The invention provides a method for decomposing molybdenum calcine with phosphoric acid, which comprises direct leaching of molybdenum calcine with phosphoric acid, extraction of molybdenum from the leaching solution and conventional pressing and boiling treatment of insoluble molybdenum in the leaching residue. Direct leaching of molybdenum calcine directly with phosphoric acid leads to a leaching rate of more than 90%. The method of decomposing molybdenum calcine with phosphoric acid proposed by the invention realizes direct acid leaching of molybdenum calcine. Compared with traditional ammonia leaching, the pretreatment process of hydrochloric acid and nitric acid is cancelled, and the ammonia water is replaced by non-toxic and non-pungent phosphoric acid as the leaching agent, thus greatly improving the operating environment of the leaching process and improving the performance of molybdenum calcine. Primary leaching rate.
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸分解钼焙砂的方法
本专利技术属于湿法冶金领域,具体涉及一种钼焙砂的浸出方法。
技术介绍
钼是重要的战略稀有金属。在自然界中钼的成矿形式有20多种,但其中最主要的是辉钼矿(MoS2),占99%以上。辉钼矿不仅是钼冶金的主要原料,同时也是战略金属铼的主要来源之一。目前,辉钼矿的氧化焙烧-氨浸工艺被国内外广泛采用,是钼的经典冶金工艺。氧化焙烧是将辉钼矿中性质稳定的二硫化钼氧化为可溶三氧化钼,然后用氨水浸出,浸出液经净化、调酸等工序,得到钼酸铵晶体,而后在500℃下煅烧制备三氧化钼产品。按目前的主流工艺,钼焙砂很容易用氨水浸出得到钼酸铵溶液。但是,原矿中的脉石在焙烧过程中往往参与反应形成难以分解的钼酸钙或其它钼酸盐,严重影响钼的浸出率。直接用氨水浸出,钼的浸出率一般只有70%左右。而且,钼的氨浸出过程中存在大量刺鼻性气体氨气的挥发,工人的操作环境差。若要提高钼的一次浸出率,往往还需要硝酸或者盐酸预处理等繁琐工序。因此,如何简化钼焙砂的浸出工序,降低成本,改善操作环境,提高钼的回收率,是当前要亟需解决的问题。
技术实现思路
针对现有的钼矿冶炼存在的问题,本专利技术提出一种磷酸分解钼焙砂的方法,利用磷酸的酸性以及络合能力,直接采用磷酸浸出,使浸出流程不再需要盐酸、硝酸预处理,简化了钼冶金流程,降低了加工成本,改善了操作环境。实现本专利技术上述目的的技术方案为:一种磷酸分解钼焙砂的方法,包括:钼焙砂用磷酸直接浸出;浸出液采用萃取法提取钼;浸出渣中的不溶钼采用常规压煮法处理。其中,所述磷酸浸出的温度为75~95℃,浸出时间为2h~5h。其中,所述萃取法提取钼选用的萃取 ...
【技术保护点】
1.一种磷酸分解钼焙砂的方法,其特征在于,包括:钼焙砂用磷酸直接浸出;浸出液采用萃取法提取钼;浸出渣中的不溶钼采用常规压煮法处理。
【技术特征摘要】
1.一种磷酸分解钼焙砂的方法,其特征在于,包括:钼焙砂用磷酸直接浸出;浸出液采用萃取法提取钼;浸出渣中的不溶钼采用常规压煮法处理。2.根据权利要求1所述的磷酸分解钼焙砂的方法,其特征在于,所述磷酸浸出的温度为75~95℃,浸出时间为2h~5h。3.根据权利要求1所述的磷酸分解钼焙砂的方法,其特征在于,所述萃取法提取钼选用的萃取剂为阴离子萃取剂,选自N235、N263、N1923中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的磷酸分解钼焙砂的方法,其特征在于,萃取法提取操作中,稀释剂为煤油,萃取剂被稀释至体积分数10%~50%。5.根据权利要求1~4任一项所述的磷酸分解钼焙砂的方法,其特征在于,包括操作:1)将钼焙砂进行磷酸浸出,浸出温度为75~95℃,浸出时间为2h~5h,浸出后过滤得浸出液和浸出渣;2)浸出液用...
【专利技术属性】
技术研发人员:李永立,赵中伟,王德志,
申请(专利权)人:中南大学,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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