具有自动充放气功能的振动台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动充放气功能的振动台，包括U形的台体支架，台体支架的两端为墙板，两个墙板之间架设有振动总成，振动总成的两端与墙板之间分别通过耳轴连接，耳轴与墙板之间设有多个能够自动充放气的隔振机构。本实用新型专利技术的振动台，其能够实时依据需要及时充放气，实用性更强，减振效果更好。

Vibrating table with automatic charging and discharging function

The utility model discloses a shaking table with automatic charging and discharging function, which comprises a U-shaped table body support, two ends of the table body support are wallboards, a vibration assembly is arranged between the two wallboards, two ends of the vibration assembly are connected with the wallboard through the trunnion respectively, and a plurality of partitions between the trunnion and the wallboard capable of automatically charging and discharging air are arranged. Vibration mechanism. The vibration table of the utility model can be filled and deflated in time according to needs in real time, has stronger practicability and better vibration damping effect.

【技术实现步骤摘要】
具有自动充放气功能的振动台
本技术涉及振动试验设备的
，具体涉及一种具有自动充放气功能的振动台。
技术介绍
电动式振动台常用于国防、航天、汽车等行业，主要依据电磁感应原理进行工作。为了防止振动台在运动过程中振动部件产生激振力通过台体支架传送给地面，进而影响其他设备的正常运行和操作工人的人身安全，一般会在振动总成和台体支架之间设置隔振气囊。现有技术中，隔振气囊均是事先完成充放气，结束之后直接用在设备上，但是隔振气囊中的充放气量不易控制，充气量偏多时，或者充气量偏少时，均不能起到良好的减振效果，常出现因为隔振气囊充放气量的不稳定导致隔振气囊的使用效果变差；减少了隔振气囊的使用寿命等弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种具有自动充放气功能的振动台，其能够实时依据需要及时充放气，实用性更强，减振效果更好。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：提供一种具有自动充放气功能的振动台，包括U形的台体支架，所述台体支架的两端为墙板，两个所述墙板之间架设有振动总成，所述振动总成的两端与墙板之间分别通过耳轴连接，所述耳轴与墙板之间设有多个能够自动充放气的隔振机构。作为优选，所述隔振机构包括隔振气囊、用于支撑所述隔振气囊的气囊安装座和“工”形的压板，所述隔振气囊固定在所述气囊安装座和压板之间，所述隔振气囊底部设有充放气管，所述充放气管与外部充放气设备连通且所述充放气管的充放气状态同时受控于该外部充放气设备。作为优选，所述隔振安装座固定在振动总成侧壁，所述气囊安装座固定在耳轴上。作为优选，所述振动总成两侧分别设有导向机构，所述导向机构包括导柱和两个导向座，所述导向座上开设有导向孔，所述导柱贯穿所述导向孔，所述振动总成能够沿所述导柱振动。作为优选，该振动台还包括位移感应机构，所述位移感应机构包括连个感应器和感应块，所述感应块在所述感应器之间振动且所述感应器能够感应所述感应块的位置。作为优选，两个所述感应器安装在所述耳轴或墙板上，所述感应块安装在所述压板或振动总成上，。作为优选，所述感应块安装在所述耳轴或墙板上，所述感应器安装在所述压板或振动总成上。作为优选，所述振动总成的两侧分别至少设置一个所述隔振机构。作为优选，该振动台设置四个所述隔振机构且隔振机构呈对称安置。采用以上结构后，本技术的一种具有自动充放气功能的振动台与现有技术相比具有以下优点：本技术的振动台，利用过位移保护部件对隔振气囊中的充放气量进行实时监控，使其能够依据实际需要进行灵活调整，实用性和适用性更强，间接保护了隔振气囊，延长其使用寿命；另一方面，更好的保证了振动设备，防止因为振动异常损害设备，间接保护和延长了设备的使用寿命。