染样杯的粉剂供料结构制造技术

一种染样杯的粉剂供料结构，旋转封接在染样杯的适当位置，以供粉剂添加用。该染样杯的粉剂供料结构主要包含一封装外壳、一含轴供料分隔盘、一盘外密封垫圈与一粉剂容置部。此外，该染样杯的粉剂供料结构还具备顶推器的配件，可在不必直接接触该结构的状态下，完成供料作业。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种染样杯的粉剂供料结构，特别指一种可被推掣供料的染样杯粉剂供料结构。
技术介绍
作业员在从事纺织品的杂样试色工作时，经常必须借助染样杯以容纳小批量的纺织品，并通过染样试色机连同染样杯的特定时间的高速旋转，方可使色料均匀地渗入染样纺织品的纤维组织中。请参阅图1的说明，其为公知染样杯的立体外观分解图。如图所示，一公知的染样杯100主要由一杯盖1、一卷样器2与一外简3所组成。当作业员从事杂样作业时，将待染样的纺织品卷绕在该卷样器2的外缘，并将其放入该外筒3中，最后再使该杯盖1与该外筒3螺合密封在一起，即完成纺织品的采样前处理作业。其中，该卷样器2为一具备多个孔洞的管状物，其内部装有适量的染剂，当该染杯在一染样试色机高速旋转时，内部的染剂将会透过多个孔洞，而均匀地分布在该待染样纺织品的表面。此外，在一般完整的染样程序中，通常会在染色作业中，另行添加助染剂，防染剂等粉剂(以下所述的粉剂，包含固态、液态与半固半液态)。此时，公知的作业方式是由打开杯盖的方式将染液及助染剂一并置于染样杯中，将粉剂倒入染样杯中，再启动该染样试色机，使其继续高速旋转。然而，在实际应用上，由于诸多添加性粉剂通常皆必须在染色过程中逐渐添加(视染料与纺织品的特性而定)，才具备较理想的染色效果。即使，部分作业员尚可选择以其他添加方式(例如采用注射方式)，皆无法达到逐渐添加的需求。依据一般完整的染样程序，作业员在从事纺织品的染样试色工作时，必须在染色过程中进行粉剂添加作业，然而，在染色过程中，操作者无法进行添加粉剂工作，故也影响到染色作业上的品质。此外，即便部分作业员可选用以其他添加方式(例如采用注射方式)，皆无法达到逐渐添加的需求，无法添加固态及半固态的添加剂。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种染样杯的粉剂供料结构，以促使作业员在添加粉剂作业时，得以获得更正确的作业程序，以获得更佳的染色效果。本技术的另一目的在于提供一种染样杯的粉剂供料结构，以促使作业员在从事纺织品的染样作业时，可以手动或以控制设备以自动的方式于适当时机推掣供料。为实现上述目的，本技术提供的染样杯的粉剂供料结构，旋盖密封于一染样杯的开口端，该染样杯的粉剂供料结构包含一封装外壳；该封装外壳具备一封闭端与一开口端，该封闭端中心开设有一轴封贯穿孔；一含轴供料分隔盘，一盘体部以及一由该盘体部中央凸伸出的一密封轴，该密封轴自该封装外壳的开口端深入，并穿设于该封装外壳的轴封贯穿孔，该盘体部亦自封装外壳的开口端深入并封接于该封装外壳的内壁；一粉剂容置部，形成于该含轴供料分隔盘与该封装外壳之间的内部空间。该密封轴环套至少一环轴密封环。该盘体部环套至少一环盘密封环。一盘外密封垫圈安装在该封装外壳开口端内壁邻近该含轴供料分隔盘处。该粉剂供料结构还配置有一顶推器，该顶推器的一端部具备一微突中心顶柱。在实际运用上，可运用该顶推器自该轴封贯穿孔将该含轴供料分隔盘的该密封轴顶入一特定距离，使该盘体部与该封装外壳的内壁产生一特定之间隙，致使其内部容置的粉剂得以流至该密闭的染样作业空间中。因此，作业员就可以在不直接接触该染样杯的粉剂供料结构的状况下，完成供料作业。此外，当作业员欲清洗该染样杯的粉剂供料结构或在其内添加粉剂时，可将其自染杯旋开，并直接利用该顶推嚣将该含轴供料分隔盘顶出。本技术与公知的染样杯盖相比较，本技术不仅在实际运用上提供了操作上的便利性，亦可使作业员在从事纺织品的杂样作业时，可以手动或以控制设备以自动的方式于适当时机推掣供料，益增其便利性。附图说明图1为公知染样杯的立体外观分解图；图2为本技术的外观立体图；图3为图2的3-3剖面的剖视图；图4为本技术相关构件分离时的立体分解图；图5为显示本技术填充粉剂封接在公知外筒与卷部器后的纵向剖视图；图6为本技术的供料方式示意图；图7为本技术的挤出分解方式的剖视图。