴杆两端的杆帽，所述轴杆竖直穿设于绝缘横板与绝缘横板可滑动连接且轴杆位于第一导电板和第二导电板之间，所述轴杆的杆径小于第一导电板与第二导电板之间的距离，所述杆帽的外径大于第一导电板与第二导电板之间的距离，所述弹簧套设于轴杆且弹簧位于绝缘横板和轴杆底端的杆帽之间。2.根据权利要求1所述的自动检测装置，其特征在于：还包括电磁阀，所述PLC通过电磁阀与传动机构连接。3.根据权利要求1所述的自动检测装置，其特征在于：所述传动机构包括气缸、连接横板和立柱，所述气缸固定于支架且气缸的推杆朝下设置，所述连接横板固定于推杆的底部，所述绝缘横板的顶部通过立柱固定于连接横板的底部。4.根据权利要求3所述的自动检测装置，其特征在于：还包括电磁阀，所述PLC通过电磁阀与气缸连接。5.根据权利要求3所述的自动检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾琳，周建龙，吴进金，王俊钦，欧仙荣，王庆土，
申请(专利权)人：福建海峡科化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35