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术具有自动充放气功能的振动台的整体结构示意图；图2是本技术耳轴连接处的局部结构剖视图；其中，1.台体支架，2.墙板，3.振动总成，4.耳轴，5.隔振气囊，6.气囊安装座，7.压板，8.充放气管，9.导柱，10.导向座，11.导向孔，12.感应器，13.感应块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实施例提供一种具有自动充放气功能的振动台，包括U形的台体支架1，台体支架1的两端为墙板2，两个墙板2之间架设有振动总成3，振动总成3的两端与墙板2之间分别通过耳轴4连接，耳轴4与墙板2之间设有多个能够自动充放气的隔振机构。如图1-2所示，本实施例中，隔振机构包括隔振气囊5、用于支撑隔振气囊5的气囊安装座6和“工”形的压板7，隔振气囊5固定在气囊安装座6和压板7之间，隔振安装座6固定在振动总成3侧壁，气囊安装座6固定在耳轴4上，隔振气囊5底部设有充放气管8，充放气管8与外部充放气设备连通且充放气管8的充放气状态同时受控于该外部充放气设备，振动台一般设置四个隔振机构且隔振机构呈对称安置，呈四角位置贴紧振动总成3。本实施例中，振动总成3两侧分别设有导向机构，导向机构包括导柱9和两个导向座10，导向座10上开设有导向孔11，导柱9贯穿导向孔11，振动总成3能够沿该导柱9振动，导向座10、导柱9固定在耳轴4上，振动总成3的两侧端设置与导柱9相对应的滑块，滑块沿着导柱9滑动，该滑块在两个导向座10之间滑动。本实施例中，该振动台还包括位移感应机构，位移感应机构包括两个感应器12和感应块13，感应块13在两个感应器12之间振动且感应器能够感应感应块13的位置。位移感应机构能够感应三种状态：振动幅度过小，需要充气的状态；振动幅度过大，需要放气的状态；感应块13是否处于两个感应器12的中间位置，进而检测装置的运行是否良好。因为位移感应机构主要感应振动位置，所以感应器12和感应块13能够根据实际需要自由安装，本实施例中提供两种安装方式：当感应器12安装在耳轴4或墙板2上，感应块13安装在压板7或振动总成3上。本实施例中，感应块13安装在耳轴4或墙板2上，感应器12安装在压板7或振动总成3上。振动总成3的两侧分别至少设置一个隔振机构，本实施例中，振动总成3的两侧分别设置两个隔振机构。在振动台使用之前，两个感应器12之间的距离根据实际需要调整适当距离且压板7的一端位于两个感应器12中间位置，振动总成2振动，同时带动压板7的振动，压板7的一端恰好在两个感应器12之间等幅振动，当振动幅度超过预设值时，压板7超过感应器12能够检测的位置，说明振动幅度过大，感应器12将位置信号传给振动台的控制系统，控制系统处理信息并控制外部充放气设备，利用外部的充放气设备同时对多个隔振气囊5适当放气；反之，对隔振气囊5适当充气，利用过位移保护部件、通过自动充放气过程，达到实时监控装置防止因为振动异常损害设备并充分发挥隔振气囊5隔振效果的目的。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动充放气功能的振动台，包括U形的台体支架，所述台体支架的两端为墙板，两个所述墙板之间架设有振动总成，所述振动总成的两端与墙板之间分别通过耳轴连接，其特征在于：所述耳轴与墙板之间设有多个能够自动充放气的隔振机构。

【技术特征摘要】
1.一种具有自动充放气功能的振动台，包括U形的台体支架，所述台体支架的两端为墙板，两个所述墙板之间架设有振动总成，所述振动总成的两端与墙板之间分别通过耳轴连接，其特征在于：所述耳轴与墙板之间设有多个能够自动充放气的隔振机构。2.根据权利要求1所述的具有自动充放气功能的振动台，其特征在于：所述隔振机构包括隔振气囊、用于支撑所述隔振气囊的气囊安装座和“工”形的压板，所述隔振气囊固定在所述气囊安装座和压板之间，所述隔振气囊底部设有充放气管，所述充放气管与外部充放气设备连通且所述充放气管的充放气状态同时受控于该外部充放气设备。3.根据权利要求2所述的具有自动充放气功能的振动台，其特征在于：所述隔振机构安装座固定在振动总成侧壁，所述气囊安装座固定在耳轴上。4.根据权利要求2所述的具有自动充放气功能的振动台，其特征在于：所述振动总成两侧分别设有定位导向机构，所述定位导向机构包括导柱和两个导...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶腾波，
申请(专利权)人：苏州速尼科测试设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32