具体实施方式本技术所采用的具体实施例，将由以下的实施例及附图作进一步的说明。请参阅图2，为本技术的外观立体图。如图所示，本技术为一染样杯的粉剂供料结构4。次外，该染样杯的粉剂供料结构4以一封装外壳41包络，其与公知的该杯盖1的最大不同处，在于该染样杯的粉剂供料结构4的该封装外壳41的一端部具备一轴封贯穿孔411。请进一步参阅图3，为图2中的3-3剖面的剖视图。如图所示，该染样杯的粉剂供料结构4由一封装外壳41、一含轴供料分隔盘42、一盘外密封垫圈43与一粉剂容置部44所组成。该封装外壳41具备一封闭端与一开口端，该封闭端中心开设有一轴封贯穿孔411，该轴封贯穿孔411沿开口端方向开设的贯穿管状延伸结构；该开口端内壁开凿有一密封旋盖螺纹段412，且该密封旋盖螺纹段412用以将该染样杯的粉剂供料结构4，封接在公知染杯的该外筒1的开口端。此外，该封装外壳41的外部尚且具备直条式枝压花结构，以供使用者便于将该封装外壳41旋转密封在该外筒1用。该含轴供料分隔盘42包含一密封轴421与一盘体部422，该密封轴421的适当位置处环套有一第一环轴密封环423与一第二环轴密封环424，同时，在该盘体部422的适当位置处，并环套有一环盘密封环425。在组装该染样杯的粉剂供料结构4时，将该含轴供料分隔盘422自该封装外壳31的开口端深入该封装外壳的内部，使该密封轴421与该轴封贯穿孔411封接，并由该第一环轴密封环423与该第二环轴密封环424加以填隙密封；同时，该盘体部422亦由该环盘密封环425而封接于该封装外壳的内壁。最后，再将该盘外密封垫圈44环接在该封装外壳41的内壁邻近该含轴供料分隔盘42的盘体部422处。如图所示，在完成该染样杯的粉剂供料结构4的组装后，将在该含轴供料分隔盘42与该封装外壳41内壁间的内部空间，自然形成该粉剂容置部44，其用以容纳所欲添加的添加性粉剂7(如固色剂、稳定剂或防燃剂等，且该添加性粉剂可为固态粉末、液态溶液或黏稠的半固半液态粉剂)。请参阅图4，为本技术相关构件分离时的立体分解图。如图所示，本技术由上述的封装外壳41，含轴供料分隔盘42、盘外密封垫圈43与粉剂容置部44所组成。在实际运用上，套接在该密封轴421的环轴密封圈数量，不仅只局限于以上述的该第一环轴密封环423与该第二环轴密封环424二个而已，亦可依据添加性粉剂的特性，以及实际使用的防漏效果，而采用一个或多个环轴密封圈。请参阅图5，为显示本技术填充粉剂封接在公知外筒与卷部器后的纵向剖视图。如图所示，使用者必须先填充添加性粉剂，然后依序封装该含轴供料分隔盘42与该盘外密封垫圈43。最后，再将其与公知外筒1与卷部器2相互封接，即形成一包含本技术的染样杯。请进一步再参阅图6，为本技术的供料方式示意图。如图所示，本技术配有一顶推器5，该顶推器5具备一微突中心顶柱51、一握持部52。当作业员欲在该包含本技术的染样杯安装在染样试色机时，触发粉剂供应功能，即可由手握该握持部52将该微突中心顶柱51顶入该轴封贯穿孔411的动作，将该含轴供料分隔盘42向内推挤一小段距离，在该环盘密封环425与该封装外壳41内壁之间，将会产生一小缝隙。紧接着开启染样试色机使其旋转，由此，容置于该粉剂容置部44内部的添加性粉剂7，将回沿虚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染样杯的粉剂供料结构，旋盖密封于一染样杯的开口端，该染样杯的粉剂供料结构包含一封装外壳，其特征在于，该封装外壳具备一封闭端与一开口端，该封闭端中心开设有一轴封贯穿孔；一含轴供料分隔盘，一盘体部以及一由该盘体部中央凸伸出的一密封轴，该密封轴自该封装外壳的开口端深入，并穿设于该封装外壳的轴封贯穿孔，该盘体部亦自封装外壳的开口端深入并封接于该封装外壳的内壁；一粉剂容置部，形成于该含轴供料分隔盘与该封装外壳之间的内部空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林文旭，
申请(专利权)人：林文旭，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]